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公开(公告)号:CN112661515A
公开(公告)日:2021-04-16
申请号:CN202011556083.4
申请日:2020-12-24
Applicant: 江苏集芯半导体硅材料研究院有限公司 , 中国矿业大学
IPC: C04B35/565 , C04B35/65 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种单晶硅炉用加热器SiC‑ZrC‑B4C‑ZrB2‑BN复合涂层及制备方法,所述SiC‑ZrC‑B4C‑ZrB2‑BN复合涂层覆于单晶硅炉用加热器的加热部件的表面。本发明通过对加热器的加热部件增加SiC‑ZrC‑B4C‑ZrB2‑BN复合涂层,降低了富硅气氛对加热部件的侵蚀,通过控制涂层的成分提高涂层与发热体的结合力以及涂层的抗热震性,避免生产过程中污染单晶硅,提高单晶硅质量,且能够有效的增加了加热器高温稳定性以及使用寿命,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN112645711A
公开(公告)日:2021-04-13
申请号:CN202011544365.2
申请日:2020-12-24
Applicant: 江苏集芯半导体硅材料研究院有限公司 , 中国矿业大学
IPC: C04B35/565 , C04B35/56 , C04B35/5835 , C04B35/622 , C04B35/65 , C04B41/87
Abstract: 本发明公开了一种单晶硅炉用加热器SiC‑ZrC‑BN复合涂层及制备方法,制备方法包括如下步骤:将Si粉、Zr粉、氮化硼粉、石墨粉和ZrO2粉放入球磨机中研磨,得到混合粉体;将单晶硅炉用加热器的加热部件置于石墨盒中,将混合粉末覆盖加热部件;将石墨盒置于真空炉中进行包埋渗处理,得到所述SiC‑ZrC‑BN复合涂层。本发明通过对加热器发热体增加SiC‑ZrC‑BN复合涂层,降低了富硅气氛对发热体的侵蚀,通过控制涂层的成分提高涂层与发热体的结合力以及涂层的抗热震性,避免生产过程中污染单晶硅,提高单晶硅质量,且能够有效的增加了加热器高温稳定性以及使用寿命,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN112725884A
公开(公告)日:2021-04-30
申请号:CN202011515946.3
申请日:2020-12-21
Applicant: 江苏集芯半导体硅材料研究院有限公司 , 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开了一种用于检测直拉单晶生长过程中熔硅液面距离的装置及方法,该装置包括石英销和热屏,所述石英销包括水平部分和主体部分,水平部分设置于主体部分上方,并互相垂直,构成“T”字型,主体部分的外立面上设置有反光材料;所述热屏包括导流筒,导流筒底部开设有台阶式通孔,台阶式通孔由第一通孔和第二通孔组成,所述石英销的主体部分穿过第二通孔,并伸出于导流筒底部之下,石英销的水平部分置于第一通孔之中;石英销的主体部分垂直向下伸出导流筒的下沿以作为测量距离的标尺。本发明采用倒影法,由于直拉单晶炉内热屏内边缘在硅熔液液面上产生倒影,倒影法则利用相机采集液面上的倒影,进而检测熔硅液面位置倒影边缘在图像中的位置。
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公开(公告)号:CN112661536A
公开(公告)日:2021-04-16
申请号:CN202011555259.4
申请日:2020-12-24
Applicant: 江苏集芯半导体硅材料研究院有限公司 , 中国矿业大学
IPC: C04B41/87
Abstract: 本发明涉及一种具有SiC‑ZrC‑B4C‑BN复合涂层的单晶硅炉用加热器及制备方法,所述单晶硅炉用加热器包括加热部件,加热部件上覆有SiC‑ZrC‑B4C‑BN复合涂层。本发明通过对加热器加热部件增加SiC‑ZrC‑B4C‑BN复合涂层,降低了富硅气氛对加热部件的侵蚀,通过控制涂层的成分提高涂层与加热部件的结合力以及涂层的抗热震性,避免生产过程中污染单晶硅,提高单晶硅质量,且能够有效的增加了加热器高温稳定性以及使用寿命,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN117888011A
公开(公告)日:2024-04-16
申请号:CN202410208338.X
申请日:2024-02-26
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开了一种Al‑4.5Cu‑xSc耐热铝合金及其制备方法,制备步骤包括:按质量份计,称取4.5份纯铜颗粒、94.5‑95.5份纯铝颗粒和0‑1份纯钪小块,置于耐高温石英管中,将石英管放入真空高频感应熔炼炉内;抽真空至6×10‑3MPa,炉内通入氩气,重复该过程2次,加热至800℃,保温1min,降温冷却至300℃,反复熔炼3次;炉内冷却2min,放气,取出样品进行空冷,待合金试样彻底凝固后得到铸态Al‑4.5Cu‑xSc合金;将Al‑4.5Cu‑xSc铸态合金进行分级均匀化处理及非等温‑等温时效处理得到Al‑4.5Cu‑xSc合金。本发明提供了一种稀土元素Sc改变Al‑4.5Cu耐热铝合金硬度的制备与热处理方法,获得了组织结构稳定且硬度明显提升的含Al3Sc及Al2Cu两种强化相的Al‑4.5Cu‑xSc合金,可适应现在特种行业对于耐热铝合金的需求。
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公开(公告)号:CN117744404A
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202410006971.0
申请日:2024-01-03
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开了一种工作面顶板砂岩水井下疏放钻孔布设方法,包括,收集疏放水工作面及周边揭露顶板砂岩含水层的勘探钻孔资料、顶板砂岩含水层富水性的物探探查成果,评价疏放水工作面顶板砂岩含水层渗透性,获得疏放水工作面顶板砂岩含水层渗透系数分布图;将疏放水工作面顶板砂岩含水层渗透系数分布图与物探探查成果叠加,获得工作面顶板砂岩含水层可疏降性评价图;基于工作面顶板砂岩含水层可疏降性评价图,进行井下疏放钻孔布设。本发明操作简单实用,能够通过施工最少的钻孔达到最大的顶板砂岩水提前疏放效果,对矿井水害防治具有重要意义。
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公开(公告)号:CN117487411A
公开(公告)日:2024-02-02
申请号:CN202311381653.4
申请日:2023-10-24
Applicant: 中国矿业大学
IPC: C09D129/14 , C23C24/10 , C22C30/00 , C09D5/10 , B05D7/16
Abstract: 本发明公开了一种耐高硫煤灰热腐蚀的合金涂料、制备方法及其涂装工艺,属于表面高温防腐技术领域。该合金涂料由有机粘结剂、纳米合金粉体组成。其中纳米合金粉体原料,按摩尔百分比,包括Co=25~30%,Cr=25~30%,Ni=25~30%,Fe=4~10%,Al=4~10%,Ti=1~5%,Ce2O3=0.5~1%,采用机械合金化法合成纳米合金粉末。将纳米合金粉末与有机粘结剂按照质量比(3~8):100混匀并调至浆状,得到合金涂料;将合金涂料均匀涂覆在已表面喷砂处理后的基材上,经干燥后,在惰性气体保护气氛下对涂覆层进行等离子束扫描,待涂覆层熔融冷凝后即得到合金涂层。该合金涂层与基材呈冶金结合,组织致密无裂纹,平均硬度为620~650HV,在模拟高硫煤灰下850℃热腐蚀150h后单位面积增重为15~35mg/cm2,相比耐热钢HR3C、316H,抗高硫热腐蚀性能提升显著。
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公开(公告)号:CN113092572B
公开(公告)日:2024-01-26
申请号:CN202110381961.1
申请日:2021-04-09
Applicant: 中国矿业大学
IPC: G01N27/84
Abstract: 本发明提供了一种管道达到磁饱和所需磁化强度的确定方法。首先,在给定管道材质的基础上,通过一定磁化强度的磁化器,对不同壁厚管道进行磁化;其次,采用仿真方法对磁化后管道的磁场分布进行模拟计算;然后,提取不同磁化强度下管道的磁饱和壁厚转变点;将所得的不同磁化强度下的磁饱和壁厚转变点和磁化强度进行曲线绘制,确定磁饱和壁厚转变点和磁化器磁化强度之间的关系;最后,可以根据管道材质和壁厚来确定使管道达到磁饱和所需要的磁化器的磁化强度。本发明充分利用管材的B‑H曲线和管道在不同磁化强度下的磁场分布以及管道磁饱和壁厚转变点之间的关系,提供了一种针对不同管道壁厚和材质来确定使其达到磁饱和所需磁化强度的新思路。
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公开(公告)号:CN114043085B
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202111335779.9
申请日:2021-11-12
Applicant: 中国矿业大学
IPC: B23K26/211 , B23K26/32 , C22C30/00 , C22C1/02
Abstract: 本发明公开了一种消除激光焊接GH3030合金焊缝中心低熔点元素偏析和杂质相的方法,涉及焊接领域。用共晶高熵合金AlCoCrFeNi2.1作为桥梁激光焊接连接GH3030合金,实现了消除低熔点元素偏析和杂质相,进而避免焊缝断裂的目的。步骤一、配制共晶高熵合金原料;步骤二、熔炼共晶高熵合金铸锭;步骤三、形状加工;步骤四、拼装;步骤五、激光焊接。以共晶高熵合金AlCoCrFeNi2.1和GH3030合金为对象,对其进行单道激光焊接,获得了表面成形良好,均匀致密的焊接组织可有效消除低熔点元素偏析和杂质相,避免了镍基高温合金在焊接过程中容易出现焊缝组织偏析、脆性相析出以及焊接热裂纹等缺陷
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公开(公告)号:CN115062515B
公开(公告)日:2023-09-12
申请号:CN202210719760.2
申请日:2022-06-23
Applicant: 中国矿业大学
IPC: G06F30/23 , G06F30/27 , G01N27/83 , G06N3/08 , G06F113/14 , G06F111/10
Abstract: 本发明提供一种针对不同管道壁厚、焊缝余高及缺陷尺寸的量化方法。首先,根据实际检测装置参数,建立不同壁厚管道下的不同余高焊缝的焊缝缺陷模型;其次,采用仿真方法对建立的模型的磁场分布进行模拟计算;然后,提取不同管道壁厚下的不同焊缝余高、不同缺陷尺寸模型的磁场信号并绘制各自对应的信号曲线;然后,判断信号曲线的分布特征,提取各自对应的特征值;然后,根据编写的归一化函数对特征值进行归一化处理;然后,采用神经网络对归一化后的特征值数据进行反演训练;然后,根据编写的反归一化函数对训练完成的特征值进行反归一化处理;最后,选取随机样本的漏磁信号,验证相关参数的反演效果。本发明充分利用了不同管道壁厚、不同余高焊缝和不同缺陷尺寸叠加的变化规律,提出了一种量化三者参数的方法。
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