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公开(公告)号：CN101598626A
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200910088957.5
申请日：2009-07-14
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
Abstract: 一种用于RH真空泄漏部位确定方法，属于RH真空炉应用故障排查领域。根据真空系统尾气的质量流量和尾气中O2、CO质量百分比浓度的不同变化确定真空系统泄漏的部位；具体方法是由下列技术参数确定泄漏部位。优点在于，缩小故障排查范围确定故障部位，提高泄漏排查效率。同时能够对事故的出现做出预判断，降低事故的发生和扩大的几率，提高RH真空炉的作业率。
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公开(公告)号：CN101845535A
公开(公告)日：2010-09-29
申请号：CN201010183474.6
申请日：2010-05-19
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
IPC: C21C7/00
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种提高氮化硅铁中氮收得率的方法，基于“铁水预处理→转炉吹炼→RH真空处理→连铸”的炼钢流程，在转炉出钢完毕或精炼处理前喂入氮化硅铁包芯线，同时使用氮气或氩气搅拌钢水；喂氮化硅铁包芯线时的钢水条件为氧活度小于50ppm；氮化硅铁包芯线由包皮和芯粉组成，芯粉是由氮化硅铁制成的粒度小于或等于0.5mm粉状物，粒度大于0.5mm的比例不大于10％，包芯线直径为9mm～16mm。使用本发明，氮化硅铁的氮元素收得率由不足30％提高至75％以上，而且收得率波动小，重现性高，有利于后续精炼工序精确控制钢水氮含量。
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公开(公告)号：CN101845535B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010183474.6
申请日：2010-05-19
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
IPC: C21C7/00
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种提高氮化硅铁中氮收得率的方法，基于“铁水预处理→转炉吹炼→RH真空处理→连铸”的炼钢流程，在转炉出钢完毕或精炼处理前喂入氮化硅铁包芯线，同时使用氮气或氩气搅拌钢水；喂氮化硅铁包芯线时的钢水条件为氧活度小于50ppm；氮化硅铁包芯线由包皮和芯粉组成，芯粉是由氮化硅铁制成的粒度小于或等于0.5mm粉状物，粒度大于0.5mm的比例不大于10％，包芯线直径为9mm～16mm。使用本发明，氮化硅铁的氮元素收得率由不足30％提高至75％以上，而且收得率波动小，重现性高，有利于后续精炼工序精确控制钢水氮含量。
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公开(公告)号：CN101451178A
公开(公告)日：2009-06-10
申请号：CN200810246776.6
申请日：2008-12-31
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 一种单工位RH精炼炉真空室快速更换的方法，属于冶金真空精炼领域。采用复合密封圈，将密封圈在备用位时安置于真空室与热顶盖相连接处，随真空室进行烘烤；操作位处理完钢水后，2～4米/分钟提升真空室热顶盖，移出待修真空室；移入备用真空室，热顶盖2～4米/分钟下降，完成真空室与热顶盖的闭合与密封，以旋转速度180度/分钟，升降速度3～12米/分钟对中顶枪，实现同一浇次内不影响连续处理钢水的情况下完成真空室更换。优点在于，可以缩短更换真空室的作业时间，充分利用两炉钢水间非真空辅助时间，实现单工位RH炉同一浇次内的真空室快速更换，保证了钢水多炉连续处理不间断，有助于提高RH精炼炉的作业率和连铸机生产效率。
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公开(公告)号：CN102127702A
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN201110008543.4
申请日：2011-01-16
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种低S高牌号无取向电工钢的制备方法，属于无取向电工钢技术领域。工艺步骤为：热轧原料成分设计要求其铸坯化学成分满足：C≤0.005％，Si2.5～3.20％，Mn≤0.3％，Al≤1.3％，P≤0.005％，S≤0.0015％，N≤0.008％，0≤0.002％，其余为Fe和不可避免的杂质；铸坯热装、热轧，热轧后的钢板经酸洗、冷轧后钢带进行最终退火。优点在于，最终产品磁性优良P15/502.1～2.5W/kg、B5000＝1.68～1.75T。铸坯中不含Sn、Sb、Cu、Cr、Ni、B等合金元素，生产成本大幅度降低。采用较大的压下量，且优化了退火工艺，生产出的成品磁性能更优。
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Patent Agency Ranking
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公开(公告)号：CN101306434B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN200810115377.6
申请日：2008-06-23
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 刘杰 , 罗文彬 , 赵宇 , 王全礼 , 刘东旭 , 解清阁 , 彭凯 , 张莉霞 , 耿立 , 杜守志 , 夏兆所 , 周谊军 , 潘丽梅 , 倪献娟 , 许学勇 , 郭亚东 , 刘和平 , 罗海文 , 王崇学
Abstract: 一种低碳低硅无铝半工艺无取向电工钢的制备方法，属于电工钢技术领域，该电工钢具有优良的磁性能。工艺步骤为：热轧原料成分设计要求其铸坯化学成分满足：C≤0.005％，Si0.1～1.0％，Mn≤0.35％，P≤0.08％，S≤0.01％，N≤0.008％，O≤0.015％，其余为Fe和不可避免的杂质；铸坯热装、热轧，热轧后的钢板经酸洗、冷轧后钢带进行中间退火，临界变形冷轧，用户消除应力退火后得到磁性优良的半工艺无取向电工钢。优点在于，最终产品磁性优良P15/50＝3.45～5.05W/Kg、B5000＝1.69～1.76T。铸坯中不含Al、Sn、Sb、Cu、Cr、Ni、B、稀土等合金元素，生产成本大幅度降低。采用较大的临界压下量，且优化了退火工艺，生产出的成品磁性能更优。
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公开(公告)号：CN101591495B
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN200910088149.9
申请日：2009-07-03
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 王崇学 , 耿立 , 王全礼 , 罗文彬 , 夏兆所 , 刘杰 , 潘丽梅 , 张莉霞 , 周谊军 , 刘东旭 , 倪献娟 , 杜守志 , 郭亚东 , 解清阁 , 彭凯 , 许学勇 , 姚志强
IPC: C09D133/04 , C09D7/12 , C09D5/25 , C09D133/12 , C09D133/06 , B05D7/16
Abstract: 一种无取向电工钢无铬绝缘环保涂料及其涂层的制备方法，属于电工钢涂料技术领域。各组分按物质的干重计算：0％～70％的磷酸二氢铝，0％～70％的磷酸二氢钾，0％~70％的磷酸二氢锌，0％～70％的磷酸二氢钙以及0％～70％的磷酸二氢镁，5％～30％的丙烯酸酯乳液，1％～20％的硼酸和0.5％～6％的硅溶胶；均为重量百分比。本发明的涂料是一种不含铬的环保涂料，制备的涂层表面光亮均匀、具有很好的绝缘性、附着性、耐热性；该涂层还具有吸湿性小，防锈能力强的优点。
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公开(公告)号：CN101358318A
公开(公告)日：2009-02-04
申请号：CN200810222007.2
申请日：2008-09-05
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种综合性能好的无取向电工钢的成分设计及制备方法，属于电工钢技术领域。热轧原料成分设计要求其铸坯化学成分满足：C≤0.005％，Si 0.1～1.0％，Mn 0.30～ 1.2％，B 0.0010～0.0050％，P≤0.1％，S≤0.01％，N≤ 0.008％，O≤0.015％，其余为Fe和不可避免的杂质；铸坯热装、热轧后钢板进行常化或不常化，然后经酸洗、冷轧成薄钢带，进行半工艺处理或全工艺处理后均可得到磁性优良的无取向电工钢。优点在于，最终产品典型磁性为P15/50＝3.45～4.10W/Kg、B5000＝1.739～1.778T。铸坯中不含Sn、Sb、Se、Cu、Cr、Ni、Ca、Ce等合金元素，生产成本大幅度降低。该设计成分的制造工艺适用性强，试制的成品综合磁性能优异，且成本较低。
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公开(公告)号：CN101343683A
公开(公告)日：2009-01-14
申请号：CN200810222024.6
申请日：2008-09-05
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种低铁损高磁感无取向电工钢的制造方法，属于电工钢技术领域。工艺步骤为：铸坯加热温度为900～1150℃，热轧板经常化酸洗后一次冷轧至0.50mm，最后在氢氮混和气体中进行去应力退火处理，可获得低铁损高磁感无取向电工钢产品。其优点在于，产品最终磁性优良P15/50＝3.1～3.8W/Kg、B5000＝1.69～1.81T。且铸坯中1.0～2.0％Si，0～0.60％Al，且1.5％≤Si+3Al≤3.2％，不含Sn、Sb、Bi、Cu、Cr、Ni、B、Ca、Ce等合金元素，生产成本大幅度降低，生产出的成品磁性能优异。
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