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公开(公告)号：CN101775556A
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN200910244377.0
申请日：2009-12-30
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种酸性环境用X65热轧卷板及其制造方法，成分重量百分比为：碳：0.02～0.06wt％、硅：0.15～0.25％、锰：0.80wt％～1.20wt％、铌：0.02～0.05wt％、钒：0.020～0.040wt％、钛：0.010～0.020wt％、铜：≤0.30wt％、镍：≤0.30wt％、Cr：0.10～0.30wt％、磷：≤0.015wt％、硫：≤0.0015wt％、钙：0.0020～0.0050％、Ca/S≥2.0、硼：≤0.0005wt％；氮：≤0.006wt％。其它为铁和微量杂质。炼钢工艺路线和控制要点：铁水预处理→转炉炼钢→LF炉精炼→RH炉精炼→板坯浇注→钢坯精整→入库，炉外精炼工序进行Ca处理夹杂物变性。轧钢工艺要点为加热温度：1150～1200℃，粗轧出口温度：920～1020℃，终轧温度：780～860℃，卷取温度：560～620℃，本发明采用廉价合金(Cr、V)替代昂贵合金(Mo、Nb)生产性能更稳定、合金成本更低的抗HIC性能、高强度和高韧性X65管线用钢热轧卷板。
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公开(公告)号：CN101844162A
公开(公告)日：2010-09-29
申请号：CN201010162933.2
申请日：2010-04-28
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种热轧高强钢残余应力消除方法，生产流程包括(1)对厚度≥8mm的钢卷入缓冷坑缓冷处理；(2)对于厚度＜8mm的钢卷进行空冷，钢卷冷却到室温后，进行平整轧制，重新卷取成卷。采用辊式矫直机组对上述进行过处理的高强钢卷进行矫直开平、定尺、横切成钢板。采用辊底式热处理炉对开平的钢板进行去应力退火，消除钢板内应力，出炉后采用堆垛冷却方式进行缓冷，最后用矫直机组进行钢板的矫直，使得高强钢板获得良好的板形稳定性，能够满足用户对高强钢板的平坦度小于等于2mm/m的严格要求。可以利用现有的热处理炉和辊式矫直设备，降低了投资成本和加工成本，缩短了退火处理时间，并可以达到罩式退火的板形改善效果，对于高强钢的开发，具有重要的经济和社会意义。
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公开(公告)号：CN101844162B
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN201010162933.2
申请日：2010-04-28
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种热轧高强钢残余应力消除方法，生产流程包括：(1)对厚度≥8mm的钢卷入缓冷坑缓冷处理；(2)对于厚度＜8mm的钢卷进行空冷，钢卷冷却到室温后，进行平整轧制，重新卷取成卷。采用辊式矫直机组对上述进行过处理的高强钢卷进行矫直开平、定尺、横切成钢板。采用辊底式热处理炉对开平的钢板进行去应力退火，消除钢板内应力，出炉后采用堆垛冷却方式进行缓冷，最后用矫直机组进行钢板的矫直，使得高强钢板获得良好的板形稳定性，能够满足用户对高强钢板的平坦度小于等于2mm/m的严格要求。可以利用现有的热处理炉和辊式矫直设备，降低了投资成本和加工成本，缩短了退火处理时间，并可以达到罩式退火的板形改善效果，对于高强钢的开发，具有重要的经济和社会意义。
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公开(公告)号：CN101882275A
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN201010232470.2
申请日：2010-07-15
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种冶金行业五重加密的实验室信息化管理系统，属于实验室信息化管理系统领域。包括五重加密原燃辅料检验管理模块、物理性能检验管理模块、原料/物理认可检验管理模块、库房管理模块、溶液配制管理模块、实验室资源管理模块、人力资源管理模块。有效整合并管理实验室内人员、设备、材料、标准、环境在内的各种信息，并为数据统计分析、质量检测和任务监管提供全面的技术支持，实现了对样品检验流程、实验室资源、分析数据及报告等要素的综合管理，提高了实验室分析检测工作效率，降低了实验室成本，促进了实验室质量体系高效运行和内部管理现代化、标准化和规范化，并与公司信息系统进行有效集成，建立一个快速、高效、安全的质量信息共享平台。
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公开(公告)号：CN101451178A
公开(公告)日：2009-06-10
申请号：CN200810246776.6
申请日：2008-12-31
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 一种单工位RH精炼炉真空室快速更换的方法，属于冶金真空精炼领域。采用复合密封圈，将密封圈在备用位时安置于真空室与热顶盖相连接处，随真空室进行烘烤；操作位处理完钢水后，2～4米/分钟提升真空室热顶盖，移出待修真空室；移入备用真空室，热顶盖2～4米/分钟下降，完成真空室与热顶盖的闭合与密封，以旋转速度180度/分钟，升降速度3～12米/分钟对中顶枪，实现同一浇次内不影响连续处理钢水的情况下完成真空室更换。优点在于，可以缩短更换真空室的作业时间，充分利用两炉钢水间非真空辅助时间，实现单工位RH炉同一浇次内的真空室快速更换，保证了钢水多炉连续处理不间断，有助于提高RH精炼炉的作业率和连铸机生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN201387229Y
公开(公告)日：2010-01-20
申请号：CN200920106676.3
申请日：2009-04-02
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
Abstract: 一种用于RH精炼炉真空室浸渍管的钢胆，属于冶金真空精炼领域，适用于RH精炼炉真空室浸渍管。其特征在于：在RH真空室浸渍管钢胆上，围绕圆周方向从钢胆顶端一定距离向下开设若干竖直方向的长型槽。通过开槽，抑制钢胆受热膨胀变形，改善原钢胆和内、外耐火材料受热膨胀的不均匀度。与以往所采用的浸渍管钢胆相比，这种用于RH精炼炉真空室浸渍管的开槽钢胆，抑制了钢胆受热后产生的热膨胀，有利于约束钢胆内砌筑的镁铬砖，并减轻钢胆热膨胀后对钢胆外浇注料的撑涨作用，保证浸渍管内外使用的耐火材料的整体性，提高浸渍管耐火材料的使用寿命。
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公开(公告)号：CN201308882Y
公开(公告)日：2009-09-16
申请号：CN200820122829.9
申请日：2008-09-28
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 北京东兴喷射机械有限公司
Abstract: 一种用于喷补机的物料分配器，属于工业窑炉喷补机械领域。包括一分为二的分支管路、球阀、气缸和切换用的气动换向阀，其特征在于：一分为二的两支分管路通过内枪软管(12)、外枪软管(13)分别与两支独立的内喷枪(3)、外喷枪4)连接；物料分配器主管路与喷补机的出料口(9)相连接，并安置在出料口闸门开关(10)之后。当气动阀(15)换向时，两只气缸(18和19)同时动作，一个缸的活塞杆伸出，另一只缸的活塞杆缩回，实现对两个球阀(16、17)同时开关的控制，达到可在喷枪间实现快速、无堵塞、瞬时切换的目的。本实用新型的优点是：省却了手工倒换物料管和更换喷枪位置的步骤，减少了无效喷补时间，提高了喷补效率。
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公开(公告)号：CN201791735U
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201020178848.0
申请日：2010-04-28
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
IPC: B21B37/16
Abstract: 本实用新型涉及一种热轧机组板坯压力加工模块，特别涉及大侧压定宽机用模块。一种热轧机组侧压定宽机模块(1)，其工作面(2)包括一个平面(22)和三个斜面(21)、(23)和(24)，沿纵向在模块的工作面上加工两个以厚度中心线为对称的V形槽。沿模块的纵向上的任一横断面(A-A)上的工作面曲线由第一直线(25)、第一个横向的V形线(26)、中部直线(27)、第二个横向的V形线(28)和第三直线(29)构成。本实用新型侧压定宽机曲面模块首先加大对板坯的厚度方向上中部金属侧边的压下量，而靠近上下表面的金属侧压量要小于中心部分，减小板坯在侧压过程和水平轧制过程中侧边向上下表面的翻平量，最终减少带钢边部细线等缺陷的生成，提高带钢产品的成材率。
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公开(公告)号：CN201321288Y
公开(公告)日：2009-10-07
申请号：CN200820124455.4
申请日：2008-12-10
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种用于一个下料口对多个接料口的无尘受料装置，属于物料传输机械领域。包括下料口、伸缩气缸、防尘罩、密封圈、伸缩节、接料口；其特征在于：伸缩节套装在下料口外部，通过三个气缸连接在下料口上，气缸缸杆一段固定在伸缩节上，气缸缸体固定在下料口上；防尘罩套在伸缩节和下料口连接处外侧，密封圈安装在伸缩节下法兰端面的沟槽内。优点在于，外部法兰安装的密封圈和密封罩将下料口和接料口之间的间隙瞬间完成100％密封，杜绝了物料传输过程的飞溅损失和大量粉尘的排放，实现物料在对接口处的无损失0粉尘排放传输。
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公开(公告)号：CN101705438B
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN200910237313.8
申请日：2009-11-13
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种管线用钢X70热轧卷板及其制造方法，属于管线钢技术领域。化学成分为：碳：0.04-0.08wt％；硅：0.10-0.30％；锰：1.40-1.75wt％；铌：0.03-0.06wt％；钒：0.020-0.050wt％；钛：0.010-0.020wt％；钼：0.10-0.15wt％；铜：0.15-0.20wt％；镍：0.10-0.15wt％；Cr：0.20-0.30wt％；磷：≤0.018wt％；硫：≤0.003wt％；氮：≤0.006wt％；硼：0.0003-0.0005wt％；氢：≤0.0003wt％；其它为铁和微量杂质；且Nb+V+Ti：0.06-0.15wt％。采用230mm连铸坯，通过R1和R2粗轧机的再结晶区轧制和6架连轧精轧机的未在结晶区轧制，以及随后的层流冷却控制，冷变形低温卷取工艺，生产厚度为10-19mm规格X70热轧卷板。适用于高压、长距离、大口径输气管道应用。
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