提高钎焊司太立合金抗水蚀性能的激光熔覆涂层及制备方法

    公开(公告)号:CN110424010B

    公开(公告)日:2021-07-06

    申请号:CN201910823872.0

    申请日:2019-09-02

    IPC分类号: C23C24/10 C22C19/05 C22C32/00

    摘要: 本发明公开了一种提高钎焊司太立合金抗水蚀性能的激光熔覆涂层及制备方法,在钎焊于汽轮机叶片的司太立合金基体表面激光熔覆涂层,涂层由连续相镍基合金材料与弥散强化相碳化钨颗粒组成,其中WC颗粒为球形,有效消除了尖角引起的应力集中,涂层不会发生开裂,而且WC颗粒表面具有一定厚度的氧化钨,避免了WC被熔化的镍基合金过度溶解,实现了对镍基合金相的最优弥散强化,涂层利用激光熔覆技术制备,效率高易操作,制备得到的涂层致密、无裂纹、孔隙率低。本发明提供的一种抗水蚀激光熔覆WC镍基涂层及其制备方法可用于大型核电汽轮机、火电汽轮机叶片表面抗水蚀涂层及制造和修复再制造,有效提高部件的服役性能和使用寿命。

    提高钎焊司太立合金抗水蚀性能的激光熔覆涂层及制备方法

    公开(公告)号:CN110424010A

    公开(公告)日:2019-11-08

    申请号:CN201910823872.0

    申请日:2019-09-02

    IPC分类号: C23C24/10 C22C19/05 C22C32/00

    摘要: 本发明公开了一种提高钎焊司太立合金抗水蚀性能的激光熔覆涂层及制备方法,在钎焊于汽轮机叶片的司太立合金基体表面激光熔覆涂层,涂层由连续相镍基合金材料与弥散强化相碳化钨颗粒组成,其中WC颗粒为球形,有效消除了尖角引起的应力集中,涂层不会发生开裂,而且WC颗粒表面具有一定厚度的氧化钨,避免了WC被熔化的镍基合金过度溶解,实现了对镍基合金相的最优弥散强化,涂层利用激光熔覆技术制备,效率高易操作,制备得到的涂层致密、无裂纹、孔隙率低。本发明提供的一种抗水蚀激光熔覆WC镍基涂层及其制备方法可用于大型核电汽轮机、火电汽轮机叶片表面抗水蚀涂层及制造和修复再制造,有效提高部件的服役性能和使用寿命。

    表面具有陶瓷基复合材料防护层的抗水蚀叶片及其制备方法

    公开(公告)号:CN110671156A

    公开(公告)日:2020-01-10

    申请号:CN201911049811.X

    申请日:2019-10-31

    摘要: 本发明公开了一种表面钎焊陶瓷基复合材料的抗水蚀叶片及其制备方法,该抗水蚀叶片由内部叶片金属基体、中间钎焊层与最外层具有高硬度抗磨损的陶瓷基复合材料抗水蚀层组成;为提高陶瓷基复合材料的可焊接性,利用待焊表面覆盖有厚度为0.1mm~0.5mm金属层的陶瓷基复合材料和含有少量可与陶瓷基复合材料发生互渗透的过渡金属成分的钎料进行钎焊,有效改善了陶瓷基复合材料的焊接性能,同时实现了钎料中的少量成分与陶瓷基复合材料发生原位反应,形成强结合界面,从而提高了叶片基体与陶瓷基复合材料的结合性能;本发明可用于大型核电汽轮机、火电汽轮机及抗水蚀叶片制备,有效提高叶片抗水蚀性能,延长部件的服役性能和使用寿命。

    表面具有陶瓷基复合材料防护层的抗水蚀叶片

    公开(公告)号:CN211116140U

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN201921852876.3

    申请日:2019-10-31

    IPC分类号: F01D5/28

    摘要: 本实用新型公开了一种表面钎焊陶瓷基复合材料的抗水蚀叶片,该抗水蚀叶片由内部叶片金属基体、中间钎焊层与最外层具有高硬度抗磨损的陶瓷基复合材料抗水蚀层组成;为提高陶瓷基复合材料的可焊接性,实用新型利用待焊表面覆盖有厚度为0.1mm~0.5mm金属层的陶瓷基复合材料和含有少量可与陶瓷基复合材料发生互渗透的过渡金属成分的钎料进行钎焊,有效改善了陶瓷基复合材料的焊接性能,同时实现了钎料中的少量成分与陶瓷基复合材料发生原位反应,形成强结合界面,从而提高了叶片基体与陶瓷基复合材料的结合性能;本实用新型可用于大型核电汽轮机、火电汽轮机及抗水蚀叶片制备,有效提高叶片抗水蚀性能,延长部件的服役性能和使用寿命。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    管板堵头焊缝熔深均匀性与裂纹的非破坏测试方法及装置

    公开(公告)号:CN113567501B

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202111035536.3

    申请日:2021-09-03

    IPC分类号: G01N25/72

    摘要: 本发明公开了一种管板堵头焊缝熔深均匀性与裂纹的非破坏测试方法及装置,该方法为:清理管板焊接堵头样品表面;测量堵头样品表面的中心并作标记,将直径介于堵头直径1/8‑1/2的加热体贴合堵头表面中心区域进行加热,并覆盖加热区域;加热后,测试堵头样品表面的温度场,若焊缝内部及焊缝外侧出现温度低于相同直径区域温度一定值,则判断该区域为焊缝熔深较浅或焊缝存在裂纹;本发明还公开了实现该方法的测试装置;该方法不破坏焊接结构的前提下,基于缺陷对堵头中心处向径向传导热流的阻碍引起缺陷两侧明显温度差异的原理,对焊缝熔深均匀性与焊缝裂纹缺陷进行无损检测,可为新品与在役管板焊接堵头的质量评价提供新的有效方法。

    一种管板焊接接头堵头冲击韧性的测试方法与装置

    公开(公告)号:CN113418803B

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202110683276.4

    申请日:2021-06-21

    IPC分类号: G01N3/303 G01M7/08

    摘要: 本发明公开了一种管板焊接接头堵头冲击韧性的测试方法与装置,该方法为:利用下端面与管板焊接接头堵头截面仿形的落锤冲击堵头,当失效发生在堵头与管子界面时,通过测量落锤下落前的高度与撞击刚完成时速度计算堵头与管子界面的动能,以消耗的动能除以环形焊缝面积即为管板焊接接头堵头的冲击韧性值。典型装置包括门型工作平台,垂直于门型平台的两根落锤导向杆,分别固定于门型平台顶面与侧面提升和释放落锤的起吊链与铰轮;固定于门型工作平台侧面的量尺以及用于测试撞击后落锤速度的速度传感器,套在导向杆上弹簧;位于门型工作平台中央与落锤下端面正对的样品固定工装及测试样品。该方法解决了管板焊接接头堵头冲击韧性的难以评价的难题。