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公开(公告)号：CN110153385B
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN201910455131.1
申请日：2019-05-29
申请人： 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 涟源钢铁集团有限公司
IPC分类号： B22D11/108 , B22D11/16
摘要： 本发明涉及钢铁冶炼的技术领域，公开了一种加渣装置，包括储料罐、承载车以及输料斗，储料罐的出口对应输料斗的首端的上方设置，储料罐中部设有过滤网，料渣通过储料罐的出口掉落至输料斗上，输料斗的首端与承载车通过旋转螺杆可转动连接，输料斗的尾端相对首端向下倾斜，且倾斜的角度可调节，振动结晶平台驱动输料斗的尾端上下摆动，使料渣均匀地掉落在振动结晶平台中心的结晶器中。本发明提出的加渣装置，不依靠额外的介质或消耗其他能量，通过螺母的高低调节输料斗的倾斜度和振动幅度，从而实现对保护渣加料速率的调节，满足不同钢种和不同拉速的要求，且本装置结构简单、占用的空间小，操作方便，适用范围广。
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公开(公告)号：CN112111690B
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202010785066.1
申请日：2020-08-06
申请人： 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱节能发电有限公司
摘要： 本申请实施例提供了一种薄规格高强度集装箱板，以质量百分数计，薄规格高强度集装箱板钢包括：C:0.050～0.065、Si:0.30～0.40、Mn:0.90～1.0、Ti:0.11～0.13、Cr:0.40～0.60、V:0.030～0.050、S≤0.004、P≤0.018，余量为Fe及其它不可避免的杂质。上述薄规格高强度集装箱板，组成元素中不包含贵重的Nb、Mo和Cu等其他合金元素，V元素代替Nb元素可以大幅度降低钢的制造成本。微量的V能使得其和Ti、Cr元素共同作用，形成10nm以下的细小的(TiCrV)(CN)的M(CN)析出物，大大增加强度增量。
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公开(公告)号：CN112063920B
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202010785045.X
申请日：2020-08-06
申请人： 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱节能发电有限公司
摘要： 本申请实施例提供了提供一种薄规格集装箱板，以质量百分数计，薄规格集装箱板钢包括：C：0.05％～0.065％，Si：0.20％～0.4％，Mn：0.30％～0.45％，P：0.07％～0.12％，Cr：0.3～0.5％，Ti：0.03～0.05％，S：≤0.006％，Cu：0.20％～0.35％，余量为Fe及其他不可避免的杂质。上述薄规格集装箱板，组成元素及相应的含量合理，各组成元素相互配合。组成元素中不包含Ni元素，控制P和Cu的含量，即弥补降Ni后薄规格集装箱板的强度、耐候性的损失，同时抑制铜脆缺陷的发生。上述薄规格集装箱板未采用成本较高的Ni元素，因而降低了成本，同时，兼具较好的力学性能和耐候性能。
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公开(公告)号：CN110153385A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910455131.1
申请日：2019-05-29
申请人： 湖南华菱涟钢薄板有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 涟源钢铁集团有限公司
IPC分类号： B22D11/108 , B22D11/16
摘要： 本发明涉及钢铁冶炼的技术领域，公开了一种加渣装置，包括储料罐、承载车以及输料斗，储料罐的出口对应输料斗的首端的上方设置，储料罐中部设有过滤网，料渣通过储料罐的出口掉落至输料斗上，输料斗的首端与承载车通过旋转螺杆可转动连接，输料斗的尾端相对首端向下倾斜，且倾斜的角度可调节，振动结晶平台驱动输料斗的尾端上下摆动，使料渣均匀地掉落在振动结晶平台中心的结晶器中。本发明提出的加渣装置，不依靠额外的介质或消耗其他能量，通过螺母的高低调节输料斗的倾斜度和振动幅度，从而实现对保护渣加料速率的调节，满足不同钢种和不同拉速的要求，且本装置结构简单、占用的空间小，操作方便，适用范围广。
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公开(公告)号：CN101596557A
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200810031458.8
申请日：2008-06-06
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC分类号： B21B45/02
摘要： 本发明公开了一种热轧带钢轧制工艺用润滑装置，与油箱相连的供油泵分两路与供油计量泵连接，各供油计量泵都与润滑油电磁控制阀的入口相连接。浊循环水入水过滤器后经减压阀降压，减压阀的出口经两供水分管路分别连通开关、分路水过滤器、水量调节控制阀、润滑油电磁控制阀及润滑油电磁控制阀的出口点，连通点再与油水混合器相连，油水混合器将油水混合物经金属软管、喷淋集管喷射到上工作辊和下工作辊对它们进行润滑，冷却水集管对工作辊进行冷却，切水板可切开油水混合物，避免油水混合物溅射到轧件上，保证了轧件的质量。由于增添了水过滤器和金属软管等可直接连接浊循环水，节省了成本，增强了工艺润滑设备的抗振能力，安装维护性能与润滑效果好，有推广价值。
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公开(公告)号：CN101412038A
公开(公告)日：2009-04-22
申请号：CN200810032041.3
申请日：2008-08-08
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司
发明人： 周明伟 , 郑柏平 , 朱正谊 , 聂新林 , 吴浩鸿 , 李建华 , 李丹 , 周峰 , 陈浩福 , 温良喜 , 张南风 , 周焕能 , 钟新建 , 钟华春 , 彭洪 , 吴成梁 , 奉光炳 , 李会
摘要： 本发明公开了一种采用中宽带热轧轧组生产金属钛板的方法，将50－90mm厚度的钛板坯在辊底式均热炉内加热至800－1000℃，控制钛板坯入中宽带热轧机组的入口温度为800－950℃，过程温度为700－950℃，经过七道次精轧轧制后其终轧温度保持在700－800℃。控制好热轧机组各个机架的辊缝宽度、压下率、轧制力和轧机(制)速度，将热轧机组的末机架轧出的钛板的轧制速度控制在4.0－8.0m/s，钛板经水冷后由卷取机卷取，卷取温度为550－680℃。用CSP生产线生产有色金属钛板(卷)属于国内首创，具有极大经济和社会效益。
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公开(公告)号：CN109321830A
公开(公告)日：2019-02-12
申请号：CN201811343764.5
申请日：2018-11-13
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司
CPC分类号： C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D2211/009 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14
摘要： 本发明属于钢铁生产技术领域，尤其涉及一种高塑韧性与高平直度的高碳钢板及其制造方法。本发明所述的一种高塑韧性与高平直度的高碳钢板的制造方法，包括以下步骤：冶炼——精炼——连铸——板坯下线缓冷——热装热送——粗轧——精轧——层流冷却——钢卷缓冷——卷取——横切开平。与现有的高碳钢热轧带钢生产技术不同，本发明采用控轧和控冷工艺来生产，显微组织上形成了细小的稀片层珠光体与退化珠光体搭配分布的显微组织。本发明所述的高塑韧性与高平直度的高碳钢板相比于现有产品，硬度更低，塑韧性更高，平直度更优良。
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公开(公告)号：CN101293259A
公开(公告)日：2008-10-29
申请号：CN200810031510.X
申请日：2008-06-12
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要： 本发明公开了一种采用半无头技术生产变规格/恒规格超薄热轧带钢的方法，将精炼后的合格钢水送第一连铸机和第二连铸机浇铸成板坯，由第一连铸机浇铸的半无头板坯入第一辊底式均热炉在1050～1150℃条件下加热后输送到轧机区域的高压水除鳞机去除板坯表面的氧化铁皮，由精连轧机组的F1～F7轧机轧制成厚度为0.8～1.8mm、宽度为1229～1265mm的超薄热轧带钢，在终轧温度为860～880℃范围内热轧带钢进入层流冷却器降温后由高速飞剪根据各个钢卷的重量进行快速分切，分切后的带钢经第一卷取机或第二卷取机交替卷取成为三个或四个变规格/恒规格的成品卷。采用该方法生产的超薄热轧带钢可以拓宽产品大纲，稳定轧制条件，降低轧辊消耗，减少穿带和甩尾次数，减少产品的切头切尾损失，提高产品收得率和生产率。
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公开(公告)号：CN112063920A
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN202010785045.X
申请日：2020-08-06
申请人： 湖南华菱涟钢薄板有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱节能发电有限公司
摘要： 本申请实施例提供了提供一种薄规格集装箱板，以质量百分数计，薄规格集装箱板钢包括：C：0.05％～0.065％，Si：0.20％～0.4％，Mn：0.30％～0.45％，P：0.07％～0.12％，Cr：0.3～0.5％，Ti：0.03～0.05％，S：≤0.006％，Cu：0.20％～0.35％，余量为Fe及其他不可避免的杂质。上述薄规格集装箱板，组成元素及相应的含量合理，各组成元素相互配合。组成元素中不包含Ni元素，控制P和Cu的含量，即弥补降Ni后薄规格集装箱板的强度、耐候性的损失，同时抑制铜脆缺陷的发生。上述薄规格集装箱板未采用成本较高的Ni元素，因而降低了成本，同时，兼具较好的力学性能和耐候性能。
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公开(公告)号：CN111944941A
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN202010661686.4
申请日：2020-07-10
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC分类号： C21C1/02
摘要： 本申请提供了一种KR脱硫方法，包括：于容置在铁包内的铁水中投加脱硫剂并进行搅拌；其中，所述铁包的最大内径为D，高度为H；所述搅拌的发生区域在铅直方向的中心偏离所述铁包的中轴线的距离为0.10D～0.30D，所述搅拌的发生区域的底部所在平面距离所述铁水顶面的距离为3/5H～4/5H；在脱硫过程中脱硫剂不会发生大量团聚。
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