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公开(公告)号：CN110153385B
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN201910455131.1
申请日：2019-05-29
申请人： 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 涟源钢铁集团有限公司
IPC分类号： B22D11/108 , B22D11/16
摘要： 本发明涉及钢铁冶炼的技术领域，公开了一种加渣装置，包括储料罐、承载车以及输料斗，储料罐的出口对应输料斗的首端的上方设置，储料罐中部设有过滤网，料渣通过储料罐的出口掉落至输料斗上，输料斗的首端与承载车通过旋转螺杆可转动连接，输料斗的尾端相对首端向下倾斜，且倾斜的角度可调节，振动结晶平台驱动输料斗的尾端上下摆动，使料渣均匀地掉落在振动结晶平台中心的结晶器中。本发明提出的加渣装置，不依靠额外的介质或消耗其他能量，通过螺母的高低调节输料斗的倾斜度和振动幅度，从而实现对保护渣加料速率的调节，满足不同钢种和不同拉速的要求，且本装置结构简单、占用的空间小，操作方便，适用范围广。
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公开(公告)号：CN114669596B
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202210226212.6
申请日：2022-03-07
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC分类号： B21B1/26 , B21B45/06 , B21B45/00 , B21B27/02 , B21B37/46 , B21B37/74 , C22C38/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/14 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/08
摘要： 本申请提供一种半无头轧制制备中高碳带钢的方法及中高碳带钢，方法包括：提供经除鳞处理的中高碳半无头钢坯；对所述中高碳半无头钢坯进行用于连轧的加热处理；将加热处理后的所述半无头钢坯进行连轧，获得中高碳带钢，其中，所述连轧采用至少5机架连轧，且至少最后一个机架的工作辊的凸度为﹣100μm～200μm和压下率大于10％。半无头轧制制备中高碳带钢的方法，能稳定生产超薄宽中高碳带钢，使得中高碳带钢具有板形好、厚差小、成材率高、能耗低等优点。
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公开(公告)号：CN114669596A
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202210226212.6
申请日：2022-03-07
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC分类号： B21B1/26 , B21B45/06 , B21B45/00 , B21B27/02 , B21B37/46 , B21B37/74 , C22C38/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/14 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/08
摘要： 本申请提供一种半无头轧制制备中高碳带钢的方法及中高碳带钢，方法包括：提供经除鳞处理的中高碳半无头钢坯；对所述中高碳半无头钢坯进行用于连轧的加热处理；将加热处理后的所述半无头钢坯进行连轧，获得中高碳带钢，其中，所述连轧采用至少5机架连轧，且至少最后一个机架的工作辊的凸度为﹣100μm～200μm和压下率大于10％。半无头轧制制备中高碳带钢的方法，能稳定生产超薄宽中高碳带钢，使得中高碳带钢具有板形好、厚差小、成材率高、能耗低等优点。
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公开(公告)号：CN110153385A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910455131.1
申请日：2019-05-29
申请人： 湖南华菱涟钢薄板有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 涟源钢铁集团有限公司
IPC分类号： B22D11/108 , B22D11/16
摘要： 本发明涉及钢铁冶炼的技术领域，公开了一种加渣装置，包括储料罐、承载车以及输料斗，储料罐的出口对应输料斗的首端的上方设置，储料罐中部设有过滤网，料渣通过储料罐的出口掉落至输料斗上，输料斗的首端与承载车通过旋转螺杆可转动连接，输料斗的尾端相对首端向下倾斜，且倾斜的角度可调节，振动结晶平台驱动输料斗的尾端上下摆动，使料渣均匀地掉落在振动结晶平台中心的结晶器中。本发明提出的加渣装置，不依靠额外的介质或消耗其他能量，通过螺母的高低调节输料斗的倾斜度和振动幅度，从而实现对保护渣加料速率的调节，满足不同钢种和不同拉速的要求，且本装置结构简单、占用的空间小，操作方便，适用范围广。
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公开(公告)号：CN118547127A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410591380.4
申请日：2024-05-13
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要： 本申请公开了一种使用高锰铁水通过转炉生产超低锰钢的方法，包括：对转炉进行溅渣护炉处理，以清除转炉内的残留渣；转炉内分步加入废钢和锰的质量含量≤0.45wt.％的高锰铁水，高锰铁水中的硅含量为0.35wt.％～0.4wt.％，高锰铁水占高锰铁水和废钢总质量的占比为69％～73％，得到废钢铁水；对废钢铁水进行转炉冶炼，得到碳含量为0.04wt.％～0.1wt.％、氧含量为600ppm～800ppm、温度为1570℃～1590℃的钢水；对钢水进行倒渣处理，得到超低锰钢的钢水。本申请实施例使用高锰铁水通过转炉生产超低锰钢的方法，能够通过转炉使用高铁锰钢水生产超低锰钢。
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公开(公告)号：CN118441115A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410669585.X
申请日：2024-05-27
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要： 本申请公开了一种转炉炉衬在低铁水单耗环境下减少侵蚀的方法，包括：将铁水与废钢在转炉中进行转炉吹炼处理、出钢处理得到初始转炉渣，所述转炉吹炼处理包括吹氧处理，转炉出钢完成后在一部分的所述初始转炉渣中加入第一预设量的镁碳料形成第一转炉渣，以对所述转炉进行溅渣护炉处理，所述第一预设量的镁碳料为转炉公称重量的0.8％至1％，在所述第一转炉渣中加入第二预设量的镁碳料，以在所述转炉形成第二转炉渣，所述第二预设量的镁碳料为转炉公称重量的0.5％‑0.6％，并向所述第二转炉渣进行吹氮处理，以使所述第二转炉渣溅射至所述转炉炉衬的预设位置，进行渣补。所述方法提升了转炉炉衬防侵蚀的能力。
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公开(公告)号：CN117737349A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311762260.8
申请日：2023-12-20
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要： 本发明公开了一种单嘴浸渍管真空精炼炉及其冶炼工艺，包括：精炼炉本体以及活动设置在精炼炉本体底部的钢包；喷氧枪，喷氧枪贯穿设置在精炼炉本体顶部；精炼炉本体一侧设置有下料槽，另一侧设置有真空抽气装置；精炼炉本体侧壁内侧设置有真空槽，真空槽与真空抽气装置连通；浸渍管，浸渍管设置在真空槽底部，并与真空槽连通；浸渍管延周向设置有若干吹气孔；浸渍管周向相对两侧分别设置有氩气环流管；两侧氩气环流管的一端均与若干吹气孔连通，另一端均连通有氩气导气管。本发明还公开了单嘴浸渍管真空精炼炉冶炼工艺，无需使用钢包底吹，有效提高脱碳、脱氧以及脱硫的效率，从而提高了钢的纯度和质量，且操作方便，生产效率高。
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公开(公告)号：CN115341068B
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202211037937.7
申请日：2022-08-26
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要： 本申请提供一种溅渣护炉的方法，以适应低铁水单耗条件下的溅渣护炉。溅渣护炉的方法包括以下步骤：获取转炉内熔渣覆盖的钢液的温度；当钢液的温度高于1640℃时，在吹炼终点向转炉内加入石灰1.8～2.3kg/吨钢和生白云石1.8～2.3kg/吨钢，得到第一熔渣；倒出钢液后，使转炉内的第一熔渣的余量为55～72kg/吨钢；向剩余的第一熔渣中加入生白云石0.8～1.2kg/吨钢，得到第二熔渣；将第二熔渣溅射至转炉的炉衬上。本申请通过在熔渣中加入石灰和生白云石，提高了熔渣的碱度和黏度，并降低了熔渣温度，既可以达到稠渣出钢的目的，又可以提高钢液表面熔渣对残余元素P和S的吸附能力，并且溅渣时熔渣更易挂在炉衬上，使得熔渣与炉衬的结合层更牢固。
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公开(公告)号：CN118357424A
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202410444532.8
申请日：2024-04-12
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC分类号： B22D11/111 , B22D11/16 , B22D11/059 , B22D11/22 , B22D11/20 , C22C38/32 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28
摘要： 本申请公开了一种含硼热成型钢卷及防止其连铸漏钢及纵裂的方法，方法包括：对铁水进行转炉冶炼和包炉精炼，得到钢水，所述包炉精炼后的钢水以质量分数计包括：0.002‑0.004％的B；采用薄板坯连铸连轧生产线对所述包炉精炼的钢水进行薄板坯连铸得到铸坯，所述薄板坯连铸中加入保护渣，所述保护渣以质量分数计包括：2‑3％的Li2O，所述薄板坯连铸通过薄板坯连铸机完成，所述薄板坯连铸机的结晶器铜板的厚度为19‑25mm，所述薄板坯连铸机的结晶器振动频率为248‑306次/min，振幅为6‑6.25mm，将铸坯进行轧制得到含硼热成型钢卷。该方法解决了含硼热成型钢卷连铸漏钢和纵裂的问题。
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公开(公告)号：CN115341068A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202211037937.7
申请日：2022-08-26
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要： 本申请提供一种溅渣护炉的方法，以适应低铁水单耗条件下的溅渣护炉。溅渣护炉的方法包括以下步骤：获取转炉内熔渣覆盖的钢液的温度；当钢液的温度高于1640℃时，在吹炼终点向转炉内加入石灰1.8～2.3kg/吨钢和生白云石1.8～2.3kg/吨钢，得到第一熔渣；倒出钢液后，使转炉内的第一熔渣的余量为55～72kg/吨钢；向剩余的第一熔渣中加入生白云石0.8～1.2kg/吨钢，得到第二熔渣；将第二熔渣溅射至转炉的炉衬上。本申请通过在熔渣中加入石灰和生白云石，提高了熔渣的碱度和黏度，并降低了熔渣温度，既可以达到稠渣出钢的目的，又可以提高钢液表面熔渣对残余元素P和S的吸附能力，并且溅渣时熔渣更易挂在炉衬上，使得熔渣与炉衬的结合层更牢固。
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