公开(公告)号：CN217323988U

公开(公告)日：2022-08-30

申请号：CN202220771968.4

申请日：2022-04-06

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 ,  上海圣升化工科技有限公司

Inventor： 肖富春 ,  海全胜 ,  杨威 ,  冯勇 ,  黄恒波 ,  张婧 ,  杨勇

IPC: C10K1/18 ,  B01D53/14

Abstract: 本实用新型公开了一种循环洗油负压脱苯装置，包括粗苯回流槽、油水分离器、控制分离器，并且上部均通过管线连通放大管，放大管通过管线与喷射泵、洗油循环槽、洗油循环泵依次相连，洗油循环槽上不凝汽连通煤气负压管道。此装置一方面通过设置放大管可以降低粗苯回流槽、油水分离器及控制分离器的设计压力，另一方面通过设置喷射泵抽吸负压，避免真空泵抽吸方法中泵易腐蚀及频繁更换循环液的问题，负压脱苯操作具有能耗低，节省蒸汽，废水量低的优点，符合绿色化工生产的要求。

公开(公告)号：CN217323421U

公开(公告)日：2022-08-30

申请号：CN202220772747.9

申请日：2022-04-06

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 ,  上海圣升化工科技有限公司

Inventor： 海全胜 ,  肖富春 ,  杨威 ,  冯勇 ,  黄恒波 ,  张婧 ,  杨勇

IPC: C02F1/04 ,  C02F1/66

Abstract: 本实用新型涉及一种焦化厂低品位能源利用的负压蒸氨系统，包括蒸氨塔，还包括蒸氨热量耦合装置。剩余氨水进水管与蒸氨塔上部相连，碱液进管与除渣除垢器相连，所述除渣除垢器与蒸氨塔中下部相连，所述蒸氨热量耦合装置即蒸氨塔塔釜废水出口通过废水循环泵，一部分进入横管初冷器上部或者蒸氨废水/贫油换热器后与蒸氨塔循环废水入口相连，一部分经过废水冷却器与生化装置相连，所述蒸氨塔塔顶分缩器出口经过氨冷凝冷却器与浓氨水槽相连，浓氨水槽氨水出口经过浓氨水泵与生化装置相连，冷凝冷却器上的不凝气与真空系统相连。本实用新型利用焦化厂低品位能源为蒸氨塔供热，具有节能降耗减排的优点，符合绿色化工生产的要求。

公开(公告)号：CN217323985U

公开(公告)日：2022-08-30

申请号：CN202220772619.4

申请日：2022-04-06

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 ,  上海圣升化工科技有限公司

Inventor： 杨威 ,  肖富春 ,  海全胜 ,  冯勇 ,  黄恒波 ,  张婧 ,  杨勇

IPC: C10K1/12 ,  B01D53/14

Abstract: 本实用新型涉及一种磷铵洗氨解吸塔，包括由裙座和塔体组成的解吸塔，所述塔体的下部设有裙座，所述塔体由上部精馏段和下部提馏段组成，所述塔体顶部设有氨汽出口，所述塔体上部设有浓氨水回流口，所述塔体中上部设有富液入口，所述富液入口位于精馏段和提馏段中间，所述塔体下部设有贫液入口及直接蒸汽入口，所述塔体底部设有贫液出口。本实用新型在解吸塔内增加上部精馏段，精馏段采用填料或板式塔形式，通过控制外部回流氨水的流量用来调节塔顶出口氨汽浓度，此结构可以改善现有解吸塔塔顶氨汽浓度不可控的问题，当塔釜热量发生改变时，有利于保持浓氨水浓度的稳定。

公开(公告)号：CN116967296A

公开(公告)日：2023-10-31

申请号：CN202311021891.4

申请日：2023-08-14

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 杨勇 ,  谢小华

IPC: B21B39/14 ,  B21B1/16 ,  B21B28/00

Abstract: 本发明涉及导辊的技术领域，且公开了一种高速线材生产用的导辊装置，包括底板，底板上侧固定安装有两个支撑板，底板下侧开设有两个固定槽，两个固定槽的上内壁均开设有固定圆槽，两个支撑板上侧均固定安装有方板，两个支撑板上固定安装有加固条，两个方板上均开设有方槽，两个支撑板处于左侧的支撑板上开设有若干个安装槽a，两个支撑板处于左侧的支撑板上设置有两个连接块，两个连接块上均螺纹贯穿有四个螺栓a，通过将导辊中心由合金钢制成，表面镀两毫米厚碳化钨层，采用了表面镀碳化钨材质导辊，解决了导辊表面易磨损的问题，同时由于是碳化钨镀层，导辊的重量没有明显增加，确保转运灵活，这样就可以有效确保导辊的使用寿命。

公开(公告)号：CN116306100A

公开(公告)日：2023-06-23

申请号：CN202310106277.1

申请日：2023-02-13

Applicant: 北京科技大学 ,  湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 孙彦辉 ,  刘添 ,  杨素波 ,  李曜光 ,  杨勇 ,  曾凡政

IPC: G06F30/23 ,  G06F9/451 ,  G06F119/08

Abstract: 本发明提供一种E36船板钢连铸过程铸坯表面中心温度计算方法，属于计算机应用领域，涉及一个电脑小程序。程序界面输入栏根据输入拉速和过热度的值点击“计算”发送至后台计算程序，输出栏根据程序计算结果得到出结晶器(0.75m)处表面温度、出二冷二区(0.99m)处表面温度、出二冷五区(4.21m)处表面温度、出二冷七区(6.12m)处表面温度、出二冷九区(9.96m)处表面温度和出二冷十一区(13.8m)表面温度。点击“清除”后，继续输入其他数值得出计算结果。本发明具有简洁方便的操作界面，根据已有的模拟结果能够快速准确地计算出不同拉速和过热度生产工艺下，生产过程铸坯的表面中心温度。

公开(公告)号：CN115807192A

公开(公告)日：2023-03-17

申请号：CN202211587730.7

申请日：2022-12-12

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 肖雄 ,  张成元 ,  杨文志 ,  汪贺模 ,  左建林 ,  杨勇 ,  胡增 ,  谭军 ,  杜豪

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/38 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/22 ,  C22C38/20 ,  C22C38/58 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C33/06 ,  C21C7/10 ,  C21D8/02

Abstract: 一种低碳420MPa级TMCP结构用钢，该钢的化学成分质量百分比计为C=0.04%～0.06%，Si=0.15%~0.40%，Mn=1.20%～1.60%，P≤0.020%，S≤0.005%，Alt=0.020%～0.050%，Nb=0.030%～0.045%，Ti=0.010%~0.020%，Ni≤0.80%，N≤0.025%，Mo≤0.20%，Cr≤0.30%，Cu≤0.40%，其余为Fe和不可避免的杂质。碳当量CE≤0.40%，Pcm≤0.18%。包括如下工艺步骤：转炉冶炼、炉后扒渣、LF精炼、真空脱气处理、连铸、板坯加热、轧制。所得钢的组织为铁素体+珠光体，晶粒度9级以上；屈服强度≥420MPa、抗拉强度520~680MPa；‑20℃横向夏比V型冲击功KV2≥40J，可以用于对焊接性能、韧性、耐腐蚀性以及低温冲击性能有较高要求的各种结构件的制造。

公开(公告)号：CN116087081A

公开(公告)日：2023-05-09

申请号：CN202310106276.7

申请日：2023-02-13

Applicant: 北京科技大学 ,  湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 孙彦辉 ,  刘添 ,  杨素波 ,  李曜光 ,  杨勇 ,  曾凡政

IPC: G01N17/00 ,  G01N1/32

Abstract: 一种热酸腐蚀钢材低倍腐蚀装置及使用方法，属于连铸坯低倍检验设备技术领域。包括用于传送试样的传动机构、设置于所述传动机构下方的腐蚀槽和设置于所述传动机构上方的腐蚀喷头，所述腐蚀喷头和腐蚀槽相对设置；所述腐蚀喷头的一侧设有清水喷头，清水喷头的一侧是碳酸氢钠溶液喷头，所述碳酸氢钠溶液喷头相对设置，碳酸氢钠溶液一侧为乙醇喷头，所述乙醇喷头相对设置。本发明提供的一种低倍腐蚀试验装置可以实现低倍试验过程的自动化、规范化；改善试验参数的可控性，可控制试验在试验时的浸蚀、冲洗时间，避免浸蚀过程中试验受蚀不完全或过腐蚀，提高了试验的精度；实验时可以放置的试样数量增多，提高了实验的效率；提高了试验的安全性。

公开(公告)号：CN114892107A

公开(公告)日：2022-08-12

申请号：CN202210460812.9

申请日：2022-04-28

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 张勇伟 ,  杨建华 ,  脱臣德 ,  冯赞 ,  于青 ,  廖宏义 ,  蔡大为 ,  杨艳 ,  杨勇

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种高止裂性E47厚钢板的生产方法，钢的化学成分及质量百分比为C=0.04～0.06、Si=0.10～0.30、Mn=1.70～1.80、P≤0.008、S≤0.002、Alt=0.020～0.050、Ni=0.60～0.70、Cu=0.20～0.30、Cr=0.10～0.20、Nb=0.030～0.040、Ti=0.015～0.020、N≤0.0060；其它为Fe和残留元素。生产流程为转炉冶炼→精炼→连铸→板坯加热→第一次轧制→快冷→再加热→控制轧制→控制冷却→精整→性能检验。本发明方法生产80‑120mm的产品实物质量各项性能优良：钢板上屈服富余量在20Mpa以上，抗拉富余量在30～100Mpa，‑60℃低温冲击功值200J以上、止裂性Kca（‑10℃）值8000N/mm3/2以上和表面平直度良好的E47厚钢板。

公开(公告)号：CN106011626B

公开(公告)日：2017-10-17

申请号：CN201610513163.9

申请日：2016-07-04

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 彭宁琦 ,  汤伟 ,  杨建华 ,  张成元 ,  刘立彪 ,  杨勇

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/32 ,  C21D8/02

Abstract: 一种临氢中厚钢板的生产方法，钢的质量百分组成为：C=0.1~0.18，Si=0.3~0.4，Mn=1.2~1.6，P≤0.01，S≤0.003，Nb=0.01~0.04，Ti=0.01~0.02，Alt=0.025~0.05，N≤0.008，B≤0.0005，H≤0.0002，Sn≤0.01，P+Sn≤0.015，Ca/S=0.5~1.0，余量为Fe和不可避免的杂质元素，且碳当量CE≤0.45。工艺步骤包括：（1）冶炼，（2）精炼，（3）连铸，（4）加热轧制，（5）冷却，（6）正火及缓冷。本发明方法生产的临氢钢中厚板钢质纯净，能满足TOFD探伤标准ASTM E2373/2373M‑2014要求的内部低缺陷，并能大规模稳定生产，其TOFD探伤合格率达到99%。

公开(公告)号：CN103215507A

公开(公告)日：2013-07-24

申请号：CN201310135074.1

申请日：2013-04-18

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 刘建兵 ,  李玲玲 ,  肖大恒 ,  杨勇 ,  孙小平 ,  于青

IPC: C22C38/14 ,  C22C33/06

Abstract: 一种提高大线能量焊接性能的钢板冶炼方法，工艺流程依次为转炉炼钢、钢包炉精炼、真空炉精炼、连铸，钢的化学组成质量百分比为C≤0.10%，Si=0.1%～0.3%，Mn=1.3%～1.7%，P≤0.015%，S≤0.005%，Ti=0.01%～0.12%，Ni≤0.5%，Cu≤0.5%，Cr≤0.3%，Mo≤0.3%，Mg=0.0001%～0.005%，B=0.0005%～0.002%，Al=0.005%～0.025%，Ca=0.001%～0.003%，N≤0.005%，O≤0.005%，其余为Fe。本发明采用合适的脱氧剂添加顺序并精确控制氧含量，钢水中形成细小弥散的纳米级夹杂物，有效钉扎焊接热影响区奥氏体晶粒长大，从而达到大线能量焊接用钢板的要求。