公开(公告)号：CN117778906A

公开(公告)日：2024-03-29

申请号：CN202311823316.6

申请日：2023-12-27

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 王红涛 ,  高擎 ,  张青学 ,  罗登 ,  于青 ,  邓彪 ,  刘吉文 ,  范明

IPC分类号： C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

摘要： 一种低屈强比780MPa级桥梁用钢的生产方法，钢的化学成分重量百分比为：C＝0.07％～0.10％，Si≤0.14％，Mn＝1.40％～2.00％，P≤0.010％，S≤0.0060％，Cu＝0.20％～0.40％，Ni＝0.6％～1.20％，Cr＝0.50％～0.90％，Mo＝0.30％～0.60％，Al＝0.030％～0.050％，Ti＝0.010％～0.015％，其余为Fe和不可避免的杂质。利用无Nb钢热轧过程中奥氏体晶粒的极限变形量实现再结晶细化和多次保温淬火细化均匀化奥氏体晶粒的方法，实现相变马氏体组织和板条贝氏体组织的细化均匀化，在细小析出的联合作用下，保证50mm厚、780MPa级桥梁钢板兼具高强度、优异低温韧性、低屈强比的特点。

公开(公告)号：CN116656927A

公开(公告)日：2023-08-29

申请号：CN202310743976.7

申请日：2023-06-24

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 吴仲文 ,  肖大恒 ,  熊祥江 ,  李中平 ,  张青学 ,  高擎 ,  罗登 ,  马仲新 ,  黄治成 ,  彭清 ,  王红涛 ,  邓彪 ,  于青 ,  冷鹏

IPC分类号： C21D8/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  C21C7/064 ,  B22D11/00 ,  C21D11/00 ,  B21B37/74 ,  B21B1/46

摘要： 一种TMCP掺氢输氢用管线钢的生产方法，其特征在于：钢的化学成分含量：C=0.03%~0.05%、Si=0.12%~0.30%、Mn=0.95%~1.05%、P≤0.004%、S≤0.0010%、Alt=0.020%~0.045%、Nb=0.040%~0.050%、Ti=0.010%~0.020%，余量为Fe和不可避免的杂质。钢板除了具备常规管线钢应有的力学性能外，还具备良好的氢环境兼容性能。A溶液环境下HIC：CSR≤2%、CLR≤15%、CTR≤5%；在6.3MPa的纯氢环境下的光滑试样的抗拉强度和断面收缩率大于空气环境下的80%和95%；同时，在6.3MPa纯氢环境下，台阶型紧凑拉伸试样的K1C≥100MPa·m1/2，疲劳寿命≥10万次。

公开(公告)号：CN116590619A

公开(公告)日：2023-08-15

申请号：CN202310608397.1

申请日：2023-05-27

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 吴仲文 ,  张青学 ,  肖大恒 ,  罗登 ,  高擎 ,  马仲新 ,  张勇伟 ,  于青 ,  邢银超 ,  谭军 ,  胡增 ,  邓彪 ,  冷鹏 ,  王红涛

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

摘要： 一种耐海水腐蚀用钢10CrMoAl的生产方法，钢的化学成分质量百分比为C=0.07%~0.10%、Si=0.20%~0.35%、Mn=0.45%~0.55%、Cr=0.90%~1.00%、Mo=0.20%~0.28%、AlT=0.55%~0.75%、P≤0.013%、S≤0.003%，余量为铁和不可避免的杂质；钢板组织类型为多边形铁素体+珠光体；关键工艺步骤包括：（1）冶炼；（2）连铸；（3）轧制；（4）热处理。按照该发明生产的钢，钢板性能均匀稳定，同板差在30MPa以内；10~40mm厚度钢板的屈服强度：329~463MPa、抗拉强度495~578 MPa、伸长率25%~34%；20℃冲击≥160J；d=3a冷弯180°均无开裂。

公开(公告)号：CN116116909A

公开(公告)日：2023-05-16

申请号：CN202310299971.X

申请日：2023-03-25

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 王红涛 ,  肖大恒 ,  冷鹏 ,  张青学 ,  于青 ,  邓彪 ,  吴仲文 ,  罗登 ,  高擎 ,  刘吉文 ,  杨建华

IPC分类号： B21B37/00 ,  B21B1/26 ,  B21B45/02

摘要： 本发明公开了一种控制特厚钢板全厚度奥氏体晶粒压扁状态的轧制方法。本发明利用现有热轧生产线的步进炉和均热炉，通过两次加热保温和两次轧制，控制TMCP态特厚钢板轧制后全厚度基本一致的压扁状态，以表层、1/4和1/2厚度为例，为钢板全厚度相变显微组织的细化均匀化做准备。本发明不用改造现有热轧生产线布局，实施难度小，效果显著。

公开(公告)号：CN115198192A

公开(公告)日：2022-10-18

申请号：CN202210895679.X

申请日：2022-07-28

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 冯赞 ,  张成元 ,  史术华 ,  廖宏义 ,  张勇伟 ,  王振 ,  彭清 ,  宋美薇 ,  高海亮 ,  于青

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C38/06 ,  C22C38/54 ,  C22C38/58 ,  C21D8/02

摘要： 一种低屈强比高韧性Q690GJ钢板的生产方法。钢的化学成分质量百分比为C=0.06~0.10，Si=0.15~0.35，Mn=1.1~1.6，P≤0.015，S≤0.003，Cr=0.05~0.7，Nb=0.02~0.05，V=0.02~0.05，Ti=0.01~0.03，Mo=0.05~0.5，Als=0.025~0.05，Ni=0.05~1.5，B=0.001~0.002，余量为Fe和不可避免的杂质；钢的生产工艺路线为冶炼‑连铸‑轧制‑快速冷却‑回火。本发明成分设计采用低碳微合金化成分设计，采用DQ加回火的方式生产厚度≤120mm的Q690GJ钢板，无需调质热处理，屈服强度≥690MPa，屈强比≤0.83，‑40℃冲击＞150J，Z向拉伸断面收缩率≥50%。具有成本低廉，性能优异的特点。

公开(公告)号：CN115074510A

公开(公告)日：2022-09-20

申请号：CN202210895701.0

申请日：2022-07-28

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 刘喜锚 ,  尚成嘉 ,  周文浩 ,  谢振家 ,  肖大恒 ,  李骞 ,  张勇伟 ,  脱臣德 ,  舒伟 ,  廖宏义 ,  史术华 ,  于青 ,  冯赞 ,  高海亮

IPC分类号： C21D9/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/58 ,  C22C38/48 ,  C22C38/44 ,  C22C38/50 ,  C22C38/42 ,  C21D6/00 ,  C21D1/28 ,  C21D8/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/08

摘要： 一种低碳低合金钢的热处理方法，钢的合金成分及百分比为C=0.07%~0.10%，Si=0.15%~0.45%，Mn=1.60%~2.00%，P≤0.018%，S≤0.020%，Al=0.02%~0.05%，Nb=0.030%~0.060%，Ti=0.008%~0.25%，Cu=0.10%~0.25%，Ni=0.50%~0.85%，Mo=0.10%~0.30%，其余为Fe和不可避免的杂质。关键工艺步骤：连铸轧制后的100mm厚板钢先进行720~780℃回火，将钢板随炉升温至所需温度后保温100~200min，然后空冷或水冷至室温；将热处理后的钢板再次随炉升温至620~680℃保温15~200min，空冷至室温，得到心部奥氏体成分超过6%，其中偏析区残余奥氏体占比8.5%，非偏析去残余奥氏体占比5%，残余奥氏体弥散分布于晶界处，尺寸在纳米级的低碳低合金钢。

公开(公告)号：CN112355051A

公开(公告)日：2021-02-12

申请号：CN202011171147.9

申请日：2020-10-28

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 于青 ,  郑健 ,  郑生斌 ,  罗登 ,  张勇伟 ,  姚建华

IPC分类号： B21B1/38 ,  B21B15/00 ,  B21B37/74 ,  B21B45/08

摘要： 本发明公开一种高表面质量船用钢板的轧制方法，其主要特点是针对宽厚板轧机生产线，通过控制轧制过程中的加热、除鳞、温度、水冷等参数，保留轧制过程中生成的二次和三次氧化铁皮，使钢板表面生成一层均匀致密的氧化膜，防止钢板生锈，经预处理抛丸后，钢板表面除锈质量等级可达到Sa3级水平。本发明无需对现有设备进行改造，在不增加投资和生产成本的基础上，通过工艺优化提高钢板表面质量。

公开(公告)号：CN110616377B

公开(公告)日：2020-08-21

申请号：CN201911074675.X

申请日：2019-11-06

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 冯赞 ,  王振 ,  刘琴 ,  脱臣德 ,  欧阳藩 ,  高海亮 ,  于青 ,  刘丹 ,  肖大恒

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/38 ,  C22C38/26 ,  C22C38/24 ,  C22C38/28 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04 ,  C21C7/10

摘要： 一种低屈强比高韧性Q460GJ的生产方法，钢的生产工艺路线为冶炼—连铸—轧制—快速冷却—精整，其特征在于：钢的化学成分质量百分比为C=0.06‑0.08，Si=0.15~0.25，Mn=1.5‑1.6，P：≤0.015，S≤0.002，Cr=0.25~0.3，Nb=0.4~0.5，V=0.3~0.5，Ti=0.01~0.03，余量为Fe和不可避免的杂质；本发明采用低碳微合金化成分设计，采用TMCP方式生产厚度≤80mm的Q460GJ钢板，无需热处理，屈服强度≥460MPa，屈强比≤0.8，‑40℃冲击＞100J，Z向拉伸断面收缩率≥40%。具有成本低廉，性能优异的特点。

公开(公告)号：CN111286676A

公开(公告)日：2020-06-16

申请号：CN202010246601.6

申请日：2020-03-31

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 于青 ,  罗登 ,  肖大恒 ,  杜江 ,  张勇伟 ,  郑健 ,  王振

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C21D8/02

摘要： 一种高止裂性船用钢板的生产方法，钢的化学组成重量百分比为C=0.05%~0.08%，Si=0.10%～0.50%，Mn=1.40%～1.80%，P≤0.012%，S≤0.003%，Nb=0.02%～0.05%，Ti=0.008%～0.02%，Al=0.015%～0.05%，Ni=0.20%～0.50%，Cu≤0.35%，Gr≤0.25%；关键工艺步骤包括冶炼、连铸、加热、轧制、冷却，采用低碳高锰、Nb-Ti-Ni多元微合金化成分设计体系，结合LF+VD复合精炼和超快速冷却技术，生产屈服强度在460~550Mpa，抗拉强度在570～720MPa的高强船板，最大厚度可达到80mm，具有较高的强韧性、焊接性和止裂性的高强度钢板，能够很好地满足超大型集装箱船关键部位止裂钢板的使用需求。

公开(公告)号：CN110616377A

公开(公告)日：2019-12-27

申请号：CN201911074675.X

申请日：2019-11-06

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 冯赞 ,  王振 ,  刘琴 ,  脱臣德 ,  欧阳藩 ,  高海亮 ,  于青 ,  刘丹 ,  肖大恒

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/38 ,  C22C38/26 ,  C22C38/24 ,  C22C38/28 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04 ,  C21C7/10

摘要： 一种低屈强比高韧性Q460GJ的生产方法，钢的生产工艺路线为冶炼—连铸—轧制—快速冷却—精整，其特征在于：钢的化学成分质量百分比为C=0.06-0.08，Si=0.15~0.25，Mn=1.5-1.6，P：≤0.015，S≤0.002，Cr=0.25~0.3，Nb=0.4~0.5，V=0.3~0.5，Ti=0.01~0.03，余量为Fe和不可避免的杂质；本发明采用低碳微合金化成分设计，采用TMCP方式生产厚度≤80mm的Q460GJ钢板，无需热处理，屈服强度≥460MPa，屈强比≤0.8，-40℃冲击＞100J，Z向拉伸断面收缩率≥40%。具有成本低廉，性能优异的特点。