一种焊接陶瓷劈刀
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109860067B

    公开(公告)日:2020-12-08

    申请号:CN201910103749.1

    申请日:2019-02-03

    IPC分类号: H01L21/60 B23K20/10

    摘要: 本发明公开了一种焊接陶瓷劈刀。所述劈刀包括本体、位于本体一端的焊嘴和孔,所述孔沿本体的纵轴和焊嘴延伸,所述焊嘴的尖端表面由交替分布的凸出部分和凹陷部分组成,且所述凸出部分以焊嘴为几何中心呈正六边形阵列排布,所述凸出部分的最高点和凹陷部分的最低点形成高度差,所述高度差为5‑20μm。本发明的劈刀的表面结构中设计有突出部分和凹陷部分,可增加耐磨面积,且凸出部分呈正六边形阵列排布,能够提高凸出部分的稳定性,在使用过程中不易崩缺断裂,延长使用寿命。本发明中凸出部分的最高点和凹陷部分的最低点之间的高度差较大,有利于提高劈刀尖端的耐磨性和引线键合强度;劈刀表面光洁度高,有效减少劈刀尖端的留金程度。

    一种氮化铝生坯的排胶方法及氮化铝陶瓷基板的制备方法

    公开(公告)号:CN106631037A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201611153910.9

    申请日:2016-12-14

    发明人: 邱基华 童文欣

    摘要: 本发明公开了一种氮化铝生坯的排胶方法及氮化铝陶瓷基板的制备方法,一种氮化铝生坯的排胶方法,所述排胶方法包括以下步骤:(1)将氮化铝生坯在氮气气氛中升温至290~320℃,然后保温1~2h;(2)将所述步骤(1)所得的产品在氮气气氛中升温至530~550℃,然后保温3~5h;(3)将所述步骤(2)所得的产品在氮气气氛中降温至190~210℃,然后保温1~2h;(4)将所述步骤(3)所得的产品在空气气氛中升温至480~500℃,然后保温1~2h;(5)自然冷却。经本发明排胶方法排胶后的产品内部和外部残碳量均匀,翘曲度≤0.02mm/25.4mm。在烧结后即可直接进入下一道工序,无需对翘曲度进行修正,节约产品制造成本。

    一种陶瓷劈刀材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN106995308B

    公开(公告)日:2020-05-05

    申请号:CN201710265545.9

    申请日:2017-04-21

    发明人: 邱基华 童文欣

    摘要: 本发明公开了一种陶瓷劈刀材料,包含以下重量百分含量的组分:基体陶瓷65~92.99%,辅助陶瓷0.1~30%,添加剂0.1~30%;其中,基体陶瓷为氧化铝、氧化锆中的至少一种;辅助陶瓷为氧化锆、氧化铬、氧化铒、五氧化二铌、氧化锌、氧化铁、氧化钛、氧化钙、氧化镁、碳化硅、氧化锶、氧化钡、氮化硅、和碳化钨中的至少一种。本发明还公开了一种采用上述陶瓷劈刀材料制备而成的陶瓷劈刀。本发明还公开了陶瓷劈刀材料的制备方法。本发明制备的陶瓷劈刀材料成瓷后具有硬度较高,密度较大,平均粒径较小,韧性较好等性能,使用过程中结晶粒子不易脱落,有出色的耐磨性能。本发明所述陶瓷劈刀材料的制备工艺简单,易于工业化批量生产。

    一种氧化铝陶瓷烧结体、其制备方法及应用

    公开(公告)号:CN110372337A

    公开(公告)日:2019-10-25

    申请号:CN201910669558.1

    申请日:2019-07-23

    摘要: 本发明公开了一种氧化铝陶瓷烧结体,包含氧化铝和M相化合物,所述M相化合物为氧化钪、氧化钛、氧化钇、氧化镧、氧化钕、氧化铈中的至少一种;且在XRD中,所述氧化铝的[006]面XRD峰的强度为[104]面XRD峰的强度的8%-40%。本发明通过向Al2O3基体中分散加入M相的方式促使烧结体中Al2O3各晶面均匀生长,从而达到基体热导率及抗热震性能的提升,使氧化铝基板在散热系统领域有更加广阔的应用前景。同时,本发明还公开一种包含所述烧结体的氧化铝基板及其制备方法。

    氮化铝粉体的制备方法

    公开(公告)号:CN106744739A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611192855.4

    申请日:2016-12-21

    发明人: 邱基华 童文欣

    IPC分类号: C01B21/072

    摘要: 本发明公开了一种氮化铝粉体的制备方法,在铝盐中滴加沉淀剂进行化学沉淀反应,反应的过程中加入助剂,反应后收集沉淀,沉淀经水洗、干燥、煅烧后得到粉体。在铝盐与沉淀剂反应的过程中加入助剂,使得粉体中氧化铝与助剂充分混匀。含有助剂的粉体与碳原料混合得到混合物,球磨并离心雾化后形成造粒球。造粒球在氮气氛围中氮化时,助剂能有效与氧化铝反应形成氧化铝‑稀土氧化物或氧化铝‑碱性氧化物的中间液相,通过液相溶解析出机制能有效控制氮化后得到的氮化铝粉体的球形度。

    一种焊接陶瓷劈刀
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109860067A

    公开(公告)日:2019-06-07

    申请号:CN201910103749.1

    申请日:2019-02-03

    IPC分类号: H01L21/60 B23K20/10

    摘要: 本发明公开了一种焊接陶瓷劈刀。所述劈刀包括本体、位于本体一端的焊嘴和孔,所述孔沿本体的纵轴和焊嘴延伸,所述焊嘴的尖端表面由交替分布的凸出部分和凹陷部分组成,且所述凸出部分以焊嘴为几何中心呈正六边形阵列排布,所述凸出部分的最高点和凹陷部分的最低点形成高度差,所述高度差为5-20μm。本发明的劈刀的表面结构中设计有突出部分和凹陷部分,可增加耐磨面积,且凸出部分呈正六边形阵列排布,能够提高凸出部分的稳定性,在使用过程中不易崩缺断裂,延长使用寿命。本发明中凸出部分的最高点和凹陷部分的最低点之间的高度差较大,有利于提高劈刀尖端的耐磨性和引线键合强度;劈刀表面光洁度高,有效减少劈刀尖端的留金程度。

    一种氧化铝陶瓷烧结体、其制备方法及应用

    公开(公告)号:CN110372337B

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN201910669558.1

    申请日:2019-07-23

    摘要: 本发明公开了一种氧化铝陶瓷烧结体,包含氧化铝和M相化合物,所述M相化合物为氧化钪、氧化钛、氧化钇、氧化镧、氧化钕、氧化铈中的至少一种;且在XRD中,所述氧化铝的[006]面XRD峰的强度为[104]面XRD峰的强度的8%‑40%。本发明通过向Al2O3基体中分散加入M相的方式促使烧结体中Al2O3各晶面均匀生长,从而达到基体热导率及抗热震性能的提升,使氧化铝基板在散热系统领域有更加广阔的应用前景。同时,本发明还公开一种包含所述烧结体的氧化铝基板及其制备方法。

    一种氧化锆复合氧化铝陶瓷烧结体、其制备方法及应用

    公开(公告)号:CN110330317B

    公开(公告)日:2020-09-22

    申请号:CN201910670185.X

    申请日:2019-07-23

    摘要: 本发明公开了一种氧化锆复合氧化铝陶瓷烧结体,包含以下质量百分含量的成分:含锆化合物(含量以氧化锆形式计算)0.01‑20%、含钇化合物(含量以氧化钇形式计算)0‑1.75%、含硅化合物(含量以氧化硅形式计算)0.01‑0.8%、含钙化合物(含量以氧化钙形式计算)0‑0.035%、含镁化合物(含量以氧化镁形式计算)0‑0.05%,余量为氧化铝。本发明通过降低助熔剂含量,降低助熔剂对晶界强度及声子传递速率的影响,通过控制ZrO2初始粒径及分散均匀性实现ZrO2助熔Al2O3基体致密化,提升氧化铝陶瓷基体的机械强度及热导率。同时,本发明还公开了包含上述烧结体的氧化铝基板及其制备方法。

    一种移动终端陶瓷复合中框及其制备方法

    公开(公告)号:CN110324467A

    公开(公告)日:2019-10-11

    申请号:CN201910524043.2

    申请日:2019-06-17

    IPC分类号: H04M1/02 C04B41/00

    摘要: 本发明公开了一种移动终端陶瓷复合中框,包括陶瓷边框、金属中板,所述陶瓷边框和金属中板之间通过塑胶骨架实现连接,所述金属中板、陶瓷边框设有搭接结构,所述塑胶骨架两侧设有咬合结构,所述塑胶骨架一侧的咬合结构与陶瓷边框的搭接结构连接,所述塑胶骨架另一侧的咬合结构与金属中板的搭接结构连接。本发明中的陶瓷复合中框由陶瓷边框、金属中板进行模内注塑而成。中框外观面具有陶瓷温润如玉、坚硬耐磨的质感;可以根据天线设计需要,在陶瓷边框内部实现局部金属化,便于天性设计和布局,整体中框质感和效果绝佳。同时,本发明还公开一种所述移动终端陶瓷复合中框的制备方法。