变压器疲劳荷载的获取方法、装置和电子设备

    公开(公告)号:CN115221771A

    公开(公告)日:2022-10-21

    申请号:CN202111541962.4

    申请日:2021-12-16

    摘要: 本申请公开了一种变压器疲劳荷载的获取方法、装置和电子设备,获取方法包括:初始荷载获取步骤:根据加速度谱中的加速度以及加速度对应的循环次数获取初始荷载;循环次数统计步骤:根据初始荷载利用雨流计数法生成模拟荷载,并统计模拟荷载的加速度循环次数;疲劳荷载确定步骤:根据模拟荷载的加速度循环次数和加速度谱中对于循环次数的要求确定疲劳荷载。通过上述方法实现在无初始荷载的情况下获取疲劳荷载,获取的疲劳荷载在不同的加速度区间可以具有指定的循环次数,可以用于变压器结构在复杂工程背景下的疲劳分析,可以达到对海风风电变压器结构遭受的复杂荷载进行有效的模拟分析,提高变压器的使用安全。

    一种自循环喷射式热泵系统
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115585570A

    公开(公告)日:2023-01-10

    申请号:CN202211278430.0

    申请日:2022-10-19

    发明人: 张博 刘博

    IPC分类号: F25B9/08 F25B41/40

    摘要: 本发明提供一种自循环喷射式热泵系统,包括:发生器,其能够产生高温高压的制冷剂蒸汽;蒸发器,其能够产生低温低压的制冷剂蒸汽;喷射器,其能够引射低温低压的制冷剂蒸汽;冷凝器,在所述冷凝器中冷凝后得到的制冷剂液体部分经膨胀阀后进入所述蒸发器,剩余制冷剂液体进入所述发生器中;气动液体增压泵,其设置在所述发生器和喷射器之间,高温高压的制冷剂蒸汽首先进入所述气动液体增压泵中驱动其运行,之后进入通过所述喷射器喷出;所述气动液体增压泵能够将来自所述冷凝器的制冷剂液体泵入所述发生器中,本发明所述自循环喷射式热泵系既可以实现喷射式热泵系统的自循环运行,且所述气动液体增压泵无需消耗电能,同时运动稳定性高。

    一种可以在中性条件下检测葡萄糖的非酶电极的制备方法

    公开(公告)号:CN117047123A

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202311019158.9

    申请日:2023-08-14

    发明人: 吴硕 刘博

    摘要: 本发明属于电化学检测技术领域,提供一种可以在中性条件下检测葡萄糖的非酶电极的制备方法。设计电极图案,采用激光诱导石墨烯制备工作电极、对电极以及参比电极的三电极图案;利用电化学沉积法,调整参数至合适条件对工作电极修饰金纳米粒子,用于对中性条件下葡萄糖的检测,线性范围0.04mM‑4.42mM灵敏度为69.1uAmM‑1cm‑2。本发明的电极制备工艺简单,具有支持低成本,大批量生产的潜力,未来可用在可穿戴传感器领域代替血液检测葡萄糖。

    一种基于深度学习的立铣刀磨损状态识别方法

    公开(公告)号:CN116881765A

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202310684765.0

    申请日:2023-06-12

    摘要: 本发明公开一种基于深度学习的立铣刀磨损状态识别方法,包括:进给电流的采集和预处理后的图像样本,作为DCVAE模型的输入;利用DCVAE模型进行无监督训练,对样本数据进行特征提取,并保存潜在空间中的低维隐藏特征信息,其中增加编码器以增强提取数据特征的能力,利用约束条件使特征分布进一步集中;在有监督训练阶段,将提取到的低维隐藏特征信息输入到ELM模型中,利用标签信息和ELM模型完成低维隐藏特征信息的比对分类,从而实现对刀具不同磨损状态的分类识别。将数据集中的测试集样本输入到完成训练的DCVAE‑ELM网络模型中,从而获得刀具不同磨损状态的识别结果。

    一种基于变分自动编码器与极限学习机的刀具磨损状态监测方法

    公开(公告)号:CN113798920B

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202111110014.5

    申请日:2021-09-23

    IPC分类号: B23Q17/09

    摘要: 一种基于变分自动编码器与极限学习机的刀具磨损状态监测方法,采集加工过程中机床主轴电机三相电流信号,将其融合成电流有效值并转化为三维矩阵形式生成图片样本,作为VAE‑ELM网络的输入;利用VAE进行无监督训练,保留网络由提取的短序列向量组成的特征信息部分;以无监督预训练阶段获得的特征信息作为有监督网络的初始输入,利用ELM算法对特征进行分类;完成网络的训练后,将测试样本输入到VAE‑ELM模型中,获得结果。本发明可以避免繁杂的数据预处理方法,且不需要剔除摆线铣削加工中空刀部分的信号数据也能够高效准确地识别出变工况条件下刀具的磨损状态,具有识别精度高,鲁棒性强的特点,在实际工程应用中具有重要意义。

    一种非圆胀圈型密封环加工方法

    公开(公告)号:CN103752919A

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201410008940.5

    申请日:2014-01-09

    IPC分类号: B23C3/00 B23Q3/06

    摘要: 本发明一种非圆胀圈型密封环加工方法属于机械加工领域,特别涉及一种非圆胀圈型密封环加工方法。该加工方法在一次装夹的情况下,加工非圆胀圈型密封环径向内表面、外表面及一侧的轴向端面之后,切下密封环之前,先依次加工出密封环的部分切口;切下非圆胀圈型密封环之后,利用已加工出的部分切口定位,完成切口的加工。本发明有效地减少加工非圆胀圈型密封环过程中产生的误差,在切下非圆胀圈型密封环之前加工切口,不仅能够准确地在非圆轮廓上找到需要加工切口的特定位置,而且切下之前的胀圈型密封环具有较强的刚度,因此,能够有效确保胀圈型密封环切口的加工精度。

    用于硅片超精密磨床的压电式磨削力测量装置

    公开(公告)号:CN101716747B

    公开(公告)日:2011-07-20

    申请号:CN200910220064.1

    申请日:2009-11-18

    IPC分类号: B24B49/16 G01L1/16

    摘要: 本发明一种用于硅片超精密磨床的压电式磨削力测量装置属于传感测控技术领域,特别涉及硅片超精密磨削过程中磨削力的检测。测量装置由底座、压电石英力传感器、上盖、连接螺钉、转接板、梯形套筒、螺母、双头螺柱、法兰盘固定螺钉以及法兰盘组成。底座为一圆环式结构,底座的上表面上安装4个压电石英力传感器,4个压电石英力传感器呈正方形均匀分布,连接螺钉将底座、上盖以及压电石英力传感器刚性连接在一起,构成测力仪组件。压电石英力传感器由2对yx型单元晶组和1对xy型单元晶组组成。本装置具有结构简单,灵敏度高,线性度、重复性好,测量精度高的良好特性。压电式磨削力测量装置能够对硅片磨削加工过程中的磨削力进行实时检测。

    一种叔丁胺合成新工艺
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1515540A

    公开(公告)日:2004-07-28

    申请号:CN03133904.2

    申请日:2003-08-31

    IPC分类号: C07C211/07 C07C209/00

    摘要: 本发明属于化工技术领域,涉及到一种叔丁胺合成的新工艺。其特征是:采用MTBE(甲基叔丁基醚)和尿素法,先将充分粉碎的尿素溶于96%浓硫酸,然后在1~2小时内滴加入MTBE(甲基叔丁基醚),保持温度在20~25℃,过滤得到叔丁基脲晶体,最后将叔丁基脲溶于40%NaOH水溶液先回流4小时,然后蒸馏收集42~46℃馏分得到叔丁胺。本发明的效果和益处是所采用的方法制取叔丁胺具有工艺简单、收率高、生产成本低、产品质量好、无环境污染的特点。

    一种改善螺栓封装燃料电池组件受压均匀性的装置

    公开(公告)号:CN107808974A

    公开(公告)日:2018-03-16

    申请号:CN201710990012.7

    申请日:2017-10-23

    IPC分类号: H01M8/2475 H01M8/248

    摘要: 本发明属于燃料电池堆封装技术领域,提供一种改善螺栓封装燃料电池组件受压均匀性的装置,此封装薄壳装置装配于端板和螺栓之间,其剖面形状呈弓型,其弯曲方向与端板的弯曲变形方向相反;装置的外缘区域在施加封装力前与端板外缘存在平行间隙,间隙中安装封装垫圈,用于防止松动并且保证装置与端板的紧密贴合。在封装力作用下,该装置可以减小端板向其外缘的弯曲变形。整个装置可以简单的加装到燃料电池上,有效改善电池内部组件的受压均匀性,从而提升电池服役的安全稳定性。

    一种非圆胀圈型密封环加工方法

    公开(公告)号:CN103752919B

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201410008940.5

    申请日:2014-01-09

    IPC分类号: B23C3/00 B23Q3/06

    摘要: 本发明一种非圆胀圈型密封环加工方法属于机械加工领域,特别涉及一种非圆胀圈型密封环加工方法。该加工方法在一次装夹的情况下,加工非圆胀圈型密封环径向内表面、外表面及一侧的轴向端面之后,切下密封环之前,先依次加工出密封环的部分切口;切下非圆胀圈型密封环之后,利用已加工出的部分切口定位,完成切口的加工。本发明有效地减少加工非圆胀圈型密封环过程中产生的误差,在切下非圆胀圈型密封环之前加工切口,不仅能够准确地在非圆轮廓上找到需要加工切口的特定位置,而且切下之前的胀圈型密封环具有较强的刚度,因此,能够有效确保胀圈型密封环切口的加工精度。