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公开(公告)号：CN102517428A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110437337.5
申请日：2011-12-23
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
摘要： 一种低压缩比探伤厚板的生产方法，属于炼钢-轧钢技术领域。应用RH真空脱气处理有效的控制钢中氢含量，采用动态轻压下提高铸坯内部质量；利用粗轧阶段低速大压下使轧制力渗透到钢板心部有效改善钢板心部缺陷，对探伤厚板堆垛缓冷通过对以上工序的关键工艺参数控制解决了低压缩比厚板探伤不合格的问题。优点在于，有效的改善低压缩比的探伤厚板的内部质量，并把生产过程中低压缩比探伤厚板的探伤合格率控制在98％以上。
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公开(公告)号：CN102010963B
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201010278801.6
申请日：2010-09-09
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
发明人： 白松莲 , 白学军 , 何元春 , 黄毅 , 周金明 , 王根矶 , 沈开照 , 王东柱 , 史志强 , 王文军 , 韦耀环 , 万潇 , 韩承良 , 郑会平 , 关春阳 , 郝珊 , 魏磊 , 张会祥 , 熊科
摘要： 一种有效控制中厚板探伤缺陷的方法，属于炼钢-轧钢-热处理技术领域。工艺为：工艺为：轧制探伤钢板用板坯采用RH真空脱气；保证扇形段基弧辊缝精度在±0.5mm以内；探伤钢板用板坯320mm规格时在加热炉内的加热时间为300-400分钟，出炉温度1170～1190℃；轧制后30mm-160mm规格探伤钢板下线堆冷；对于探伤检验不合格的钢板，根据钢板规格和探伤缺陷采用热处理方法使探伤不合处的内部裂纹愈合，达到满足探伤标准要求的级别。优点在于，可以有效控制把生产过程中中厚板的探伤合格率有效控制在98％以上。
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公开(公告)号：CN103736745B
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201310711332.6
申请日：2013-12-20
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号： B21B38/00
摘要： 一种检验重接钢坯断裂缺陷的方法，属于连铸钢坯质量检验技术应用领域。结合目视检验、火焰清理、超声波检验的方法对钢坯重接处进行检验和判定。目视检验重接痕处的表面缺陷和接痕深度和宽度，火焰清理的作用：清除表面缺陷，避免出现沟形缺陷，提高钢坯表面的光洁程度，以提高超声波耦合能力。优点在于，有效指导了重接钢坯的检验，将重接钢坯的判定量降低了70%，并且判定合格钢坯未出现断裂，轧制钢板后质量良好。
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公开(公告)号：CN102517428B
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201110437337.5
申请日：2011-12-23
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
摘要： 一种低压缩比探伤厚板的生产方法，属于炼钢-轧钢技术领域。应用RH真空脱气处理有效的控制钢中氢含量，采用动态轻压下提高铸坯内部质量；利用粗轧阶段低速大压下使轧制力渗透到钢板心部有效改善钢板心部缺陷，对探伤厚板堆垛缓冷通过对以上工序的关键工艺参数控制解决了低压缩比厚板探伤不合格的问题。优点在于，有效的改善低压缩比的探伤厚板的内部质量，并把生产过程中低压缩比探伤厚板的探伤合格率控制在98％以上。
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公开(公告)号：CN102010963A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201010278801.6
申请日：2010-09-09
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
发明人： 白松莲 , 白学军 , 何元春 , 黄毅 , 周金明 , 王根矶 , 沈开照 , 王东柱 , 史志强 , 王文军 , 韦耀环 , 万潇 , 韩承良 , 郑会平 , 关春阳 , 郝珊 , 魏磊 , 张会祥 , 熊科
摘要： 一种有效控制中厚板探伤缺陷的方法，属于炼钢-轧钢-热处理技术领域。工艺为：工艺为：轧制探伤钢板用板坯采用RH真空脱气；保证扇形段基弧辊缝精度在±0.5mm以内；探伤钢板用板坯320mm规格时在加热炉内的加热时间为300-400分钟，出炉温度1170～1190℃；轧制后30mm-160mm规格探伤钢板下线堆冷；对于探伤检验不合格的钢板，根据钢板规格和探伤缺陷采用热处理方法使探伤不合处的内部裂纹愈合，达到满足探伤标准要求的级别。优点在于，可以有效控制把生产过程中中厚板的探伤合格率有效控制在98％以上。
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公开(公告)号：CN102284482B
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201110167242.6
申请日：2011-06-21
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
摘要： 一种有效控制中厚板横向边裂的方法，属于炼钢-轧钢技术领域。控制的工艺参数为：连铸工艺：连铸机扇形段基弧辊缝精度控制在±0.5mm以内；保证铸机的保护浇铸，控制增氮量为5ppm以下；将钢坯宽度尺寸偏差控制在-10～15mm之间。轧钢工艺：钢坯的出炉温度控制在1160～1300℃之间；轧制钢板宽度与钢坯宽度比，宽展比在1.15～2.1之间，并且对应不同的宽展比切边量不同，单边切边余量控制在38mm～63mm之间；钢坯厚度与钢板厚度比，压缩比大于5～25。优点在于，可以有效控制把生产过程中中厚板的横向边裂发生率控制在0.3％以下。
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公开(公告)号：CN102284687A
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN201110151923.3
申请日：2011-06-08
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号： B22D11/124
CPC分类号： B22D11/1246
摘要： 一种连铸二冷喷嘴的自动清洗维护方法，属于炼钢-连铸技术领域。清洗流程为：当系统达到清洗条件时，现场控制器分别向各电磁分配器发出启动信号，电磁分配器内部的电磁阀依次启动，当对应于某组喷嘴的电磁阀启动后，喷嘴上部的压缩空气控制管路(6)进入压缩空气，压缩空气控制管路(5)侧排气，活塞向上移动将导流芯体提起，同时雾化气被供断，导流芯下部与隔离片距离拉开至3mm，带有压力的水流将杂质瞬间冲走，该过程持续2-5秒；清洗完毕后，该路电磁阀关闭，压缩空气控制管路(5)进入压缩空气，压缩空气控制管路(6)排气，活塞下移，使导流芯体下部与隔离片压紧，喷嘴进入正常雾化状态。优点在于，解决二冷喷嘴堵塞严重的问题，改善铸坯冷却效果，同时喷嘴喷雾特性参数满足工艺要求。
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公开(公告)号：CN103736745A
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201310711332.6
申请日：2013-12-20
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号： B21B38/00
摘要： 一种检验重接钢坯断裂缺陷的方法，属于连铸钢坯质量检验技术应用领域。结合目视检验、火焰清理、超声波检验的方法对钢坯重接处进行检验和判定。目视检验重接痕处的表面缺陷和接痕深度和宽度，火焰清理的作用：清除表面缺陷，避免出现沟形缺陷，提高钢坯表面的光洁程度，以提高超声波耦合能力。优点在于，有效指导了重接钢坯的检验，将重接钢坯的判定量降低了70%，并且判定合格钢坯未出现断裂，轧制钢板后质量良好。
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公开(公告)号：CN101942557B
公开(公告)日：2012-02-29
申请号：CN201010288922.9
申请日：2010-09-20
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
摘要： 一种铸坯热送入炉温度准确控制的方法，属于炼钢-轧钢技术领域。工艺流为：开浇-出扇形段-一切-二切-起吊-堆垛-测温-入炉；控制的技术参数有：通过调整铸机二冷配水、拉速，保证铸坯出扇形段温度在870℃-900℃；堆垛采用密集堆放，保证钢坯均匀冷却：需缓冷钢坯放在堆垛中心，每垛堆放6-10块钢坯，四周各用一垛钢坯围绕，四周每垛堆放6-12块钢坯，周围钢坯距离需缓冷钢坯1.2m～2m，堆冷未到时间不拆垛；220mm厚度钢坯堆冷8-10h，250mm厚度钢坯堆冷12-16h，320mm厚度钢坯堆冷20-24h；入加热炉之前测温，保证钢坯热送入炉温度稳定控制在450℃-600℃之间。优点在于，减少了热送钢板表面裂纹的发生率。
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公开(公告)号：CN101942557A
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN201010288922.9
申请日：2010-09-20
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
摘要： 一种铸坯热送入炉温度准确控制的方法，属于炼钢-轧钢技术领域。工艺流为：开浇-出扇形段-一切-二切-起吊-堆垛-测温-入炉；控制的技术参数有：通过调整铸机二冷配水、拉速，保证铸坯出扇形段温度在870℃-900℃；堆垛采用密集堆放，保证钢坯均匀冷却：需缓冷钢坯放在堆垛中心，每垛堆放6-10块钢坯，四周各用一垛钢坯围绕，四周每垛堆放6-12块钢坯，周围钢坯距离需缓冷钢坯1.2m～2m，堆冷未到时间不拆垛；220mm厚度钢坯堆冷8-10h，250mm厚度钢坯堆冷12-16h，320mm厚度钢坯堆冷20-24h；入加热炉之前测温，保证钢坯热送入炉温度稳定控制在450℃-600℃之间。优点在于，减少了热送钢板表面裂纹的发生率。
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