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公开(公告)号：CN104073586B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201410320701.3
申请日：2014-07-04
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 一种石灰石冶炼低磷钢的转炉操作的方法，属于转炉冶炼技术领域。工艺步骤：原料装入转炉：原料包括铁水、废钢、石灰石；转炉辅料采用石灰石完全替代活性白灰，石灰石通过高位料仓分三批以上加入；吹炼方式采用留渣及双渣操作；终点温度控制在1620-1660℃，终点C为0.03-0.04重量％，终点P可达到0.008-0.012重量％。可实现钢水成品磷≤0.015重量％。优点在于，既能有效减少石灰石在套筒窑煅烧的碳排放及粉尘污染，也能有效降低转炉的辅料成本。同时，实现了低成本辅料冶炼高品质钢种的目的。
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公开(公告)号：CN103388040A
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201310329711.9
申请日：2013-07-31
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号： C21C1/02
摘要： 一种铁水脱硫的固硫剂及使用方法，属于铁水预处理技术领域。固硫剂为石灰石与萤石配比而成，其中石灰石占90-95wt%，萤石占5-10wt%，粒度范围5-10mm；将配好的固硫剂包装成袋，在出铁前加入铁包包底，按10kg/t铁的比例加入；出铁完成后，下枪喷吹颗粒镁脱硫。优点在于：能有效脱除铁水中S含量至0.004-0.005wt%，并易于扒渣，减少转炉冶炼过程的回硫，使转炉终点S能达到0.005-0.007wt%。
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公开(公告)号：CN102010963B
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201010278801.6
申请日：2010-09-09
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
发明人： 白松莲 , 白学军 , 何元春 , 黄毅 , 周金明 , 王根矶 , 沈开照 , 王东柱 , 史志强 , 王文军 , 韦耀环 , 万潇 , 韩承良 , 郑会平 , 关春阳 , 郝珊 , 魏磊 , 张会祥 , 熊科
摘要： 一种有效控制中厚板探伤缺陷的方法，属于炼钢-轧钢-热处理技术领域。工艺为：工艺为：轧制探伤钢板用板坯采用RH真空脱气；保证扇形段基弧辊缝精度在±0.5mm以内；探伤钢板用板坯320mm规格时在加热炉内的加热时间为300-400分钟，出炉温度1170～1190℃；轧制后30mm-160mm规格探伤钢板下线堆冷；对于探伤检验不合格的钢板，根据钢板规格和探伤缺陷采用热处理方法使探伤不合处的内部裂纹愈合，达到满足探伤标准要求的级别。优点在于，可以有效控制把生产过程中中厚板的探伤合格率有效控制在98％以上。
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公开(公告)号：CN103045792A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201310005588.5
申请日：2013-01-08
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
摘要： 一种转炉全程底吹氮气生产中厚板用低硫钢的冶炼工艺，属于转炉冶炼低硫钢技术领域。主要工艺步骤包括：转炉冶炼、LF炉精炼和连铸机浇注等，采用转炉全程底吹氮气。优点在于，在生产中厚板低硫钢时，降低了转炉冶炼的底吹成本，并可将钢水中氮含量控制在80ppm以下。
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公开(公告)号：CN101760584A
公开(公告)日：2010-06-30
申请号：CN200910243178.8
申请日：2009-12-31
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
摘要： 一种便于深脱硫真空处理的RH-DS炉，属于钢水二次精炼技术领域。包括：氧枪、真空泵系统、真空室本体、加料溜槽、浸渍管、钢水包、钢水包底吹氩透气砖；真空室本体顶部装有顶吹氧枪、真空室上部与真空泵系统相连接、真空室本体一侧装有加料溜槽、真空室下部通过法兰连接浸渍管，真空处理过程中浸渍管插入到下部钢水包的钢水内，钢水包底部偏心部位装有吹氩透气砖。优点在于，可以保证真空室内的温度，使炉膛和浸渍管的温度达到1100℃以上，从而减少钢渣结瘤，即便钢渣结瘤后也可通过顶枪设备将其烤化，不产生富集。
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公开(公告)号：CN101463412A
公开(公告)日：2009-06-24
申请号：CN200910076729.6
申请日：2009-01-16
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号： C21C7/064
摘要： 一种RH真空炉内预熔渣深脱硫方法，属于真空炼钢技术领域。在RH炉真空处理时通过合金加料溜槽加入300～800Kg/t的预熔脱硫渣，实现钢水深脱硫；所述的预熔脱硫渣成分为：CaO：55～60％，Al2O3：15～25％，SiO2：2～8％，MgO：0～5％，S：0～0.06％，水分：0～0.5％，杂质：0～1.89；均为重量百分数。优点在于，装备简单，无需喷粉脱硫顶枪，运行成本低。与喷粉脱硫方式相比，加入的预熔渣量大，有利于提高钢水脱硫率。
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公开(公告)号：CN103045792B
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201310005588.5
申请日：2013-01-08
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号： C21C5/34
摘要： 一种转炉全程底吹氮气生产中厚板用低硫钢的冶炼工艺，属于转炉冶炼低硫钢技术领域。主要工艺步骤包括：转炉冶炼、LF炉精炼和连铸机浇注等，采用转炉全程底吹氮气。优点在于，在生产中厚板低硫钢时，降低了转炉冶炼的底吹成本，并可将钢水中氮含量控制在80ppm以下。
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公开(公告)号：CN102296160A
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN201110235702.4
申请日：2011-08-16
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
摘要： 一种低成本RH钢水增氮工艺，属于炼钢领域技术领域。采用“转炉-钢包炉精炼-RH精炼-连铸”的工艺路线进行冶炼；转炉出钢采用脱氧合金化，出钢过程按钢种目标值加入钒铁合金配钒，钢包炉按正常工艺进行钢水升温、合金微调及深脱硫处理，钢水吊至RH炉后，将RH炉提升气体设置为氮气，流量按照800-1200NL/min控制，抽真空处理时间8-10min，真空结束后进行正常喂线、软吹操作，达到钢中氮含量在80-120ppm水平。优点在于，可以部分替代钒氮合金，降低合金成本；保证氮含量含量稳定，减少成分波动引起的钢板性能波动；RH精炼阶段用氮气替代氩气实现工艺和成分控制双重功能，进一步降低炼钢工序成本。
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公开(公告)号：CN102011050A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201010232467.0
申请日：2010-07-15
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
摘要： 一种36kg级海洋平台用钢及其生产方法，属于船体及海洋工程用结构钢技术领域。化学成分为：5～50mm厚度规格钢板：C：0.14～0.18％，Si：0.20～0.50％，Mn：1.30～1.60％，Nb：0.02～0.05％，S：≤0.005％，P≤0.015％，Als：0.020～0.04％，余量为Fe及不可避免的杂质；50＞-80mm厚度规格钢板：C：0.12～0.18％，Si：0.20～0.50％，Mn：1.30～1.60％，Nb：0.02～0.05％，V：0.02～0.06％，Ti：0.010～0.020％，Ni：0.10～0.40％，S：≤0.005％，P≤0.015％，Als：0.020～0.04％，余量为Fe及不可避免的杂质；并且，Nb+V+Ti≤0.12％。优点在于，生产成本较低；综合性能均匀、稳定、冷弯性能良好。
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公开(公告)号：CN104073586A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201410320701.3
申请日：2014-07-04
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 一种石灰石冶炼低磷钢的转炉操作的方法，属于转炉冶炼技术领域。工艺步骤：原料装入转炉：原料包括铁水、废钢、石灰石；转炉辅料采用石灰石完全替代活性白灰，石灰石通过高位料仓分三批以上加入；吹炼方式采用留渣及双渣操作；终点温度控制在1620-1660℃，终点C为0.03-0.04重量％，终点P可达到0.008-0.012重量％。可实现钢水成品磷≤0.015重量％。优点在于，既能有效减少石灰石在套筒窑煅烧的碳排放及粉尘污染，也能有效降低转炉的辅料成本。同时，实现了低成本辅料冶炼高品质钢种的目的。
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