一种带载体的极薄铜箔、极薄铜箔生产方法及装置

    公开(公告)号:CN109518131A

    公开(公告)日:2019-03-26

    申请号:CN201811587657.7

    申请日:2018-12-25

    申请人: 胡旭日

    发明人: 胡旭日

    摘要: 本发明公开了一种带载体的极薄铜箔、极薄铜箔生产方法及装置。极薄铜箔生产装置包括:按照PET膜纳米铜层运动方向依次排列设置的放卷轴、剥离层电镀槽、第一水洗槽、镀铜装置、第二水洗槽、极薄铜箔表面处理装置和收卷轴;放卷轴用于固定在PET膜表面磁控溅射铜层后形成的PET膜纳米铜层;剥离层电镀槽用于对PET膜纳米铜层进行电镀处理,在PET膜纳米铜层的表面形成剥离层;镀铜装置用于将剥离层经过多级硫酸铜电解进行铜层增厚处理,在剥离层的表面形成极薄铜箔;极薄铜箔表面处理装置用于对极薄铜箔进行表面处理。采用本发明的带载体的极薄铜箔、极薄铜箔生产方法及装置,具有降低带载体的极薄铜箔的生产成本和使用成本的优点。

    一种载体铜箔剥离层的镀液及剥离层的制备方法

    公开(公告)号:CN108330517B

    公开(公告)日:2019-12-24

    申请号:CN201810072176.6

    申请日:2018-01-25

    申请人: 胡旭日

    发明人: 胡旭日

    IPC分类号: C25D1/22 C25D1/04

    摘要: 本发明涉及一种载体铜箔剥离层的镀液及剥离层的制备方法,镀液包括如下组份:酒石酸氢钾20~60g/L,硫酸锌8~16g/L,添加剂A 5~20g/L,pH=3.0~5.0,添加剂A为3‑(2,3‑环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、3‑(2,3‑环氧丙氧)丙基三乙氧基硅烷、3‑(2,3‑环氧丙氧)丙基甲氧基二乙氧基硅烷或3‑(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷中的至少一种与硫氰酸钾、磷酸二氢钾、乙酸钠或硫酸铵中的至少一种按照任意配比混合后的混合物。采用本发明提供的剥离层的镀液及剥离层的制备方法所得的载体铜箔剥离层是一种新型的纳米级复合锌镀层,该剥离层极薄且均匀,能使压合后的极薄铜箔完全、稳定地与载体箔剥离。

    一种载体铜箔剥离层的镀液及剥离层的制备方法

    公开(公告)号:CN108330517A

    公开(公告)日:2018-07-27

    申请号:CN201810072176.6

    申请日:2018-01-25

    申请人: 胡旭日

    发明人: 胡旭日

    IPC分类号: C25D1/22 C25D1/04

    摘要: 本发明涉及一种载体铜箔剥离层的镀液及剥离层的制备方法,镀液包括如下组份:酒石酸氢钾20~60g/L,硫酸锌8~16g/L,添加剂A 5~20g/L,pH=3.0~5.0,添加剂A为3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、3-(2,3-环氧丙氧)丙基三乙氧基硅烷、3-(2,3-环氧丙氧)丙基甲氧二乙氧基硅烷或3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷中的至少一种与硫氰酸钾、磷酸二氢钾、乙酸钠或硫酸铵中的至少一种按照任意配比混合后的混合物。采用本发明提供的剥离层的镀液及剥离层的制备方法所得的载体铜箔剥离层是一种新型的纳米级复合锌镀层,该剥离层极薄且均匀,能使压合后的极薄铜箔完全、稳定地与载体箔剥离。

    一种高性能锂离子电池用超薄电解铜箔的生产方法

    公开(公告)号:CN108330516B

    公开(公告)日:2019-09-10

    申请号:CN201810072468.X

    申请日:2018-01-25

    申请人: 胡旭日

    发明人: 胡旭日

    IPC分类号: C25D1/04

    摘要: 本发明涉及一种高性能锂离子电池用超薄电解铜箔的生产方法,包括如下步骤:1)镀液配制:配制硫酸铜含量为310~380g/L、硫酸含量为120~140g/L的镀液;2)使用添加剂:向镀液中连续滴加胶原蛋白和SPS,控制镀液中胶原蛋白的含量为0.05~0.8g/KAh,SPS的含量为0.05~0.5g/KAh;3)电沉积:调节镀液的温度为50~55℃,使用高频脉冲电源在电流密度为40~70A/dm2下对阴阳极板之间的镀液中的铜离子进行电沉积,控制高频脉冲电源的频率为50~100Hz,采用0.75~0.9的占空比,于阴极上制得超薄电解铜箔。本方法可得到具有高的抗拉强度和延展性的双面光的超薄电解铜箔。

    一种高性能锂离子电池用超薄电解铜箔的生产方法

    公开(公告)号:CN108330516A

    公开(公告)日:2018-07-27

    申请号:CN201810072468.X

    申请日:2018-01-25

    申请人: 胡旭日

    发明人: 胡旭日

    IPC分类号: C25D1/04

    摘要: 本发明涉及一种高性能锂离子电池用超薄电解铜箔的生产方法,包括如下步骤:1)镀液配制:配制硫酸铜含量为310~380g/L、硫酸含量为120~140g/L的镀液;2)使用添加剂:向镀液中连续滴加胶原蛋白和SPS,控制镀液中胶原蛋白的含量为0.05~0.8g/KAh,SPS的含量为0.05~0.5g/KAh;3)电沉积:调节镀液的温度为50~55℃,使用高频脉冲电源在电流密度为40~70A/dm2下对阴阳极板之间的镀液中的铜离子进行电沉积,控制高频脉冲电源的频率为50~100Hz,采用0.75~0.9的占空比,于阴极上制得超薄电解铜箔。本方法可得到具有高的抗拉强度和延展性的双面光的超薄电解铜箔。

    一种锂离子电池负极铜箔生产设备及方法

    公开(公告)号:CN109554738A

    公开(公告)日:2019-04-02

    申请号:CN201811555537.9

    申请日:2018-12-19

    申请人: 胡旭日

    发明人: 胡旭日

    摘要: 本发明公开一种锂离子电池负极铜箔生产设备及方法,将含有纳米铜层的PET膜从放卷机构处放卷,进入电镀槽B中,电镀后进入电镀槽C中,再连续经过各级电镀槽D-I电镀后,进入水洗槽中水洗,挤水后进入第一干燥设备烘干后,进入钝化槽中进行钝化处理,而后再进行烘干,最后经收卷机构收卷。采用本发明提供的生产设备及方法生产的极薄铜箔有效降低了锂离子电池的重量,为实现300Wh/kg的动力电池比能量提供一种轻质负极材料,同时解决了国内现有技术和设备的不足,填补了国内极薄铜箔生产领域的空缺。此外,本发明提供的极薄电解铜箔生产方法和设备,取代了电解铜箔生产中昂贵而庞大的阴极辊设备,降低了企业的生产成本且更易于操作,便于企业进行大规模生产。

    一种无胶柔性覆铜板的生产方法及设备

    公开(公告)号:CN109402572A

    公开(公告)日:2019-03-01

    申请号:CN201811589143.5

    申请日:2018-12-25

    申请人: 胡旭日

    发明人: 胡旭日

    摘要: 本发明公开了一种无胶柔性覆铜板的生产方法及设备。该方法包括:在聚酰亚胺薄膜的单面或双面溅射设定厚度的铜层,得到第一覆铜板;对所述第一覆铜板的覆铜面进行铜电镀处理,得到第二覆铜板;对所述第二覆铜板进行水洗处理;对水洗后的第二覆铜板的覆铜面进行防氧化处理;对防氧化处理后的第二覆铜板进行水洗并烘干。本发明提供的无胶柔性覆铜板的生产方法及设备生产出的柔性覆铜板具有粗糙度低、剥离强度高、尺寸稳定性好、耐焊性好、耐折性好、厚度更薄等优点。

    一种锂离子电池用电解铜箔的无铬防氧化液及防氧化工艺

    公开(公告)号:CN108251827A

    公开(公告)日:2018-07-06

    申请号:CN201810072165.8

    申请日:2018-01-25

    申请人: 胡旭日

    发明人: 胡旭日

    IPC分类号: C23C22/52

    CPC分类号: C23C22/52

    摘要: 本发明涉及一种锂离子电池用电解铜箔的无铬防氧化液及防氧化工艺,无铬防氧化液包含如下组份:苯并三氮唑0.2~2.0g/L;苯甲酸0.1~1.2g/L;乙酸丙酯0.1~1.0g/L,溶剂为水;使用上述无铬防氧化液对电解铜箔进行防氧化处理的工艺包括如下步骤:原箔经阴极辊剥离后,经导辊进入无铬防氧化液中浸泡,浸泡过程中控制无铬防氧化液的温度为20~35℃,浸泡时间为3~10s,后经挤辊挤干,常温下用高压风刀吹干后直接收卷。本发明提供的无铬防氧化液的有益效果是:不含有对人体致癌的铬元素和降低电池性能的锌单质;使用该防氧化液后无需通电,完全通过化学镀形成钝化层;需要水洗,不会产生废水污染环境、增加成本。