-
公开(公告)号：CN111574712B
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202010357229.6
申请日：2020-04-29
申请人： 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
摘要： 本发明提供了一种低熔点双马树脂单体共熔物及其制备方法、双马树脂组合物及双马树脂的制备方法，该共熔物由化学结构相似但不相同的多种双马树脂单体共熔混合得到；双马树脂通过60～150份低熔点双马树脂单体共熔物、5～50份稀释剂、1～15份界面改性剂制备得到。本发明通过相似化学结构共融破坏晶体结构的规整性，降低了双马树脂单体的熔点，提高了双马树脂非晶态在稀释剂中的稳定性；潜伏性稀释剂的加入显著提高了RTM双马树脂的工艺窗口，然后又通过界面改性剂提高双马树脂与增强材料的界面匹配性，因此本发明特别适合树脂传递模塑成型纤维增强树脂基复杂舱段结构，在制造大型结构件上也有重要的推广应用前景。
-
公开(公告)号：CN111574712A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010357229.6
申请日：2020-04-29
申请人： 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
摘要： 本发明提供了一种低熔点双马树脂单体共熔物及其制备方法、双马树脂组合物及双马树脂的制备方法，该共熔物由化学结构相似但不相同的多种双马树脂单体共熔混合得到；双马树脂通过60～150份低熔点双马树脂单体共熔物、5～50份稀释剂、1～15份界面改性剂制备得到。本发明通过相似化学结构共融破坏晶体结构的规整性，降低了双马树脂单体的熔点，提高了双马树脂非晶态在稀释剂中的稳定性；潜伏性稀释剂的加入显著提高了RTM双马树脂的工艺窗口，然后又通过界面改性剂提高双马树脂与增强材料的界面匹配性，因此本发明特别适合树脂传递模塑成型纤维增强树脂基复杂舱段结构，在制造大型结构件上也有重要的推广应用前景。
-
公开(公告)号：CN105907040B
公开(公告)日：2018-07-03
申请号：CN201610416042.2
申请日：2016-06-14
申请人： 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
摘要： 本发明涉及一种适合低温使用的环氧树脂组合物，包括多官能度环氧树脂、双酚A聚醚环氧树脂、热塑性树脂、固化剂和界面改性剂，其中以质量份数计，多官能度环氧树脂与双酚A聚醚环氧树脂的质量之和为100份，热塑性树脂为20～40份，固化剂为30～50份，界面改性剂为2～5份，该环氧树脂组合物具有良好的工艺性，其固化物具有低温不易开裂的优点，由其制备的碳纤维复合材料具备改善抗微裂纹、界面结合力好等，适于制造飞行器结构件、燃料贮箱等军用及低温风洞等领域。
-
公开(公告)号：CN106832925A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710042193.0
申请日：2017-01-20
申请人： 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
CPC分类号： C08L79/08 , C08J5/24 , C08J2379/08 , C08L2205/025 , C08L2205/03 , C08L2205/035 , C08L81/06 , C08K7/06 , C08L71/00
摘要： 本发明涉及一种流动可控的双马树脂体系、制备方法及热熔预浸料，由双马树脂单体组分、工艺性调节组分和树脂流变控制组分通过熔融共聚制备得到，三者的质量份数分别为40～90份，10～60份，0～30份，其中工艺性调节组分为烯丙基苯酚、二烯丙基双酚A、胺基苯乙炔、氰酸脂、环氧树脂或苯并噁嗪树脂中的一种或组合，双马树脂单体组分为二苯甲烷二胺型双马单体、甲苯型双马单体、间苯型双马单体或二苯醚二胺型双马单体中的一种或组合，树脂流变控制组分为聚芳醚酮、聚醚砜、聚芳醚砜、热塑性聚酰亚胺或聚醚酰亚胺中的一种或组合，制备的预浸料室温粘性好，复合材料成型时加压窗口较宽，降低了复合材料结构件成型时错过加压点的风险，极大提高了产品的成型质量。
-
公开(公告)号：CN109703113B
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN201811582564.5
申请日：2018-12-24
申请人： 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
摘要： 本发明涉及一种基于纤维主导的复合材料纤维层合增韧结构及方法，该结构改变了现有层合结构层间载荷传递仅依靠层间剪切的方式，提出了基于跨铺层界面的纤维丝束交织单元的强耦合层间力学载荷传递模式，实现了复合材料层间韧性改善方法，属于结构复合材料制造技术领域。通过在不同角度的相邻或相近铺层相互之间引入跨层的增韧带层，形成两个相邻或多个相近铺层中逐级穿插交织结构形式。
-
公开(公告)号：CN110294931B
公开(公告)日：2021-11-16
申请号：CN201910563539.0
申请日：2019-06-26
申请人： 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
摘要： 本发明提供了一种双马来酰亚胺树脂基体及其制备方法与应用，属于预浸料制备技术领域。所述双马来酰亚胺树脂基体，包括以下组分：双马树脂单体、复合工艺改性剂、热塑性树脂及热塑性聚酰亚胺微米级粒子，所述复合工艺改性剂由二烯丙基双酚A与液体环氧树脂组成，所述热塑性树脂溶解于所述复合工艺改性剂，所述热塑性聚酰亚胺微米级粒子在所述复合工艺改性剂中发生溶胀。该树脂基体通过相态角度改善热塑性树脂与热固性树脂的界面结合力，提高了树脂基体与纤维结合后的抗微裂纹能力；该树脂基体制备的复合材料的CAI可高达340MPa，同时该树脂基体具有良好的工艺性和铺覆性，可满足航空航天领域对碳纤维复合材料高抗冲击韧性的要求。
-
公开(公告)号：CN107804046B
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201710842808.8
申请日：2017-09-18
申请人： 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC分类号： B32B27/04 , B32B27/10 , B32B3/12 , B32B27/38 , B32B7/12 , B32B3/24 , B32B37/12 , B32B37/06 , B32B37/10 , B32B38/04 , B64C1/40
摘要： 本发明涉及一种复合材料消音降噪声衬及其制备方法，属于结构/功能一体化复合材料成型技术领域，主要涉及复合材料微孔面板蜂窝夹层结构消音降噪声衬组件及其成型工艺方法和应用，具体涉及芳纶纤维及玻璃纤维增强环氧树脂基复合材料预浸料铺层、高分子声学隔膜材料的应用、热压罐固化成型，通过激光加工方法在复合材料层板上加工出大量微孔，Nomex芳纶纸蜂窝芯与复合材料面板及背板通过膜状胶粘剂粘接固化形成一种微穿孔板复合材料消音降噪声衬，所述声衬可为单自由度声衬结构，也可为多自由度声衬结构，可以实现航空发动机的声学降噪功能。
-
公开(公告)号：CN110294931A
公开(公告)日：2019-10-01
申请号：CN201910563539.0
申请日：2019-06-26
申请人： 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
摘要： 本发明提供了一种双马来酰亚胺树脂基体及其制备方法与应用，属于预浸料制备技术领域。所述双马来酰亚胺树脂基体，其原料包括以下组分：双马树脂单体、复合工艺改性剂、热塑性树脂及热塑性聚酰亚胺微米级粒子，所述复合工艺改性剂由二烯丙基双酚A与液体环氧树脂组成，所述热塑性树脂溶解于所述复合工艺改性剂，所述热塑性聚酰亚胺微米级粒子在所述复合工艺改性剂中发生溶胀。该树脂基体通过相态角度改善热塑性树脂与热固性树脂的界面结合力，提高了树脂基体与纤维结合后的抗微裂纹能力；该树脂基体制备的复合材料的抗冲击压缩强度得到明显提升，CAI可高达340MPa，同时该树脂基体具有良好的工艺性和铺覆性，可满足航空航天领域对碳纤维复合材料高抗冲击韧性的要求。
-
公开(公告)号：CN106832925B
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201710042193.0
申请日：2017-01-20
申请人： 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
摘要： 本发明涉及一种流动可控的双马树脂体系、制备方法及热熔预浸料，由双马树脂单体组分、工艺性调节组分和树脂流变控制组分通过熔融共聚制备得到，三者的质量份数分别为40～90份，10～60份，0～30份，其中工艺性调节组分为烯丙基苯酚、二烯丙基双酚A、胺基苯乙炔、氰酸脂、环氧树脂或苯并噁嗪树脂中的一种或组合，双马树脂单体组分为二苯甲烷二胺型双马单体、甲苯型双马单体、间苯型双马单体或二苯醚二胺型双马单体中的一种或组合，树脂流变控制组分为聚芳醚酮、聚醚砜、聚芳醚砜、热塑性聚酰亚胺或聚醚酰亚胺中的一种或组合，制备的预浸料室温粘性好，复合材料成型时加压窗口较宽，降低了复合材料结构件成型时错过加压点的风险，极大提高了产品的成型质量。
-
公开(公告)号：CN108641287A
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201810333228.0
申请日：2018-04-13
申请人： 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
摘要： 本发明涉及一种环氧树脂体系、制备方法及预浸料，该环氧树脂体系包含如下质量份数的组分：主体环氧树脂100份、粉末状固化剂5～50份、增韧剂0～20份；其中每100份所述主体环氧树脂包含如下重量份数的组分：液态环氧树脂10～70份、半固态环氧树脂X份、固态环氧树脂Y份，其中：30≤X+Y≤90，且Y≤60；所述环氧树脂体系固化反应表观活化能平均值Ea≥70kJ/mol，本发明通过理论研究结合大量实验，选择粉末状固化剂，减小固化剂与环氧树脂接触面积，并将树脂体系固化反应表观活化能作为优选树脂体系的一个重要依据，使得到的环氧树脂体系及制备的热熔法预浸料可在80℃以下实现低温固化、130～150℃下10min以内快速固化，且预浸料室温贮存期可在20天以上。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
34 条记录 (耗时 0.053 秒)
