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公开(公告)号：CN104551363A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410776714.1
申请日：2014-12-15
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种轴承钢大截面环件的闪光焊成形方法，其步骤为：先将带开口的轴承钢大截面环坯固定在夹具上，接通电源，使电流从左端经过背部达到右端形成环流，进行预热；再驱动右端向左端靠近，进行弱闪光；再提高进给速度，调整电流，进行强闪光，形成温度场；再根据温度场，计算出高温糊状区和高温组织粗化区的长度，从而确定顶锻距离，进行顶锻；再保压一段时间。该方法能够形成稳定、合理的温度场，并能够保证顶锻过程中高温糊状区的金属能够全部被顶出基体，高温组织粗化区的金属能够发生充分的塑性变形，通过回复再结晶细化晶粒，获得质量优良的闪光焊环件。该方法用于截面积较大环件闪光焊成形。
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公开(公告)号：CN103447767A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310377181.5
申请日：2013-08-27
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种G10CrNi3Mo轴承钢大型异形截面环坯的制备方法，其步骤为：将G10CrNi3Mo合金棒材以一定的加热方式加热到1210±20℃后，经镦粗、冲孔、辗轧成矩形截面环坯；再以23～26MN压力将其胀成一次异形截面环坯；再以20～25MN的压力将其胀成二次异形截面环坯；再以8～12MN的压力把高出胎模的二次异形截面环坯的上端自由镦粗至与胎模平齐，得到最终异形截面环坯。该方法可有效的降低制坯所需的成形压力，同时可有效控制工艺余料的流向，保证中间坯的成形尺寸。该方法适用于大型异形截面环件中间坯的制备。
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公开(公告)号：CN104551363B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201410776714.1
申请日：2014-12-15
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种轴承钢大截面环件的闪光焊成形方法，其步骤为：先将带开口的轴承钢大截面环坯固定在夹具上，接通电源，使电流从左端经过背部达到右端形成环流，进行预热；再驱动右端向左端靠近，进行弱闪光；再提高进给速度，调整电流，进行强闪光，形成温度场；再根据温度场，计算出高温糊状区和高温组织粗化区的长度，从而确定顶锻距离，进行顶锻；再保压一段时间。该方法能够形成稳定、合理的温度场，并能够保证顶锻过程中高温糊状区的金属能够全部被顶出基体，高温组织粗化区的金属能够发生充分的塑性变形，通过回复再结晶细化晶粒，获得质量优良的闪光焊环件。该方法用于截面积较大环件闪光焊成形。
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公开(公告)号：CN103706736B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201310686859.8
申请日：2013-12-16
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC分类号： B21H1/06
摘要： 本发明公开了一种铝合金矩形环坯轧制成形为异形薄壁环件的方法。为使轧制过程能够连续、稳定地进行，本发明提出了一种芯辊的合理进给方式，并且根据铝合金异形薄壁环件的形状及尺寸反推设计铝合金矩形环坯，从而实现铝合金矩形环坯轧制成形为异形薄壁环件。这种轧制方法主要用于航空、航天、工业机械等领域的铝合金异形薄壁环件的成形。
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公开(公告)号：CN105537473A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201510866576.0
申请日：2015-12-02
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种镍基高温合金多台阶大型异形环件的成形方法，其步骤为：先采用制图软件辅助制备中间环坯，将中间环坯放入环轧机进行轧制，轧制时，将中间环坯所在的工作台面抬高5mm～10mm，使主辊先与中间环坯的下端接触，保证金属材料由下而上开始填充模具型腔，逐步完成了各台阶的成形，再对轧制后的多台阶大型异形环件进行胀形。该方法能够实现多台阶大型异形环件，能够有效地提高避免多台阶大型异形环件成形时出现偏筋或串筋现象，从而提高锻件的性能。该方法适用于镍基高温合金多台阶大型异形环件的成形。
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公开(公告)号：CN104175065A
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201410305202.7
申请日：2014-06-30
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种1Cr21Ni5Ti双相不锈钢复杂截面环形件的超塑性成形方法，其步骤为：将1Cr21Ni5Ti双相不锈钢加热到1000～1200℃，经反复镦粗、拔长，总变形量为55％～70％的锻造变形后，以2℃/s的加热速度加热至1250℃保温30分钟，获得细晶的1Cr21Ni5Ti双相不锈钢坯料；再加热到锻造温度，经镦粗、冲孔、平高度，得到该合金环坯；在940～980℃的温度下，以最大为2.8mm/s的进给速度轧制成形，获得1Cr21Ni5Ti双相不锈钢复杂截面环形件。该方法能使1Cr21Ni5Ti双相不锈钢在成形过程中处于超塑性状态，从而获得性能和尺寸均符合要求的1Cr21Ni5Ti双相不锈钢复杂截面环形件。该环形件主要作为连接环、轴承环等被广泛地用于航空、航天等工业领域的机械装备上。
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公开(公告)号：CN103706736A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201310686859.8
申请日：2013-12-16
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC分类号： B21H1/06
摘要： 本发明公开了一种铝合金矩形环坯轧制成形为异形薄壁环件的方法。为使轧制过程能够连续、稳定地进行，本发明提出了一种芯辊的合理进给方式，并且根据铝合金异形薄壁环件的形状及尺寸反推设计铝合金矩形环坯，从而实现铝合金矩形环坯轧制成形为异形薄壁环件。这种轧制方法主要用于航空、航天、工业机械等领域的铝合金异形薄壁环件的成形。
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公开(公告)号：CN104175065B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410305202.7
申请日：2014-06-30
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种1Cr21Ni5Ti双相不锈钢复杂截面环形件的超塑性成形方法，其步骤为：将1Cr21Ni5Ti双相不锈钢加热到1000～1200℃，经反复镦粗、拔长，总变形量为55％～70％的锻造变形后，以2℃/s的加热速度加热至1250℃保温30分钟，获得细晶的1Cr21Ni5Ti双相不锈钢坯料；再加热到锻造温度，经镦粗、冲孔、平高度，得到该合金环坯；在940～980℃的温度下，以最大为2.8mm/s的进给速度轧制成形，获得1Cr21Ni5Ti双相不锈钢复杂截面环形件。该方法能使1Cr21Ni5Ti双相不锈钢在成形过程中处于超塑性状态，从而获得性能和尺寸均符合要求的1Cr21Ni5Ti双相不锈钢复杂截面环形件。该环形件主要作为连接环、轴承环等被广泛地用于航空、航天等工业领域的机械装备上。
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公开(公告)号：CN103447767B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201310377181.5
申请日：2013-08-27
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种G10CrNi3Mo轴承钢大型异形截面环坯的制备方法，其步骤为：将G10CrNi3Mo合金棒材以一定的加热方式加热到1210±20℃后，经镦粗、冲孔、辗轧成矩形截面环坯；再以23～26MN压力将其胀成一次异形截面环坯；再以20～25MN的压力将其胀成二次异形截面环坯；再以8～12MN的压力把高出胎模的二次异形截面环坯的上端自由镦粗至与胎模平齐，得到最终异形截面环坯。该方法可有效的降低制坯所需的成形压力，同时可有效控制工艺余料的流向，保证中间坯的成形尺寸。该方法适用于大型异形截面环件中间坯的制备。
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公开(公告)号：CN102941264B
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201210480683.6
申请日：2012-11-23
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC分类号： B21D7/08
摘要： 本发明公开了一种铝合金闪光焊薄壁环件的型材弯曲制坯方法，其步骤为：把按规格下料的铝合金型材分成mn、no、op、pq及qw五段并加热至330℃±20℃后装进弯曲机定位。先弯曲op段，所述弯曲机的上辊和两个下辊的旋转线速度为2400mm/min，两个下辊向上移动的速度为15mm/min，重复弯曲2次，此时，op圆弧段达到预定的曲率半径；再弯曲no段和pq段，所述上辊和两个下辊的旋转线速度为1200mm/min，两个下辊向上移动的速度为19mm/min，重复弯曲2次，此时，no和pq圆弧段达到预定的曲率半径。所述型材弯曲变形成为“D”字型的环坯，该环坯的两条直边与圆弧部通过过渡圆弧段连接，消除了两条直边与圆弧部的连接产生折角和在环坯表面产生压痕的现象。
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