GH4169合金盘形锻件在空气中的近等温锻造方法

    公开(公告)号:CN101036931A

    公开(公告)日:2007-09-19

    申请号:CN200710077666.7

    申请日:2007-03-05

    摘要: 本发明公开了一种GH4169合金盘形锻件在空气中的近等温锻造方法,其工艺过程为:加热GH4169合金原始棒料到995℃~1005℃后采用镦拔+冲孔+辗轧方法制作GH4169细晶毛坯;分别加热细晶毛坯到995℃~1005℃和锻模到950℃~965℃;细晶毛坯装模定位;同时加热细晶毛坯和锻模保持其加热温湿度;在55MN~65MN的锻造压力和0.01s-1~0.05s-1的应变速率下锻模锻压细晶毛坯成形;获得盘形锻件;盘形锻件水冷处理。采用本发明所述的锻造方法可以实现难变形GH4169合金材料的盘形锻件成形,获得晶粒细小和强度较高且形状较为复杂的GH4169合金盘形锻件。

    钛合金-结构钢双金属环件轧制成形方法

    公开(公告)号:CN107442710A

    公开(公告)日:2017-12-08

    申请号:CN201710704322.8

    申请日:2017-08-16

    IPC分类号: B21H1/06 B21B3/00

    CPC分类号: B21H1/06 B21B3/00

    摘要: 本发明公开了一种钛合金-结构钢双金属环件轧制成形方法,其步骤为:先分别将钛合金、结构钢棒材镦粗、冲孔、预轧制成钛合金环坯和结构钢环坯,将钛合金环坯套在结构钢环坯的外面一起放在环轧机上进行轧制,获得钛合金-结构钢双金属环件。该方法通过双金属的轧制比推导出轧制变形抗力比值,确定轧制变形温度,从而分别加热到相应的温度进行轧制成形,获得性能、尺寸良好的双金属环件。该方法用于双金属环件轧制成形。

    结构钢闪光焊薄壁环件的型材弯曲制坯方法

    公开(公告)号:CN102941259B

    公开(公告)日:2014-12-17

    申请号:CN201210480491.5

    申请日:2012-11-23

    IPC分类号: B21D7/08 B21D7/14

    摘要: 本发明公开了一种结构钢闪光焊薄壁环件的型材弯曲制坯方法,其步骤为:把按规格下料的结构钢型材分成mn、no、op、pq及qw五段并加热至780℃±20℃后装进弯曲机定位。先弯曲op段,所述弯曲机的上辊和两个下辊的旋转线速度为2400mm/min,两个下辊向上移动的速度为10.0mm/min,重复弯曲3次,此时,op圆弧段达到预定的曲率半径;再弯曲no段和pq段,所述上辊和两个下辊的旋转线速度为1200mm/min,两个下辊向上移动的速度为12.7mm/min,重复弯曲3次,此时,no和pq圆弧段达到预定的曲率半径。所述型材弯曲变形成为“D”字型的环坯,该环坯的两条直边与圆弧部通过过渡圆弧段连接,消除了两条直边与圆弧部的连接产生折角和在环坯表面产生压痕的现象。

    铝合金锥形环锻件的辗轧成形方法

    公开(公告)号:CN101279348A

    公开(公告)日:2008-10-08

    申请号:CN200810068726.3

    申请日:2008-04-23

    IPC分类号: B21H1/06 B21J1/04

    摘要: 本发明公开了一种铝合金锥形环锻件的辗轧成形方法,为获得组织和性能优良的该合金锥形环锻件和实现精确轧制,该方法包括以下步骤:合金棒料经加热镦粗变形65%~70%制成实心圆饼再冲孔使其孔径尺寸是其外径尺寸的30%~35%后制成空心圆饼;空心圆饼经加热被马架扩孔变形35%~40%后制成矩形环坯并把该环坯加热装进胀形模内胀变形10%~15%后制成锥形预轧坯;锥形预轧坯经加热装进轧环机辗轧模具并在该模具的锥形孔型内被辗轧变形40%~45%后成形为锥形环锻件。辗轧时,上述预轧坯沿径向的展宽速度是2mm/s~15mm/s,受到的径向轧制力是20000kg~120000kg。该方法主要用于航空发动机锥形环锻件的成形,采用该方法可以获得沿零件外形呈流线分布的环面为复杂曲面的锥形环锻件。

    结构钢闪光焊薄壁环件的型材弯曲制坯方法

    公开(公告)号:CN102941259A

    公开(公告)日:2013-02-27

    申请号:CN201210480491.5

    申请日:2012-11-23

    IPC分类号: B21D7/08 B21D7/14

    摘要: 本发明公开了一种结构钢闪光焊薄壁环件的型材弯曲制坯方法,其步骤为:把按规格下料的结构钢型材分成mn、no、op、pq及qw五段并加热至780℃±20℃后装进弯曲机定位。先弯曲op段,所述弯曲机的上辊和两个下辊的旋转线速度为2400mm/min,两个下辊向上移动的速度为10.0mm/min,重复弯曲3次,此时,op圆弧段达到预定的曲率半径;再弯曲no段和pq段,所述上辊和两个下辊的旋转线速度为1200mm/min,两个下辊向上移动的速度为12.7mm/min,重复弯曲3次,此时,no和pq圆弧段达到预定的曲率半径。所述型材弯曲变形成为“D”字型的环坯,该环坯的两条直边与圆弧部通过过渡圆弧段连接,消除了两条直边与圆弧部的连接产生折角和在环坯表面产生压痕的现象。

    近等温锻造整体盘轴锻件的大型锻模

    公开(公告)号:CN101758157A

    公开(公告)日:2010-06-30

    申请号:CN200910102900.6

    申请日:2009-11-27

    IPC分类号: B21J13/02 B21K1/06

    摘要: 本发明公开了一种近等温锻造整体盘轴锻件的大型锻模,为解决大型整体盘轴锻件的定位和快速成形问题,该锻模由上锻模和下锻模组成,所述上、下锻模分别由多个模块组装而成,所述上、下锻模同轴线合模后具有锻件型腔。所述上锻模具有与所述锻件预锻坯料的上定位孔配合的上定位块,所述下锻模具有与所述锻件预锻坯料的下定位孔配合的下定位块,使用时,所述上、下锻模同轴线定位所述预锻坯料。该锻模主要用于制造航空发动机的压气机盘和前轴颈等整体成形的大型整体盘轴类锻件。

    不锈钢异形环锻件的辗轧成形方法

    公开(公告)号:CN101279343A

    公开(公告)日:2008-10-08

    申请号:CN200810068720.6

    申请日:2008-04-23

    IPC分类号: B21H1/06 B21J1/04

    摘要: 本发明公开了一种不锈钢异形环锻件的辗轧成形方法,为获得组织和性能优良的该合金异形环锻件和实现精确轧制,该方法包括以下步骤:合金棒料经加热镦粗变形50%~55%制成实心圆饼再冲孔使其孔径尺寸是其外径尺寸的30%~35%后制成空心圆饼;空心圆饼经加热被环轧变形40%~45%后得到矩形预轧坯;预轧坯经加热装进轧环机辗轧模具并在该模具的异形孔型内被辗轧变形50%~55%后成形为异形环锻件。辗轧时,上述预轧坯沿径向的展宽速度是2mm/s~15mm/s,受到的径向轧制力是20000kg~120000kg。该方法主要用于航空发动机异形环锻件的成形,采用该方法可以获得沿零件外形呈流线分布的异形环锻件。

    近等温锻造盘形锻件的大型锻模

    公开(公告)号:CN101224484A

    公开(公告)日:2008-07-23

    申请号:CN200710078060.5

    申请日:2007-12-20

    IPC分类号: B21J13/02

    摘要: 本发明公开了一种近等温锻造盘形锻件的大型锻模,该锻模具有上锻模(11,21,31,41)和下锻模(12,22,32,42),所述上锻模(11,21,31,41)和下锻模(12,22,32,42)合模后具有封闭的锻件型腔(16,26,36,46),为使该锻模易于制造、加工、脱模和获得较高的使用寿命,所述上锻模(11,21,31,41)和下锻模(12,22,32,42)分别是由多个模块组装的模具。该锻模采用铸造高温合金K403材料制造,主要用于近等温锻造外径尺寸大于Φ800mm的大型实心或空心盘形锻件。

    风扇轴空心挤压成形方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114260413A

    公开(公告)日:2022-04-01

    申请号:CN202111606168.3

    申请日:2021-12-26

    摘要: 本发明公开了一种风扇轴空心挤压成形方法,其特征在于,将坯料加热到锻造温度保温;将模具的各模块预热到300℃后,按照顺序组装完成,并在模具型腔内壁涂抹润滑剂;再将加热好的坯料转移至下模具上,穿过导向套立于下模具挤压筒型腔内,对中后移开导向套,驱动上模具下降至挤压头与坯料接触,加大驱动力将坯料挤压至挤压模具型腔内,完全充满后,将上模具抬起,并将下模具翻转过来,用下模具底端的顶杆将风扇轴锻件顶出。该工装主要用于低压涡轮轴锻件的热处理,能够使低压涡轮轴锻件受热均匀的同时,保证长轴部分不会变形,以及锻件摆放的稳定性。该方法能够获得具有变形量大、一次成形、流线连续、组织和性能均匀性好等优点的风扇轴锻件。主要用于风扇轴锻件的挤压成形。