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公开(公告)号：CN117361849A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311308894.6
申请日：2023-10-09
摘要： 本发明公开了一种用于玻璃透镜成型的石英玻璃模具，涉及模压模具技术领域，包括模具本体、设置在模具本体表面的保护层，所述保护层包括Cr过渡层和CrWN‑Ru涂层；本发明通过设置的CrWN‑Ru涂层，该方法采用磁控溅射技术在石英玻璃基底表面沉积多组分过渡金属氮化物涂层，引入W、Ru、Cr元素，并将氮气作为反应气体，制得多层梯度结构涂层，保证模具本体的硬度、润滑度、抗氧化性、耐磨性。通过设置的石英玻璃模具，石英玻璃不仅能够承受高温，具有高硬度、耐磨性，尤其还具有较低的热膨胀系数，并有着高于普通玻璃的机械性能，使用石英玻璃作为模具减小了模具的膨胀系数，减小温度对模具的影响，增加了玻璃透镜的生产质量。
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公开(公告)号：CN111825311A
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN201910309977.4
申请日：2019-04-17
申请人： 中国兵器工业第五九研究所 , 深圳大学 , 辽宁科技大学
摘要： 本发明提供了光学玻璃阵列透镜微纳热压成型工艺，步骤包括：采用微细电火花加工工艺制备微孔阵列模具，所述微孔匹配于光学玻璃阵列透镜，所述模具采用具有导电性能、符合强度、温度要求的硬质金属材料；采用磁控溅射技术在微孔阵列模具表面制备纳米氮化物基梯度复合涂层；预制玻璃坯料并置于微孔阵列模具表面，加热玻璃坯料，采用玻璃模压机在真空条件下热压坯料，在氮气氛围中冷却后脱模取样。采用本发明工艺不仅能够提高制备的光学玻璃阵列透镜表面质量，而且能够降低光学玻璃阵列透镜制造成本和制造难度。
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公开(公告)号：CN110482852A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201910805364.X
申请日：2019-08-29
申请人： 中国兵器工业第五九研究所 , 深圳大学 , 辽宁科技大学
摘要： 本发明提供了玻璃模压涂层及其制备方法、应用、模具，涂层包括氮化物层和弥散分布在氮化物层内的纳米贵金属颗粒，涂层的表面粗糙度为2-12 nm；制备方法步骤包括：在惰性气体保护气氛环境下，对待沉积基体和靶材进行清洗；在氮气与惰性气体的混合环境气氛下，采用高纯W靶、高纯Cr靶及贵金属镶嵌Cr靶，在待沉积基体表面沉积Cr过渡层、氮化物层和纳米贵金属颗粒。本发明制得的涂层不仅具有良好得抗氧化性，且防黏着特性相当优异，能够有效抑制玻璃体与模具发生黏着反应，能够应用在精密模压模具上，本发明涂层还能够应用在抗高温材料、抗氧化材料、防黏着材料中。
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公开(公告)号：CN111826620A
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN201910309244.0
申请日：2019-04-17
申请人： 中国兵器工业第五九研究所 , 辽宁科技大学 , 深圳大学
摘要： 本发明属于仅含无机材料的玻璃模具涂层技术领域，具体涉及一种抑制元素扩散、防黏着的玻璃模压模具梯度涂层。所述玻璃模压模具梯度涂层，包括与基体粘结Cr结合层、CrN中间过渡层及CrxWyN(1-x-y)表面层，且0.15
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公开(公告)号：CN221028642U
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202322762510.X
申请日：2023-10-13
IPC分类号： C23C14/32
摘要： 本实用新型公开了一种用于石英玻璃模具用镀膜结构，涉及模具镀膜技术领域，包括石英玻璃模具，所述石英玻璃模具的表面刻蚀有刻蚀槽，所述石英玻璃模具的表面通过刻蚀槽镀有保护层，所述刻蚀槽包括横槽和竖槽，所述横槽和竖槽垂直相交，所述横槽和竖槽的数量均为若干个，所述横槽和竖槽的宽度为20纳米至50纳米，所述横槽和竖槽的深度为10纳米至50纳米；本实用新型通过在石英玻璃模具的表面增加刻蚀槽，通过刻蚀槽与保护层结合，增加石英玻璃模具与保护层之间的接触面积，以增强石英玻璃模具与保护层之间的结合力，避免保护层的脱落。
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公开(公告)号：CN118595664A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410873401.1
申请日：2024-07-01
申请人： 辽宁科技大学 , 本溪钢铁(集团)矿业有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种明弧自保护药芯焊丝及其在矿用卡车衬板上的应用。由包覆层和内置于包覆层中的药芯构成，药芯中的各成分按照质量份比计：高碳铬铁粉75~85份、高碳锰铁粉4~8份、硅铁粉2～4份、钼铁粉3~5份、镍粉1～2份、镁铝粉1~2份、石墨4~8份；前述明弧自保护药芯焊丝在矿用卡车衬板上的应用，将药芯焊丝堆焊在Q235基板上，形成冶金结合在Q235基板上的双金属合金矿用卡车衬板。采用本发明的方案，在大幅降低基板总厚度的基础上能够将矿用卡车衬板的耐磨性提升10倍以上，显著降低了矿用卡车衬板的材料成本和制造成本，对节能减排具有重大意义。
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公开(公告)号：CN118321687A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202310379288.7
申请日：2023-04-11
申请人： 辽宁科技大学
摘要： 本发明公开了一种超高硬质相增强金属基复合涂层的无裂纹堆焊方法，包括除鳞辊表面超高硬质相增强金属基复合涂层，所述除鳞辊表面超高硬质相增强金属基复合涂层从基体至表层依次为：42CrMo基体、0Cr18NiMo涂层，Ni45过渡层和Ni基WC涂层，本发明涉及冶金和机械技术领域,该超高硬质相增强金属基复合涂层的无裂纹堆焊方法，复合涂层从基体至表层各层硬度依次提升，避免了基体热变形及越高硬质相增强在堆焊时易开裂等缺点，本发明的方法将明弧焊和等离子弧焊相结合，利用弧焊时辊子残余温度结合加热炉升温，保证Ni基65%WC堆焊时的层间温度，节约能源，操作简单且易于控制，同时采用梯度设计既实现了大厚度的堆焊层，同时也有效提高了除鳞辊表面硬度。
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公开(公告)号：CN114381683B
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202011121503.6
申请日：2020-10-20
申请人： 中国兵器工业第五九研究所 , 辽宁科技大学
摘要： 本发明属于表面防护技术领域，具体涉及一种基体防护涂层的制备方法。所述制备方法包括预处理和类传递膜涂层制备工序，所述类传递摸涂层制备工序包括以下步骤：将YSZ粉末和聚四氟乙烯粉末混合、干燥、冷却后采用大气等离子喷涂法喷涂于经预处理的基体表面，喷涂参数设置为：喷枪移动速度为440‑460mm/s，电流550‑600A，电压40‑50V，功率24.8‑30kW，压缩空气为0.6‑0.7MPa，送分载气Ar为3‑6L/min，送分率为25‑28g/min，喷涂距离108‑112mm。本发明的方法制得的涂层耐磨性能得到了显著提高；耐腐蚀性能优异；具有优异的超疏水性能。
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公开(公告)号：CN114525476B
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN202210182206.5
申请日：2022-02-26
申请人： 辽宁科技大学 , 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
摘要： 本发明提供了一种马氏体不锈钢表面Cr‑AlSi复合涂层及方法，涂层包括沉积在马氏体不锈钢表面的Cr层，以及沉积在Cr层上的AlSi层，AlSi层中的Al含量为75～80at.%，Si含量为20～25at.%；制备方法步骤包括表面处理、沉积Cr层、沉积AlSi层；前述Cr‑AlSi复合涂层在高温环境中的自修复方法步骤包括将沉积有Cr‑AlSi复合涂层的马氏体不锈钢试件置于高温环境中，控制高温环境中的氧含量为21±1%、温度为650±3℃、氧化时间为200±0.1小时，结束后取出试件。本发明能够自修复高温环境下的Cr‑AlSi复合涂层孔洞结构，能够显著提升马氏体不锈钢的抗氧化性能和耐蚀性，能够在涂层中形成Cr2O3和(56)对比文件孟德松等.Al-Si共渗涂层对1Cr18Ni9Ti不锈钢氧化行为的影响.沈阳化工大学学报.2015,(第04期),第61-66页.张轲等.AlSi涂层的制备及其在空气中800℃下氧化行为的研究.沈阳师范大学学报(自然科学版).2018,(第04期),第4-9页.
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