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公开(公告)号：CN103547689B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201280024433.X
申请日：2012-05-16
Applicant: 首要金属科技奥地利有限责任公司
CPC classification number: B21B1/26 , B21B1/46 , B21B15/005 , B21B38/00 , B21B38/006 , B21B45/004 , B21B45/06 , B21B45/08 , B21B2261/20 , B21C43/00 , B22D11/1206 , B22D11/14 , C21D8/02 , C21D9/561 , C21D9/60 , F27B9/067 , F27B19/04 , Y02P10/253
Abstract: 本发明涉及一种用于在热轧之前制备钢制轧件（5、16、22）的方法和装置。本发明的任务是找出一种用于制备轧件的有能效的方法以及紧凑的装置，用该方法和装置即使在短暂的快速变化的速度中也能可靠地加热轧件并且仍然彻底地进行除鳞。所述任务通过具有以下步骤的方法得到解决：在第一感应炉（6）中预热轧件（5、16、22），使得预热的轧件以T1≥1000℃的表面温度进入后面的除鳞装置（7）中；接着在除鳞装置（7）中借助于多个水束对预热的轧件进行除鳞；紧接着在第二感应炉（8）中加热除鳞的轧件，其中除鳞的轧件以轧件的T2≥TCurie的温度进入第二感应炉（8）中并且在第二感应炉中要么在很大程度上惰性的要么在很大程度上还原性的保护气氛中实现加热；紧接着在轧制机构（9）中热轧所述加热的轧件，其中加热的轧件以1220℃≥T3≥1050℃的温度进入轧制机构（9）中。
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公开(公告)号：CN106536072B
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201580024841.9
申请日：2015-05-04
Applicant: 首要金属科技奥地利有限责任公司
Abstract: 用于诸如棒、杆等细长金属产品的生产的设备（100）和方法，所述设备包括：轧机（10），其包括至少一个轧制机架（5）；铸造站（20），其包括至少第一铸造线（2a）和至少第二铸造线（2b），线（2a、2b）中的每一条均能够操作成生产相应的诸如坯锭的细长中间产品（b2a、b2b）：其中至少所述第一铸造线（2a）与所述轧机（10）直接对齐，所述第一铸造线（2a）被构造成向所述轧机（10）馈送完全连续铸造的线料或铸造的细长中间产品；并且所述第二铸造线（2b）不与所述轧机（10）对齐。所述设备（100）进一步包括双向传送器件（30）以便如下传送所述第二铸造线（2b）的细长中间产品（b2b）：交替地沿第一方向从所述第二铸造线（2b）传送至所述第一铸造线（2a）以使所述细长中间产品（b2b）与所述轧机（10）对齐；或者沿第二方向从所述至少第二铸造线（2b）传送至冷却床（40）。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106536072A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201580024841.9
申请日：2015-05-04
Applicant: 首要金属科技奥地利有限责任公司
CPC classification number: B22D11/20 , B21B1/466 , B21B39/004 , B21B2015/0014 , B22D11/043 , B22D11/1282 , B22D11/142 , B22D11/147 , F27B9/2407
Abstract: 用于诸如棒、杆等细长金属产品的生产的设备（100）和方法，所述设备包括：轧机（10），其包括至少一个轧制机架（5）；铸造站（20），其包括至少第一铸造线（2a）和至少第二铸造线（2b），线2a、2b）中的每一条均能够操作成生产相应的诸如坯锭的细长中间产品（b2a、b2b）：其中至少所述第一铸造线（2a）与所述轧机（10）直接对齐，所述第一铸造线（2a）被构造成向所述轧机（10）馈送完全连续铸造的线料或铸造的细长中间产品；并且所述第二铸造线（2b）不与所述轧机（10）对齐。所述设备（100）进一步包括双向传送器件30）以便如下传送所述第二铸造线（2b）的细长中间产品（b2b）：交替地沿第一方向从所述第二铸造线（2b）传送至所述第一铸造线（2a）以使所述细长中间产品（b2b）与所述轧机（10）对齐；或者沿第二方向从所述至少第二铸造线（2b）传送至冷却床（40）。
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公开(公告)号：CN102836876B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201210206991.X
申请日：2012-06-21
Applicant: 首要金属科技奥地利有限责任公司
Inventor： G.霍亨比希勒
Abstract: 本发明涉及一种用于投产铸轧复合设备（1）中的精轧机列（7）的方法和一种用于实施所述方法的铸轧复合设备（1）。本发明的任务是，可以尽快地并且在没有费力的轧制模拟的情况下投产所述铸轧复合设备（1）的精轧机列（7）。该任务通过一种按权利要求1所述的方法得到解决，该方法的特征在于，-在粗轧带材（4）的头部进入到所述精轧机列（7）之前，通过第一剪切机（6）将所述粗轧带材（4）切断为粗轧带材区段；-在所述精轧机列（7）中将所述粗轧带材区段精轧为精轧带材区段；并且-在卷取装置（10）中卷取所述精轧带材区段。
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公开(公告)号：CN103079719B
公开(公告)日：2016-10-19
申请号：CN201180043406.2
申请日：2011-09-07
Applicant: 首要金属科技奥地利有限责任公司
CPC classification number: B21B37/16 , B21B1/46 , B21B37/74 , B21B38/006 , B21B38/04 , C21D8/0215 , C21D8/0415 , C21D8/0426
Abstract: 本发明涉及一种用于通过全连续轧制制造带钢（1）的方法，其中，首先在浇铸设备（2）中浇铸板坯（3）；在粗轧机（4）中将所述板坯（3）轧制成带钢坯（3’）；在炉子（7）中对所述带钢坯（3’）进行加热；并且在精轧机（5）中以预先规定的最终厚度和预先规定的最终轧制温度精轧制经过加热的带钢坯（3’）。为了保证带钢的所期望的最终厚度和最终轧制温度，本发明规定，在改变实施带钢坯（3’）的进入温度（T2）和/或进入质量流量时选择新的道次方案，利用所述新的道次方案实现所期望的最终厚度和所期望的最终轧制温度，其中，所述精轧机（5）的最后处于啮合之中的轧制机架脱离轧制啮合，或者精轧机的后置于最终处于啮合之中的轧制机架的轧制机架进入轧制啮合，并且利用其实现供给所述炉子（7）和/或精轧机（5）的能量最小化。
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公开(公告)号：CN107000043B
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN201580065060.4
申请日：2015-11-26
Applicant: 首要金属科技奥地利有限责任公司
Inventor： G.霍亨比希勒
IPC: B22D11/06
Abstract: 本发明涉及通过在双辊铸机中的连续铸造而铸造金属带。在双辊铸机中，将熔融金属导入一对反向旋转的水平铸辊之间，使这对铸辊冷却以便金属外壳在移动的辊表面上固化。双辊铸机能够经过位于转台上的一系列钢包而由熔融钢连续地生产铸带。在利用双辊铸机铸造薄带中，在铸造阶段期间铸辊的铸造表面的凸度发生变化。铸辊的铸造表面的凸度相应地决定了金属带厚度分布。公开了一种直接地且严密地控制在铸造期间在铸辊的铸造表面中的凸度形状并相应地控制由双辊铸机所生产的薄铸带的截面厚度分布的可靠且有效的方法。公开了一种通过利用位于形成铸辊的圆柱形的管内并该圆柱形的管相邻的膨胀环来控制在铸造表面中的凸度而控制带截面厚度分布的方法。
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公开(公告)号：CN103298578B
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201180052808.9
申请日：2011-09-27
Applicant: 首要金属科技奥地利有限责任公司
IPC: B23D25/12
CPC classification number: B23D25/12 , B23D35/005
Abstract: 用来横向分切轧件的高速剪切机，其包括:两个对置设置的滚筒（10、20），它们可借助驱动装置（31）以相当于轧件通过速度的圆周速度进行驱动，其中每个滚筒（10、20）都分别具有第一部件（11）和第二部件（12），该第一部件围绕着旋转轴线（8）可旋转地进行支承，该第二部件起刀具（26）的载体的作用，其中在第一部件（11）和第二部件（12）之间构造有径向导引机构（21），即刀具载体（12）借助操纵装置（28）可在起始位置和切割位置之间调整，其中这两个构件中的一个（12）构造成空心横截面（24）并且具有空腔（24），另一部件（11）设置在该空腔中，并且所述一个部件（12）可滑动移动地支承在所述另一部件（11）上。
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