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公开(公告)号：CN115007663A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210693622.1
申请日：2022-06-18
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及金属的轧制技术领域，尤其涉及一种多辊轧机断带的处理方法，所述多辊轧机包括液压缸和传送带所述多辊轧机应用于带钢轧制，所述方法包括，监测断带的断带信息，根据所述断带的断带信息判断所述轧机是否满足断带条件；当判断结果为是，以设定的加速度上限阈值对所述轧机降速；监测所述轧机的轧制速度，当所述轧机的轧制速度达到速度预设值，控制所述轧机的轧机参数，以降低所述带钢的堆积量，从而降低断带故障发生时对带钢的清理难度和清理时间，降低轧制成本。
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公开(公告)号：CN114985479A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210603078.7
申请日：2022-05-30
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 王少飞 , 杨志勇 , 王虎 , 李健 , 窦爱民 , 屈子路 , 时海涛 , 彭可欣 , 张震 , 白莽 , 温爽 , 邓天宇 , 张昊 , 齐海峰 , 李玉颖 , 曹长青 , 王宁夏 , 樊歧 , 梁超
Abstract: 本申请的实施例提供了一种轧制设备的控制方法，所述轧制设备包括轧制机架和出口夹送辊，所述出口夹送辊设置于所述轧制机架的轧制出口后，用于在所述轧制机架的出口甩尾过程中压紧带钢，所述方法包括：在触发到针对所述轧制机架的出口甩尾信号时，控制所述出口夹送辊压紧带钢，以将所述带钢的张力维持于设定张力；在触发到针对所述轧制机架的开卷甩尾信号时，获取所述轧制机架的实际轧制力和入口比张；基于所述实际轧制力和所述入口比张，确定所述轧制机架的辊缝补偿量；根据所述辊缝补偿量，调整所述轧制机架的辊缝。本申请提供的技术方案在一定程度上能够有效抑制带钢在轧制过程中的甩尾现象。
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公开(公告)号：CN118002623A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202410221514.3
申请日：2024-02-28
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请提供一种轧辊装置及方法。该装置包括：相对设置的一对工作辊；支撑每个工作辊的支承辊；设置于每个支承辊两侧的支撑组件；支撑组件包括：固定设置于支承辊侧部下方的安装座；相对设置的第一支撑块、第二支撑块，第一支撑块、第二支撑块与安装座固定连接；设置于第一支撑块两侧的两个第一支撑轮，设置于第二支撑块两侧的两个第二支撑轮；第一支撑轮、第二支撑轮与安装座可移动连接，以在安装座上沿着互相靠近或远离的方向移动。本申请可以提高随着工作辊的尺寸变化调整支承辊的水平高度，从而提高带钢表面锌花尺寸及均匀性。
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公开(公告)号：CN117210817A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202311239507.8
申请日：2023-09-25
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种带钢的酸洗系统的启动方法，该方法包括：在接收到的带钢的酸洗系统的启动指令后，将酸液注入至酸洗系统的第一循环路径中，第一循环路径为控制酸液在酸洗系统内循环加热的路径；在将酸液注入至酸洗系统的第一循环路径中后，对酸液进行加热；在对酸液进行加热的过程中，若加热后的酸液的实际温度不小于预设温度阈值，则控制酸洗系统的加热器处于停止状态，并将加热后的酸液从第一循环路径中注入至酸液系统的第二循环路径中，第二循环路径为控制加热后的酸液在酸洗系统中酸洗带钢的路径。该方法在带钢的酸洗系统启动时，降低酸洗系统的酸液对酸管道影响，提高带钢的酸洗系统在启动时安全性。
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公开(公告)号：CN114985490A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210605895.6
申请日：2022-05-30
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请提供了一种十八辊冷轧设备及控制方法，十八辊冷轧设备包括：十八辊轧机；入口乳化液喷射装置；出口乳化液喷射装置；乳化液吹扫装置；乳化液挤干辊，所述方法包括：在十八辊冷轧设备的轧制过程中，控制入口乳化液喷射装置和出口乳化液喷射装置分别对十八辊轧机的入口处和出口处喷射乳化液；控制乳化液吹扫装置对十八辊轧机的出口处进行空气吹扫，以除去带钢表面的残留乳化液；控制乳化液挤干辊挤压带钢，以进一步去除带钢表面的残留乳化液；持续获取当前轧制道次，如果当前轧制道次为轧制末道次，则关闭出口乳化液喷射装置，调整乳化液吹扫装置的吹扫功率。本申请的技术方案能够减少乳化液在带钢表面的残留量，从而提高冷轧产品的质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114985477A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210509389.7
申请日：2022-05-10
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 王少飞 , 王建顺 , 程晓娟 , 刘志刚 , 齐海峰 , 李健 , 杨志勇 , 屈子路 , 时海涛 , 王东洋 , 吴咸圣 , 杨晓光 , 李玉颖 , 武琪 , 白莽 , 王宁夏
IPC: B21B37/16
Abstract: 本说明书实施例公开了十八辊轧机的厚度控制方法，在所述入口测厚仪向所述十八辊轧机的机架移动第一设定长度，且将出口测厚仪向所述机架移动第二设定长度之后，若在入口测厚仪的第一跟踪点到达所述机架，则启动秒流量前馈控制；在启动所述秒流量前馈控制之后，启动第二跟踪点；在所述第二跟踪点的跟踪距离达到设定距离时，启动秒流量反馈控制，其中，所述设定距离根据所述十八辊轧机与所述出口测厚仪之间的间隔距离设定。本说明书公开的十八辊轧机的厚度控制方法及控制装置，能够有效缩短带头启车时厚度波动长度，提高了厚度控制精度，从而能够有效提高成材率。
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公开(公告)号：CN115338268A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202210929053.6
申请日：2022-08-03
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 王少飞 , 杨志勇 , 屈子路 , 王虎 , 李瑞成 , 时海涛 , 蔡青 , 彭可欣 , 吴咸圣 , 许韩帅 , 程晓娟 , 李玉颖 , 杨帅 , 周鹏飞 , 梁力升 , 王宁夏 , 孙海钊
Abstract: 本发明公开了一种十八辊轧机穿带控制方法、装置、电子设备及介质，应用于十八辊轧机，所述方法包括：基于翘头操作或常规操作对带钢进行第一次穿带，第一次穿带为对带钢的带头部分穿带，其中，翘头操作与常规操作均用于控制带钢的带头翘起或下扣角度在预设角度范围内；对带钢进行第二次穿带，第二次穿带为对带钢的带尾部分穿带；对带钢进行第三次穿带，第三次穿带为对带钢整体进行穿带。该方法能有效地避免带头出现过度上翘或者下扣，从而顺利地完成穿带过程，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN112916625A
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN202110202639.8
申请日：2021-02-23
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B37/28
Abstract: 本发明公开了一种冷轧带钢板形控制的补偿方法，包括：根据实际带宽、轧制最大带宽和板形测量仪确定的位置坐标xi，确定冷轧带钢的补偿系数；根据补偿系数和卷取设定总张力、最大卷取设计总张力，确定每个位置坐标xi处的卷取张力补偿系数，对冷轧带钢的卷取设定总张力进行补偿，获得每个位置坐标xi对应的卷取张力补偿值；根据每个位置坐标xi处的补偿系数和钢卷直径，确定卷取重量补偿系数，对卷取机芯轴上的卷取重量进行补偿，获得每个位置坐标xi对应的卷取重量补偿值；根据每个位置坐标xi对应的卷取张力补偿值和每个位置坐标xi对应的卷取重量补偿值，生成冷轧带钢的板形测量曲线；上述补偿方法能够减少板形曲线的测量偏差。
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公开(公告)号：CN114369837B
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202111513513.9
申请日：2021-12-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明特别涉及避免产线停车重启影响酸洗板表面质量的操作方法和系统，属于钢板酸洗技术领域，方法包括：将酸槽经喷梁进行酸洗液喷淋注入；在喷淋注入的同时，将产线上的酸洗带钢进行逆向运输酸洗；逆向运输酸洗完成后，正常启动产线，使得带钢正向运输酸洗，完成操作；采用本方法能成功避免带钢同一位置被喷梁持续喷射，造成严重腐蚀缺陷，有效的提高酸洗带钢表面的质量。
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公开(公告)号：CN115213480A
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202210693629.3
申请日：2022-06-18
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 王少飞 , 孙光中 , 樊歧 , 王虎 , 李健 , 杨志勇 , 窦爱民 , 屈子路 , 时海涛 , 彭可欣 , 刘志刚 , 李玉颖 , 周鹏飞 , 焦鹏 , 曾繁璐 , 齐士斌 , 马岩
Abstract: 本发明属于冷轧酸洗技术领域，公开了一种高强钢连续酸洗线出口飞剪前直头机控制方法，包括：穿带过程中，直头机获取带头到直头机的距离L，并当L达到预设值时，所述直头机投入并调整啮合量；剪切过程中，所述直头机根据预设的剪切距离设置投入距离；其中，所述调整啮合量包括：带头上翘工况下，以初始啮合量为基础，减小直头机啮合量5‑10mm；带头下扣工况下，以初始啮合量为基础，增加啮合量6‑12mm。本发明提供的高强钢连续酸洗线出口飞剪前直头机控制方法能够稳定实现直头操作。
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