一种花纹板及其制备方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116967281A

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202310915278.0

    申请日:2023-07-25

    IPC分类号: B21B1/22 B21B1/46

    摘要: 本申请涉及钢铁冶金技术领域,尤其涉及一种花纹板及其制备方法。所述方法包括:使用具有设定化学成分的保护渣对钢水进行连铸,并控制所述连铸的拉速,得到铸坯;对所述铸坯进行加热,以使所述铸坯具有目标温度;对加热后的所述铸坯进行轧制,得到热轧板;其中,所述轧制包括:对加热后的所述铸坯进行粗轧,以得到具有目标厚度的中间坯;对所述中间坯进行横向磁通感应加热,后进行精轧,并控制所述精轧的工艺参数;采用后段冷却模式对所述热轧板进行层流冷却,后进行卷取,并控制所述卷取的工艺参数,得到花纹板。该方法在保证轧制稳定性的前提下,花纹板厚度规格不断下探,可制备≤1.2mm规格花纹板的能力,且由扁卷导致的带钢质量未发生明显波动。

    一种减少非计划钢卷的控制方法、装置、及存储介质

    公开(公告)号:CN116862161A

    公开(公告)日:2023-10-10

    申请号:CN202310788082.X

    申请日:2023-06-29

    IPC分类号: G06Q10/0631

    摘要: 本申请的实施例提供了一种减少非计划钢卷的控制方法、装置、及存储介质,应用于多模式薄板坯连铸连轧产线,所述方法包括:获取目标订单的订单数据;基于所述订单数据,按照预设过渡规则生成目标排产计划,所述目标排产计划包括计划轧制不同厚度的钢卷,所述不同厚度的钢卷包括订单钢卷和非计划钢卷;根据所述目标排产计划中各个非计划钢卷的厚度确定针对所述目标订单的目标控制策略;通过所述目标控制策略控制所述多模式薄板坯连铸连轧产线进行轧制,以减少完成所述目标订单产生的非计划钢卷。本申请的实施例提供的技术方案能减少多模式薄板坯连铸连轧产线中产生的非计划钢卷。

    一种连铸机结晶器钢水液位检测方法

    公开(公告)号:CN114905021B

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202210597932.3

    申请日:2022-05-30

    IPC分类号: B22D11/18

    摘要: 本申请涉及冶金技术领域,揭示了一种连铸机结晶器钢水液位检测方法。该方法包括:连铸机结晶器包括第一检测装置和第二检测装置,方法包括:连铸机开始浇钢,第一检测装置检测结晶器内的钢液位置;当钢液位置到达预设高度值时,连铸机拉矫机启动;连铸机拉矫机工作后,连铸机拉矫机的拉速在预设速度值内时,可通过第一检测装置或第二检测装置检测钢液;连铸机拉矫机工作后,连铸机拉矫机拉速超过预设速度值时,切换至第二检测装置检测钢液。与现有技术相比,设置两种不同的检测装置,提高了结晶器液位检测的准确性;两个检测装置可以实施自动切换,避免因为其中一个检测装置故障而引发的生产事故。

    一种薄板坯半无头模式连铸连轧的方法

    公开(公告)号:CN116765127A

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202310772346.2

    申请日:2023-06-28

    摘要: 本申请涉及钢铁冶金技术领域,尤其涉及一种薄板坯半无头模式连铸连轧的方法。所述方法包括:对钢水进行连铸,并控制所述连铸的拉速,得到板坯;对所述板坯进行一分为二,后进行加热,并控制所述加热的煤气热值以及分板坯的加热时间;在设定轧制力的条件下,对加热后的所述板坯进行第一轧制;对第一轧制后的所述板坯进行第二轧制,并控制所述第二轧制中的剥落冷却水的流量;其中,所述第二轧制包括:对第一轧制后的所述板坯进行粗轧,得到具有目标厚度的中间坯;对所述中间坯进行精轧,并在所述精轧过程中采用双排除鳞模式,以及控制所述除磷的压力。本申请内容解决了现有薄板坯连铸连轧产线半无头模式生产过程中易出现带钢翘皮的技术问题。