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公开(公告)号：CN115254993A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210854718.1
申请日：2022-07-18
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 田鹏 , 田士平 , 闫智平 , 董占斌 , 李群 , 沈开照 , 武卫阳 , 张学峰 , 邱志宏 , 侯文立 , 荀利涛 , 王志勇 , 路士平 , 韩承良 , 张韫涛 , 刘志强 , 张光磊 , 冯韦 , 王坤 , 张杰 , 李岳
Abstract: 本申请实施例公开了一种钢板处理系统和钢板处理的控制方法，其中钢板处理系统包括：预矫直机；倾斜喷射流冷却装置，设置在所述预矫直机的一侧，所述预矫直机的输出端连通于所述倾斜喷射流冷却装置的输入端；层流冷却装置，设置在所述倾斜喷射流冷却装置远离于所述预矫直机的一端，所述层流冷却装置的输入端连通于所述倾斜喷射流冷却装置的输出端；处理器，连通于所述倾斜喷射流冷却装置和所述层流冷却装置，用于基于经由所述预矫直机输出的钢板的厚度控制所述倾斜喷射流冷却装置和/或层流冷却装置开启。通过钢板处理系统能够提高钢板冷却质量。
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公开(公告)号：CN114807556A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210573874.0
申请日：2022-05-24
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 武卫阳 , 路士平 , 王根矶 , 田鹏 , 王志勇 , 魏运飞 , 王凯凯 , 韩承良 , 于文飞 , 王东柱 , 马国金 , 狄国标 , 霍常浩 , 沈开照 , 张光磊 , 冯韦 , 王坤 , 杜群超 , 杨子江 , 慕文杰 , 冯博 , 齐岩 , 师大兴 , 于海波 , 孙博 , 郑文明 , 辛士伟
IPC: C21D8/02 , C21D1/25 , C21D6/00 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
Abstract: 本申请涉及超强钢制备领域，尤其涉及一种在线淬火生产Q960E超高强钢的方法；所述方法包括：得到连铸后的铸坯；将铸坯进行轧制前加热和粗轧，得到中间坯；将中间坯进行精轧、在线淬火冷却和热处理，得到Q960E超高强钢；其中，热处理包括回火处理和保温处理，7回火处理的终点温度为50℃～590℃，保温处理的时间为40min～80min；粗轧包括第一粗轧和第二粗轧；第一粗轧的后3个道次压下量≥36mm，第二粗轧的后2个道次的压下率≥18％；通过两次粗轧的大道次的压下量进行轧制，再通过在线冷却，最后通过热处理，再结合保温处理，有效的调整组织并使碳化物析出，使钢板的微观组织转化为含有板条马氏体和粒状贝氏体的双相组织，保证40mm～70mm超高强钢的有效制备。
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公开(公告)号：CN117920747A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202410151270.6
申请日：2024-02-02
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种轧制钢板的方法，属于中厚板生产制造技术领域。所述方法包括：对铸坯进行第一段加热，后冷却至室温；对冷却后的所述铸坯在设定工艺参数下进行第二段加热，所述设定工艺参数包括：加热温度为895℃～905℃，加热时间为600min～800min；对第二加热后的所述铸坯在设定轧制温度下进行完全未再结晶区轧制，后进行冷却。本申请设计的轧制方法，实现了特厚板同时满足高强度、良好的低温韧性、抗层状撕裂性能优良，厚度方向性能差异小。厚度不同位置屈服强度差≤50MPa、抗拉强度差≤30MPa，冲击值≥300J，厚度方向断面收缩率≥50％。从而解决了目前传统轧制方式制备的特厚钢板性能较差的问题。
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公开(公告)号：CN114807556B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202210573874.0
申请日：2022-05-24
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 武卫阳 , 路士平 , 王根矶 , 田鹏 , 王志勇 , 魏运飞 , 王凯凯 , 韩承良 , 于文飞 , 王东柱 , 马国金 , 狄国标 , 霍常浩 , 沈开照 , 张光磊 , 冯韦 , 王坤 , 杜群超 , 杨子江 , 慕文杰 , 冯博 , 齐岩 , 师大兴 , 于海波 , 孙博 , 郑文明 , 辛士伟
IPC: C21D8/02 , C21D1/25 , C21D6/00 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
Abstract: 本申请涉及超强钢制备领域，尤其涉及一种在线淬火生产Q960E超高强钢的方法；所述方法包括：得到连铸后的铸坯；将铸坯进行轧制前加热和粗轧，得到中间坯；将中间坯进行精轧、在线淬火冷却和热处理，得到Q960E超高强钢；其中，热处理包括回火处理和保温处理，回火处理的终点温度为570℃~590℃，保温处理的时间为40min~80min；粗轧包括第一粗轧和第二粗轧；第一粗轧的后3个道次压下量≥36mm，第二粗轧的后2个道次的压下率≥18%；通过两次粗轧的大道次的压下量进行轧制，再通过在线冷却，最后通过热处理，再结合保温处理，有效的调整组织并使碳化物析出，使钢板的微观组织转化为含有板条马氏体和粒状贝氏体的双相组织，保证40mm~70mm超高强钢的有效制备。
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公开(公告)号：CN117380758A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311295050.2
申请日：2023-10-08
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 张光磊 , 田士平 , 王根矶 , 闫智平 , 张学峰 , 刘鑫 , 张怀海 , 武卫阳 , 李岳 , 杨子江 , 沈开照 , 李群 , 王坤 , 张同 , 洪福 , 田鹏 , 冯韦 , 许藏文 , 荀利涛 , 刘畅 , 张亚樵 , 宋寅虎
Abstract: 本申请提供了一种中厚板产线薄规格钢板的轧制方法，其中，所述方法包括：选取钢板，控制所述钢板的出炉温度为预设温度，控制除磷速度为第一预设速度，在粗轧工序中，采用单机架生产模式；在精轧工序中，控制钢板在精轧机架咬钢前进行转钢，控制精轧机架的速度为第二预设速度，将精轧机架的弯辊力设置为预设弯辊力，控制精轧机架的终轧压下量为预设厚度，以通过精轧机架对钢板进行横轧，得到薄规格钢板。本申请解决了中厚板产线无法稳定生产5mm薄规格钢板的问题，本申请对中厚板产线工艺参数进行调整，以及通过产线精轧机架对钢板进行横轧轧制，使中厚板产线稳定生产5mm薄规格钢板，也保证了钢板的质量和板形，提高了中厚板产线极限规格生产能力。
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公开(公告)号：CN111487314B
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202010293817.8
申请日：2020-04-15
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G01N29/04 , G01N29/24 , G01N29/265 , G01N29/44
Abstract: 本发明涉及无损检测技术领域，具体涉及一种基于超声检测的扫查方法，该方法包括：在目标钢板的中部设置第一初始位置和第二初始位置；通过探头沿第一方向对第一初始位置与目标钢板的第一端之间的第一区域进行扫查，获得第一扫查结果；通过探头沿第二方向对第二初始位置与目标钢板的第二端之间的第二区域进行扫查，获得第二扫查结果；在第一扫查结果中删除与第一盲区对应的扫查结果；在第二扫查结果中删除与第二盲区对应的扫查结果；将删除后的结果拼接为目标钢板的目标扫查结果。通过删除盲区的扫查结果，提高了目标扫查结果的准确性，由于正向和反向两次交叉扫查具有重叠区域，在删除盲区对应的扫查结果后，能够保证目标扫查结果的完整性。
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公开(公告)号：CN114990305A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210571671.8
申请日：2022-05-24
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 武卫阳 , 路士平 , 王根矶 , 田鹏 , 王志勇 , 魏运飞 , 王凯凯 , 韩承良 , 于文飞 , 王东柱 , 马国金 , 狄国标 , 霍常浩 , 沈开照 , 张光磊 , 冯韦 , 王坤 , 杜群超 , 杨子江 , 慕文杰 , 冯博 , 齐岩 , 师大兴 , 于海波 , 孙博 , 郑文明 , 辛士伟
IPC: C21D8/02 , C21D1/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C38/06
Abstract: 本申请涉及超强钢制备领域，尤其涉及一种在线淬火生产Q890D超高强钢中厚板的方法；所述方法包括：得到连铸后的铸坯；将铸坯进行轧制前加热和粗轧，得到中间坯；将中间坯进行精轧、在线淬火冷却和热处理，得到中厚度的Q890D超高强钢；其中，热处理包括回火处理和保温处理，回火处理的终点温度为600℃～620℃，保温处理以回火处理的终点温度进行保温，保温处理的时间为60min～70min；粗轧的后3个道次压下量≥36mm；通过粗轧阶段大道次的压下量进行轧制，再通过在线冷却，最后通过热处理，再结合保温处理，可以有效的调整组织并使碳化物析出，使钢板的微观组织转化为含有板条马氏体和粒状贝氏体的双相组织，保证60mm～70mm中厚度的超高强钢的有效制备。
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公开(公告)号：CN111044611B
公开(公告)日：2023-02-17
申请号：CN201911279973.2
申请日：2019-12-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种检测钢板内部质量的方法及装置，方法包括：控制电磁超声检测探头下降至钢板上方的预设距离，所述电磁超声检测探头安装在保护罩中，所述保护罩中设置有气流通道；确定所述电磁超声检测探头与所述钢板之间形成的气层厚度，根据所述气层厚度控制压缩空气的流量；基于所述压缩空气的流量，控制所述压缩空气从所述气流通道流出；控制所述电磁超声检测探头在所述钢板表面移动，对所述钢板内部质量进行检测；如此，利用电磁超声检测探头对钢板内部质量进行检测时，所述电磁超声检测探头与所述钢板之间形成了一层气层，气层可以顶起探头，避免探头吸附在钢板表面，从而可以顺利对钢板进行检测。
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公开(公告)号：CN112877513B
公开(公告)日：2022-11-22
申请号：CN202110039833.9
申请日：2021-01-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 武卫阳 , 田鹏 , 田士平 , 闫智平 , 董占斌 , 李群 , 霍常浩 , 沈开照 , 刘志强 , 张志军 , 荀利涛 , 冯韦 , 王坤 , 杜群超 , 杨子江 , 慕文杰 , 张同 , 洪福 , 于文飞 , 陈全武 , 王庆敏
Abstract: 本发明实施例公开了一种中厚板的在线淬火方法，包括：将连铸板坯经除磷、初轧和精轧，获得精轧板；所述精轧板包括：厚度≤50mm，长度8～30m的第一中厚板；厚度50～90mm，长度8～20m的第二中厚板；将所述精轧板进行两段式冷却，获得淬火板；所述两段式冷却中，所述第一中厚板均采用直通式冷却；所述第二中厚板均采用摆动式冷却，所述两段式冷却包括：第一段冷却，于ADCOS‑PM倾斜喷射流冷却装置下冷却；第二段冷却，于ACC层流冷却装置下冷却；所述第二段冷却的上集管流量均为180～240m3/h，所述下集管流量为400～600m3/h；确保了钢板的冷却均匀和板形平直度，减少冷却时间和冷却水的浪费。
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公开(公告)号：CN112877513A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202110039833.9
申请日：2021-01-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 武卫阳 , 田鹏 , 田士平 , 闫智平 , 董占斌 , 李群 , 霍常浩 , 沈开照 , 刘志强 , 张志军 , 荀利涛 , 冯韦 , 王坤 , 杜群超 , 杨子江 , 慕文杰 , 张同 , 洪福 , 于文飞 , 陈全武 , 王庆敏
Abstract: 本发明实施例公开了一种中厚板的在线淬火方法，包括：将连铸板坯经除磷、初轧和精轧，获得精轧板；所述精轧板包括：厚度≤50mm，长度8～30m的第一中厚板；厚度50～90mm，长度8～20m的第二中厚板；将所述精轧板进行两段式冷却，获得淬火板；所述两段式冷却中，所述第一中厚板均采用直通式冷却；所述第二中厚板均采用摆动式冷却，所述两段式冷却包括：第一段冷却，于ADCOS‑PM倾斜喷射流冷却装置下冷却；第二段冷却，于ACC层流冷却装置下冷却；所述第二段冷却的上集管流量均为180～240m3/h，所述下集管流量为400～600m3/h；确保了钢板的冷却均匀和板形平直度，减少冷却时间和冷却水的浪费。
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