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公开(公告)号：CN117259442A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311096278.9
申请日：2023-08-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请的实施例提供了一种中厚板轧机，所述中厚板轧机用于轧制中厚板，其特征在于，所述中厚板轧机包括：至少一组轧辊；至少一组支撑辊，所述支撑辊用于所述轧辊在轧制中厚板时支撑所述轧辊；其中，所述轧辊或所述支撑辊的辊面满足如下辊形曲线：y＝a1x2+a2x4+a3x6+a4x8其中，y表示辊面凸度；x表示沿轧辊辊身长度方向上的位置坐标或所述支撑辊辊身长度方向上的位置坐标；a1，a2，a3，a4表示曲线系数。本申请通过辊形曲线对所述轧辊或所述支撑辊的辊面进行重新设计，能够改变所述轧辊与所述支撑辊间的接触长度，使所述轧辊能够与钢板宽度相适应，解决了板轧机两侧刚度偏差高和轧辊间压力大的问题。
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公开(公告)号：CN117248157A
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202311075760.4
申请日：2023-08-24
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明特别涉及一种1000MPa级水电站用钢板及其制备方法，属于钢材制备技术领域。一种抗拉强度1000MPa级水电站用钢板，CEV≤0.62％，Pcm≤0.33％，其采用低CEV、低Pcm成分设计思路，通过利用所添加合金元素发挥的固溶强化及细晶强化手段，同时利用特有400mm特厚连铸板坯大压缩比轧制工艺与淬火+回火调质热处理工艺，生产出各项性能指标良好的1000Mpa级水电站用钢板。
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公开(公告)号：CN115254993A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210854718.1
申请日：2022-07-18
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 田鹏 , 田士平 , 闫智平 , 董占斌 , 李群 , 沈开照 , 武卫阳 , 张学峰 , 邱志宏 , 侯文立 , 荀利涛 , 王志勇 , 路士平 , 韩承良 , 张韫涛 , 刘志强 , 张光磊 , 冯韦 , 王坤 , 张杰 , 李岳
Abstract: 本申请实施例公开了一种钢板处理系统和钢板处理的控制方法，其中钢板处理系统包括：预矫直机；倾斜喷射流冷却装置，设置在所述预矫直机的一侧，所述预矫直机的输出端连通于所述倾斜喷射流冷却装置的输入端；层流冷却装置，设置在所述倾斜喷射流冷却装置远离于所述预矫直机的一端，所述层流冷却装置的输入端连通于所述倾斜喷射流冷却装置的输出端；处理器，连通于所述倾斜喷射流冷却装置和所述层流冷却装置，用于基于经由所述预矫直机输出的钢板的厚度控制所述倾斜喷射流冷却装置和/或层流冷却装置开启。通过钢板处理系统能够提高钢板冷却质量。
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公开(公告)号：CN117230368A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202311075779.9
申请日：2023-08-24
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21D6/00 , C21D1/18
Abstract: 本发明特别涉及一种基于TiN钉扎的大热输入石油储罐用钢及制备方法，属于钢材制备技术领域。钢的化学成分：C：0.07‑0.14％，Si：0.15‑0.40％，Mn：1.30‑1.60％，P：≤0.007％，S：≤0.003％，Nb：≤0.030％，V：0.020‑0.050％，Ti：0.012‑0.020％，Ni：0.15‑0.4％，Cr：≤0.30％，Cu：≤0.25％，Mo：≤0.15％，B：≤0.0020％，Alt：0.010‑0.060％，N：0.0040‑0.010％。其解决现有技术中的石油储罐用钢无法应对焊接过程中大热输入导致钢板低温韧性显著下降的技术问题。
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公开(公告)号：CN117259393A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311272252.5
申请日：2023-09-28
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 杨光 , 王军 , 高德斌 , 石树东 , 白玉和 , 杨叶 , 刁德全 , 熊汉斌 , 潘泽浩 , 王国连 , 胡显堂 , 潘彪 , 许东利 , 田卫民 , 李铁 , 王东 , 张作品 , 岳振同 , 王坤 , 闫浩 , 罗英琪 , 马新彦 , 李玉华 , 刘增钱 , 张海华 , 王永岗 , 崔晓波
IPC: B09B3/35 , B09B3/40 , B09B5/00 , B03C1/30 , B09B101/55
Abstract: 本发明涉及炼钢技术领域，尤其涉及一种转炉渣处理方法。本申请提供的一种转炉渣处理方法，先将初始转炉渣进行破碎，再将破碎后的转炉渣进行两次筛分，第一次筛分出粒度大于或等于n的渣钢，第二次筛分出粒度大于或等于m的渣钢，若筛选后的剩余部分还包含渣钢，则再次对该剩余部分进行破碎，破碎完后再次筛选出粒度大于或等于n的渣钢，即转炉渣经过两次破碎+三次筛分，从而可提高渣钢回收品质，粒度大于或等于n的渣钢和其他部分可分别用作不同的用途，实现循环利用，提高环保价值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116060198A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202310032638.2
申请日：2023-01-10
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种脱硫渣的处理系统和方法，脱硫渣处理系统包括依次连通的第一筛分装置、筛分破碎装置和第二筛分装置，经第一筛分装置对水冷分解的脱硫渣进行筛分，以筛分出第一粒度脱硫渣，再经筛分破碎装置对第一粒度脱硫渣进行筛分，以将第一粒度脱硫渣筛分为脱硫渣铁和脱硫尾渣，并对脱硫尾渣进行破碎，进一步经第二筛分装置对破碎后的脱硫尾渣进行筛分，以筛分出符合要求的第二粒度尾渣直接进行冶金烧结，由于脱硫渣中含有TFe、CaO、Al2O3和MgO等成分，用于冶金烧结能够替代部分烧结中的熔剂和铁矿粉，在炼钢产线上进行循环利用充分利用脱硫渣的成分特性，进而提高了脱硫渣的利用率。
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公开(公告)号：CN112877513B
公开(公告)日：2022-11-22
申请号：CN202110039833.9
申请日：2021-01-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 武卫阳 , 田鹏 , 田士平 , 闫智平 , 董占斌 , 李群 , 霍常浩 , 沈开照 , 刘志强 , 张志军 , 荀利涛 , 冯韦 , 王坤 , 杜群超 , 杨子江 , 慕文杰 , 张同 , 洪福 , 于文飞 , 陈全武 , 王庆敏
Abstract: 本发明实施例公开了一种中厚板的在线淬火方法，包括：将连铸板坯经除磷、初轧和精轧，获得精轧板；所述精轧板包括：厚度≤50mm，长度8～30m的第一中厚板；厚度50～90mm，长度8～20m的第二中厚板；将所述精轧板进行两段式冷却，获得淬火板；所述两段式冷却中，所述第一中厚板均采用直通式冷却；所述第二中厚板均采用摆动式冷却，所述两段式冷却包括：第一段冷却，于ADCOS‑PM倾斜喷射流冷却装置下冷却；第二段冷却，于ACC层流冷却装置下冷却；所述第二段冷却的上集管流量均为180～240m3/h，所述下集管流量为400～600m3/h；确保了钢板的冷却均匀和板形平直度，减少冷却时间和冷却水的浪费。
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公开(公告)号：CN112877513A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202110039833.9
申请日：2021-01-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 武卫阳 , 田鹏 , 田士平 , 闫智平 , 董占斌 , 李群 , 霍常浩 , 沈开照 , 刘志强 , 张志军 , 荀利涛 , 冯韦 , 王坤 , 杜群超 , 杨子江 , 慕文杰 , 张同 , 洪福 , 于文飞 , 陈全武 , 王庆敏
Abstract: 本发明实施例公开了一种中厚板的在线淬火方法，包括：将连铸板坯经除磷、初轧和精轧，获得精轧板；所述精轧板包括：厚度≤50mm，长度8～30m的第一中厚板；厚度50～90mm，长度8～20m的第二中厚板；将所述精轧板进行两段式冷却，获得淬火板；所述两段式冷却中，所述第一中厚板均采用直通式冷却；所述第二中厚板均采用摆动式冷却，所述两段式冷却包括：第一段冷却，于ADCOS‑PM倾斜喷射流冷却装置下冷却；第二段冷却，于ACC层流冷却装置下冷却；所述第二段冷却的上集管流量均为180～240m3/h，所述下集管流量为400～600m3/h；确保了钢板的冷却均匀和板形平直度，减少冷却时间和冷却水的浪费。
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公开(公告)号：CN110064667B
公开(公告)日：2021-03-23
申请号：CN201910292560.1
申请日：2019-04-12
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 田鹏 , 田士平 , 闫智平 , 董占斌 , 李群 , 霍常浩 , 沈开照 , 刘志强 , 刘毅龙 , 张志军 , 荀利涛 , 武卫阳 , 冯韦 , 王坤 , 孙伟明 , 杜群超 , 杨子江 , 慕文杰
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种钢板层流冷却方法，包括：获取钢板的实时终轧温度；根据钢板厚度与钢板温度的对应关系对实时终轧温度进行修正；根据修正后的终轧温度计算出层流冷却设备中冷却集管的开启数量和位置；根据计算得到的冷却集管的开启数量和位置开启相应的冷却集管，对钢板进行冷却，终轧温度是水冷模型的输入参数，通过对不同厚度钢板的终轧温度进行修正，使得水冷模型的预计算结果与在线计算的结果更接近，进而使得由水冷模型输出的终冷温度更准确。根据对层流冷却设备中冷却集管的开启数量和位置的选择，能提高钢板冷却的均匀性，进而提高板形，解决了水冷后的钢板的终冷温度偏差过大以及板形飘曲的技术问题，实现了提高了钢板质量的技术效果。
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公开(公告)号：CN117301681A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311287316.9
申请日：2023-10-07
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种复合板生产方法，包括：将总复合板进行抛丸处理、加热；将满足质量要求的总复合板进行控冷并测温，若总复合板达到冷却温度标准，则将总复合板撕分成两块子复合板，将子复合板进行矫直；将不满足质量要求的总复合板撕分成两块子复合板，将子复合板进行加热、控冷并测温，若子复合板达到冷却温度标准，则将子复合板进行矫直。本发明提供的复合板生产方法，在控冷前筛选出具有缺陷的总复合板和缺陷的总复合板分别进行加工。避免了现有技术将总复合板在抛丸前撕分造成的不锈钢部板划伤、压坑等缺陷；避免具有缺陷的总复合板直接控冷时剧烈变形鼓包拱起而损坏水冷设备的缺陷。
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