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公开(公告)号：CN100579680C
公开(公告)日：2010-01-13
申请号：CN200710118997.0
申请日：2007-06-18
申请人： 首钢总公司
发明人： 鲁丽燕 , 刘建明 , 王全礼 , 周玉丽 , 潘燕 , 杨雄 , 张永青 , 熊万平 , 刘志忠 , 李艳平 , 刘健 , 张崴 , 王新华 , 朱殷翔 , 王勇 , 陈明跃 , 李睿英 , 胡晓宏
摘要： 本发明涉及一种高强度精轧螺纹钢筋的生产方法，钢坯材质为中碳低合金钢，工艺流程为转炉冶炼，钢包钒微合金化，LF精炼，全保护浇铸，钢坯检查，加热炉加热，控制轧制，轧后控制冷却；其中连铸过程采用130mm2小方坯全保护浇铸；控制轧制开轧温度950-1100℃，精轧入口温度800-950℃；轧后采用两段式或三段式分级控制冷却方式，出一冷段温度控制在700～850℃之间，出二冷段或三冷段上冷床回火温度PSB785控制在600-700℃之间，PSB830控制在570-670℃。经上述方法首次在国内一火成材采用130连铸方坯生产出性能优良的高强度精轧螺纹钢筋。
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公开(公告)号：CN102554167A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210033207.X
申请日：2012-02-14
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种H型钢缺陷的控制方法，属于型钢轧制技术领域。H型钢异型坯连铸时易出现腹板裂纹缺陷、表面凹坑缺陷、翼缘烂钢缺陷和R角裂纹缺陷。通过表面缺陷分析→找出炼钢和轧钢过程存在问题→炼钢工艺改进→轧钢工艺改进→应用效果反馈→改进→产品检查，研究了一套从H型钢表面缺陷分析入手，研究H型钢缺陷形成阶段的方法，清晰的判断了缺陷是形成于冶炼过程还是轧制过程。优点在于，解决了缺陷形成于冶炼过程还是轧制过程不易判断的问题，大幅度的降低了H型钢缺陷的发生率，提高了产品的成材率。
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公开(公告)号：CN101417293A
公开(公告)日：2009-04-29
申请号：CN200710176369.8
申请日：2007-10-26
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明涉及一种HRB400钢筋的生产方法，钢坯材质为经过成份优化的20MnSi，工艺流程为转炉冶炼→吹氩精炼→连续浇铸→较低温开轧→机间控轧→轧后分级控制冷却，冷却段之间有恢复段。采用本工艺生产HRB400钢筋不但可以大幅降低成本，而且可以降低对轧机和机间控冷设备能力的要求，提高其适用性。产品规格覆盖φ10～φ40mm，生产出的HRB400钢筋组织性能稳定，焊接、抗震性能优良。
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公开(公告)号：CN101327491A
公开(公告)日：2008-12-24
申请号：CN200710118997.0
申请日：2007-06-18
申请人： 首钢总公司
发明人： 鲁丽燕 , 刘建明 , 王全礼 , 周玉丽 , 潘燕 , 杨雄 , 张永青 , 熊万平 , 刘志忠 , 李艳平 , 刘健 , 张崴 , 王新华 , 朱殷翔 , 王勇 , 陈明跃 , 李睿英 , 胡晓宏
摘要： 本发明涉及一种高强度精轧螺纹钢筋的生产方法，钢坯材质为中碳低合金钢，工艺流程为转炉冶炼→钢包钒微合金化→LF精炼→全保护浇铸→钢坯检查→加热炉加热→控制轧制→轧后控制冷却；其中连铸过程采用130mm2小方坯全保护浇铸；轧制过程开轧温度950－1100℃，精轧入口温度800－950℃；轧后采用两段式或三段式分级控制冷却方式，出一冷段温度控制在700～850℃之间，出二冷段或三冷段上冷床回火温度PSB785控制在600－700℃之间，PSB830控制在570－670℃。经上述方法首次在国内一火成材采用130连铸方坯生产出性能优良的高强度精轧螺纹钢筋。
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