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公开(公告)号：CN107099640A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201710227968.1
申请日：2017-04-10
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: C21C5/35 , C21C5/4606
Abstract: 本发明涉及炼钢技术领域，尤其涉及一种顶底复吹转炉及底吹方法，该顶底复吹转炉包括顶底复吹转炉本体和四个底吹枪；四个底吹枪设置在顶底复吹转炉本体的炉底；四个底吹枪中的第一底吹枪和第二底吹枪设置在顶底复吹转炉本体的兑铁口一侧，四个底吹枪中的第三底吹枪和第四底吹枪设置在顶底复吹转炉本体的出钢口一侧；第一底吹枪和第二底吹枪位于第一圆周上，第三底吹枪和第四底吹枪位于第二圆周上，第一圆周和第二圆周为半径不同的同心圆，同心圆的圆心为顶底复吹转炉本体的炉底的中心。本发明通过上述四个底吹枪对顶底复吹转炉本体进行底吹，使得顶底复吹转炉本体内部的钢液形成非对称流场，促进钢液的搅拌，提高了底吹效果。
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公开(公告)号：CN102965463A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201210474196.9
申请日：2012-11-21
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P40/47
Abstract: 一种转炉高效脱磷的工艺，属于转炉炼钢技术领域，该工艺中，转炉终点炉渣并不倒出，用于下一炉次的脱磷，为了提高循环炉次中脱磷阶段的冶炼效果，通过控制脱磷阶段枪位、供氧、造渣技术手段，实现利用转炉终点炉渣高效脱磷，可节约石灰消耗量，提高转炉脱磷效果，与常规工艺相比，该工艺可节约石灰消耗量40%-60%，节约轻烧白云石消耗量40-46%，而转炉终点钢水中磷的质量分数为0.006%以下。
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公开(公告)号：CN102676726A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210139515.0
申请日：2012-05-08
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种充分利用转炉炉渣的冶炼工艺，属于转炉炼钢技术领域。该工艺根据转炉入炉铁水中硅元素的质量分数，确定转炉终点连续不倒渣的炉数为2炉或3炉。此后，通过控制循环各炉次的石灰加入量、炉渣碱度、终渣成分达到合理的脱磷、脱碳条件；同时，每个循环中间的炉次吹炼终点不再倒渣，与常规工艺相比，该工艺可节约石灰25%-40%。
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公开(公告)号：CN102382930A
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN201110358213.8
申请日：2011-11-13
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21C5/30
CPC classification number: Y02P40/47
Abstract: 一种转炉炼钢工艺，属于转炉炼钢技术领域。主要的冶炼特点是吹炼过程一分为二，吹炼前期为脱磷期，吹炼后期为脱碳期，与常规冶炼工艺不同，其主要特征是脱磷期结束倒渣，脱碳期结束不倒渣。倒出脱磷渣，倒倒渣量大于30％，并且渣中TFe含量低于14％。因此，本工艺带来的最大效益是节省白灰，低钢铁料消耗，并且随着冶炼炉数的增加，脱碳期结束磷含量显著降低。本工艺另外一个特点是冶炼周期并没有增加，与常规工艺基本相同。
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公开(公告)号：CN101612654A
公开(公告)日：2009-12-30
申请号：CN200910089347.7
申请日：2009-07-16
Applicant: 首钢总公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 一种有效控制中碳亚包晶钢板坯结晶器热流及液面波动的保护渣，属于炼钢—连铸技术领域，组成成份的重量百分比为：CaO：38.9％～40.8％、SiO2：26.38～28.79％、CaF2：11.3～12.3％、Na2O：8～8.86％、Al2O3：2.85～3.16％、Li2O：3.1～3.58％、MnO：3.8～4.2％、MgO：余量。此保护渣具有良好的润滑性、铺展性；有高的熔化速度，能够及时补充液渣的快速消耗；碱度较高，具有很强的吸附夹杂的能力；粘度适宜、析晶温度合理，对均匀缓缓起到重要的作用。实践证明，浇注中碳亚包晶钢连铸板坯使用此保护渣，由结晶器液面波动引起的卷渣缺陷大幅度减少，传热均匀性大大提高，铸坯表面质量好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1854456A
公开(公告)日：2006-11-01
申请号：CN200510068633.7
申请日：2005-04-27
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及石油钻井业用一种带稳钉热轧圆钢及其生产方法，在直条圆钢的两侧带有均匀间距、周期性排步的稳钉(1)，两侧稳钉(1)之间呈现交替排列布置。一种生产如权利要求1所述的带稳钉热轧圆钢的生产方法，在全连续热轧型材轧机上轧制成形，在成品前轧机不改变料型的前提下，在成品热轧轧机的轧辊轧槽(10)上，制作专门尺寸的凹槽(8)，并通过固定上下轧辊凹槽(8)的相对位置，将钢材轧制成带有间距相等、周期性、两侧交替排布的带稳钉的圆钢。本发明提出的带稳钉热轧圆钢及其生产方法，结构简单，加工方便，成本低廉，使用效果极其理想，大大提高抽油杆及油井的使用寿命，给抽油杆企业和油田带来很好的经济效益。
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公开(公告)号：CN105803148B
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201610166339.8
申请日：2016-03-22
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及低硫钢技术领域，特别涉及一种低硫钢的冶炼方法，包括转炉冶炼、出钢渣洗脱硫、KR脱硫处理、RH精炼以及连铸过程。本发明实施例提供的低硫钢的冶炼方法，解决了现有技术中低硫钢的生产流程复杂、生产成本高的技术问题，精简了低硫钢的工艺流程，提高了低硫钢的品质，降低了低硫钢的生产成本。
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公开(公告)号：CN107099639A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201710226857.9
申请日：2017-04-06
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21C5/35
Abstract: 本发明涉及转炉冶炼技术领域，尤其涉及一种顶底复吹转炉的冶炼方法，方法包括：在利用顶底复吹转炉对钢液进行吹炼的过程中，当顶底复吹转炉的供氧量为80～85％时，向钢液中加入石灰石；在利用氧枪对加入有石灰石的钢液进行吹氧的过程中，以预设枪位转换频率和预设枪位转换顺序转换氧枪的枪位。本发明通过当顶底复吹转炉的供氧量为80～85％时，向钢液中加入石灰石，石灰石在钢液内部分解，生成的一氧化碳和二氧化碳能够进一步起到搅拌作用，促进化渣以及炉钢渣之间的充分平衡，从而能够进一步降低转炉终点的碳氧积。
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公开(公告)号：CN106906329A
公开(公告)日：2017-06-30
申请号：CN201710219343.0
申请日：2017-04-06
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及转炉炼钢技术领域，尤其涉及一种控制转炉底吹枪裸露的方法，方法包括：在转炉出钢的过程中，控制底吹枪对转炉进行底吹的底吹流量为500～600m3/h；对转炉进行溅渣护炉操作；在溅渣护炉操作结束后，将底吹枪的底吹流量降至150～200m3/h。本发明通过在转炉出钢的过程中采用500～600m3/h的大底吹流量，同时，在溅渣护炉操作结束后，将底吹枪的底吹流量降至150～200m3/h，从而能够在底吹枪上方形成低熔点的蘑菇头，在转炉吹炼前期，底吹枪上方的低熔点蘑菇头能够快速熔化，保证底吹枪裸露，从而提高了底吹效果，降低了转炉终点的碳氧积。
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公开(公告)号：CN105950818A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610440244.0
申请日：2016-06-17
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21C5/35
CPC classification number: C21C5/35
Abstract: 本发明涉及一种提高顶底复吹转炉底吹寿命的控制方法，包括：在顶底复吹转炉砌炉结束后，在炉底砖中设置底吹元件；底吹元件伸出炉底砖的距离d1为100mm～200mm；在底吹元件上盖设保护砖；对顶底复吹转炉进行烘炉；烘炉过程中，底吹元件以设定保护流量进行底吹通气；顶底复吹转炉进行冶炼的前5炉，采用溅渣护炉方式提高炉底的厚度；顶底复吹转炉进行冶炼的前10炉，控制顶底复吹转炉的摇炉角度为‑100°～100°。该控制方法增大底吹元件的有效侵蚀长度，延长顶底复吹转炉底吹寿命。
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