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公开(公告)号:CN105695863A
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201610080506.7
申请日:2016-02-04
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D6/005 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/02 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18
Abstract: 本发明涉及一种天然气输送管线用热轧卷板,其化学成分为:C:0.015~0.055wt%,Si:0.05~0.30wt%,Mn:0.80~1.50wt%,P≤0.012wt%,S≤0.001wt%,V:0.05~0.08wt%,Nb:0.040~0.070wt%,Cr:0.10~0.40wt%,Ti:0.010~0.050wt%,Ni:0.10~0.30wt%,Cu:0.10~0.30wt%,余量为Fe及不可避免的杂质。还涉及热轧卷板的制造方法,包括以下步骤:钢水经过转炉冶炼后获得铸坯;将铸坯放入加热炉进行加热;将加热后的铸坯放入轧机进行轧制,获得热轧板;对热轧板进行冷却;将冷却后的热轧板进行卷取,获得热轧卷板。该制造方法保证生产出来的天然气输送管线用热轧卷板的组织以多边形铁素体为主,其具有高强度、高韧性的同时兼具优良的抗硫化氢腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN103589963A
公开(公告)日:2014-02-19
申请号:CN201310552094.9
申请日:2013-11-07
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种N80级石油套管用热连轧钢带,以质量百分比计,其化学成分为:C:0.25-0.35wt%,Si:0.10-0.30wt%,Mn:1.2-1.8wt%,P:≤0.020wt%;S:≤0.0050wt%,Nb:0.018-0.050wt%,Cr:0.30-0.50wt%,Ti:0.010-0.020wt%,V:≤0.005wt%,Mo:≤0.005wt%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明提供的N80级石油套管用热连轧钢带是采用两段冷却热轧工艺,由热连轧直接获得。其基体组织为铁素体+贝氏体双相组织,晶粒度≥12级,屈服强度552MPa≤Rt0.5≤758MPa,抗拉强度Rm≥689MPa,伸长率A50mm≥20%,力学性能能够满足API5CT标准要求。
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公开(公告)号:CN106498110A
公开(公告)日:2017-03-15
申请号:CN201610974021.2
申请日:2016-10-28
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21C1/02 , C21C5/30 , C21C7/10 , C21C7/00 , B22D11/18 , B22D11/16 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/08 , C22C38/14
CPC classification number: C21C1/02 , B22D11/16 , B22D11/18 , C21C5/30 , C21C7/0006 , C21C7/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/14
Abstract: 本发明公开了一种油气井膨胀管用钢的冶炼方法,属于冶炼和连铸控制技术领域。所述方法包括以下步骤:铁水经KR脱硫处理,脱硫后充分扒渣,脱硫铁水经脱磷转炉脱磷、脱硅处理后挡渣出脱硫-脱磷-脱硅铁水,脱硫-脱磷-脱硅铁水经转炉脱碳冶炼,出钢过程前后挡渣,出钢过程钢包内加入预熔渣进行渣洗脱硫处理;钢水进行RH真空精炼,完成脱氢、去夹杂、微钙处理;连铸进行中间包低过热度全保护浇铸,控制恒定低拉速、动态轻压下及末端大压下量。本发明通过上述方法达到了脱氧产物Al2O3主要转变为Al2O3-CaS类型夹杂物、降低板坯锰偏析的技术效果,进而实现膨胀过程不易开裂、膨胀延伸率均匀化控制。
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公开(公告)号:CN105525200B
公开(公告)日:2017-11-17
申请号:CN201610077000.0
申请日:2016-02-03
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明属于钢铁材料技术领域,公开了一种按照质量百分比,其组分包括,C:0.05~0.12wt%,Si:0.1~0.5wt%,Mn:1.0~1.6wt%,P小于等于0.02wt%,S小于等于0.005%wt%,Nb:0.03~0.08wt%,Cr:0.1~0.50wt%,Ti:0.01~0.05wt%,Mo:0.05~0.20wt%,其余为铁以及不可避免的微量杂质;其中,热轧卷板的组织包括:粒状贝氏体。本发明的浆体输送用管线钢通过采用低合金成分体系,提升其在浆体环境中的耐磨性。
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公开(公告)号:CN105568143A
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201610146106.1
申请日:2016-03-15
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 缪成亮 , 李飞 , 崔阳 , 程政 , 陈一 , 王晓东 , 杨孝鹤 , 牛涛 , 朱腾威 , 王志鹏 , 李向奎 , 王松涛 , 朱立新 , 姜永文 , 安成钢 , 肖宝亮 , 郭亮
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18
Abstract: 本发明属于热连轧钢带控轧控冷生产技术领域,公开了一种易卷取且低温性能优异的厚规格管线钢热连轧钢带,所述钢带的成分质量百分比:碳含量0.030%~0.080%,Si含量0.05%~0.25%,Mn含量1.50%~1.85%,P含量≤0.014%;S含量≤0.0030%,Nb含量≤0.04%~0.08%,Cr含量0.10%~0.35%,Ti含量0.010%~0.025%,V含量≤0.06%,Mo含量≤0.20%,Cu含量≤0.15%,Ni含量≤0.20%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明采用超快冷快速冷却,之后利用板卷本身温度返红到较高温度进行卷取,对卷取设备要求相对低,较大程度降低厚规格钢带卷取难度,也减轻由于内应力过大给下游用户开卷带来的困难。本发明采用合适的成分和轧制工艺匹配,提供一种高强度且具有优异的低温冲击韧性、低温落锤性能的厚规格钢带及其制备方法。
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公开(公告)号:CN104998901A
公开(公告)日:2015-10-28
申请号:CN201510487742.6
申请日:2015-08-10
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B1/26
CPC classification number: B21B1/26
Abstract: 本发明实施例公开了一种管线钢卷板热轧工艺,包括:采用步进式加热炉对板坯进行分段加热;对进行分段加热后的所述板坯进行粗轧;对进行粗轧后的所述板坯进行精轧;对进行精轧后的所述板坯进行卷取;其中,所述分段加热按时间由先至后的顺序依次分为:预热段,加热时长为60~70min,出口温度≤650℃;一加段,加热时长为50~70min,出口温度≤1100℃;二加段,加热时长为55~65min,出口温度≤1170℃;均热段,加热时长为30~50min,出口温度≤1170℃。本发明提供的工艺用以解决现有技术生产的厚管线钢存在的DWTT性能稳定性差的技术问题。实现提高DWTT性能的技术效果。
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公开(公告)号:CN103589963B
公开(公告)日:2015-10-28
申请号:CN201310552094.9
申请日:2013-11-07
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种N80级石油套管用热连轧钢带,以质量百分比计,其化学成分为:C:0.25-0.35wt%,Si:0.10-0.30wt%,Mn:1.2-1.8wt%,P:≤0.020wt%;S:≤0.0050wt%,Nb:0.018-0.050wt%,Cr:0.30-0.50wt%,Ti:0.010-0.020wt%,V:≤0.005wt%,Mo:≤0.005wt%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明提供的N80级石油套管用热连轧钢带是采用两段冷却热轧工艺,由热连轧直接获得。其基体组织为铁素体+贝氏体双相组织,晶粒度≥12级,屈服强度552MPa≤Rt0.5≤758MPa,抗拉强度Rm≥689MPa,伸长率A50mm≥20%,力学性能能够满足API5CT标准要求。
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公开(公告)号:CN104726665A
公开(公告)日:2015-06-24
申请号:CN201510157835.2
申请日:2015-04-03
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种X80管线钢卷板的热轧工艺,解决了现有技术中生产厚度≥20mm的X80管线钢卷板时DWTT性能稳定性较差的问题。该热轧工艺包括:经过板坯加热步骤、粗轧步骤、精轧步骤、轧后冷却步骤和卷取步骤,所述粗轧步骤中:进行5~8道次粗轧,其中,倒数第二道次的轧制温度≤980℃,所述倒数第二道次的压下量≥20%,末道次的轧制温度≤950℃,所述末道次的压下量≥23%;所述精轧步骤中:精轧入口温度≤920℃,精轧累计压下量≥62%,精轧终轧温度为Ar3+0~30℃,其中,所述Ar3为相变温度;所述轧后冷却步骤中:经过超快冷系统进行超快冷却,其中,超快冷终冷温度为480~560℃,平均冷却速度≥40℃/s,卷取温度为200~400℃。实现了在保证钢卷强度的同时有效提高了DWTT断裂韧性。
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公开(公告)号:CN105200316B
公开(公告)日:2017-05-03
申请号:CN201510580324.1
申请日:2015-09-11
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种浆体输送管线钢及其制造工艺,解决了现有浆体输送管线钢焊接性能差的技术问题,该浆体输送管线钢的冶炼成分由如下质量百分含量的化学组份组成:碳元素0.04wt%~0.10wt%,硅元素0.10wt%~0.30wt%,锰元素1.00wt%~1.60wt%,磷元素≤0.020wt%,硫元素≤0.005wt%,钒元素0.010wt%~0.050wt%,铌元素0.050wt%~0.080wt%,铬元素0.15wt%~0.50wt%,钛元素0.010wt%~0.050wt%,其他为铁元素和不可避免的微量杂质,其中,浆体输送管线钢具有由铁素体、贝氏体和少珠光体构成的多相组织,多相组织的晶粒度大于或等于12级。实现了热轧卷板的强度与塑韧性的良好匹配,更适用于浆体输送管线钢的实际应用。
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公开(公告)号:CN104561486B
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201510031597.0
申请日:2015-01-22
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及海底输油/气管线用热连轧钢带的技术领域,提供了一种具有优异超低温CTOD性能的厚规格热连轧钢带及生产方法,以解决现有技术中生产超低温CTOD性能的厚规格热连轧钢带的技术难度较高的技术问题,该方法包括以下步骤:(1)“全三脱”冶炼、LF精炼、板坯连续浇铸成厚度为230-240mm的铸坯;(2)对铸坯进行下线检查(3)将铸坯装入加热炉进行加热,其中,加热温度为1190~1230℃,均温时间≥30min;(4)粗轧工艺5)精轧工艺,精轧工艺的入口温度为900~960℃,精轧末道次压下量控制在9~12%,终轧温度为800~860℃,轧制后钢带的厚度为16~20.2mm;(6)层流冷却工艺;(7)卷取温度为480~560℃时,进行卷取。提供一种在较低难度下生产具有优异超低温CTOD性能的厚规格热连轧钢带的方法。
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