一种金属材料盐浴过程中相变热的测试方法

    公开(公告)号:CN101532974A

    公开(公告)日:2009-09-16

    申请号:CN200910082519.8

    申请日:2009-04-22

    Abstract: 一种金属材料盐浴过程中相变热的测试方法,属于材料热处理领域。用于盐浴淬火金属材料等温相变热量的测试,该方法先绘制盐浴过程中金属材料温度-时间变化曲线,同时绘制盐浴过程中盐浴介质的温升-时间曲线,利用快速冷却后相变潜热的释放特性确定冷却曲线上的畸变特征点,根据冷却曲线畸变特征点确定金属材料相变开始、相变结束时间以及温降大小。根据整个盐浴过程中盐浴剂温升、盐浴剂的质量、盐浴剂热容来计算整个过程中金属材料和盐浴剂发生的热交换,根据金属材料的重量、热容、温降大小,计算金属材料携带的非相变热,两部分热量的差值就是金属材料相变热量。优点是通过实验方法测试了金属材料盐浴过程中相变热,简单易行,准确度较高。

    含磷高强无间隙原子钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN104561788A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201510031405.6

    申请日:2015-01-22

    Abstract: 本发明公开了一种含磷高强无间隙原子钢,其化学成分质量百分比为:C:0.001~0.005%,Mn:0.3~0.8%,P:0.04~0.08%,Al:0.01~0.05%,Nb:0.02~0.05%,Ti:0.02~0.06%,B:0.0003~0.0012%,限制元素Si≤0.03%,S≤0.01%,N≤0.005%,余量为Fe和微量元素。本发明还公开了一种生产上述含磷高强无间隙原子钢的方法。本发明提供的一种含磷高强无间隙原子钢及其生产方法,通过合理控制合金化学成分,适当控制热轧、冷轧工艺参数,采用全氢式罩式退火炉生产出综合力学性能优异的含磷高强无间隙原子钢,降低了产品的屈强比,避免了在冲压复杂零件过程中出现回弹、开裂等问题。

    罩式退火IF钢的生产方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102747281B

    公开(公告)日:2014-10-29

    申请号:CN201210270065.9

    申请日:2012-07-31

    Abstract: 公开了一种罩式退火IF钢,其化学成分质量百分比为:C:0.0005~0.0035,Si:≤0.03,Mn:0.05~0.30,P:≤0.008,S≤0.012,N≤0.004,Al:0.02~0.07,Ti:0.04~0.09,Nb:0.003~0.015,B:0.0003~0.0020,余量为Fe和微量元素。本发明还公开了一种生产上述罩式退火IF钢的方法。本发明提供的一种罩式退火IF钢的生产方法,通过适当的成分设计,及采用罩退后应变再结晶的工艺优化方法,改善罩式退火IF钢的晶界分布状况,可将罩退IF钢的韧脆转变温度(DBTT)降低到-60℃以下,从而提高罩式退火IF钢的抗二次加工脆性性能,可以很好的满足汽车行业的要求。

    热镀锌超低碳烘烤硬化钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN104593674B

    公开(公告)日:2017-12-26

    申请号:CN201510030712.2

    申请日:2015-01-21

    Abstract: 本发明公开了一种热镀锌超低碳烘烤硬化钢,其化学成分质量百分比为:C:0.001~0.005%,Si:0~0.12%,Mn:0~1.0%,P:0~0.50%,Al:0.01~0.30%,Ti:0.004~0.01%,B:0.0003~0.0040%,限制元素S≤0.010%,N≤0.01%,其余为Fe及不可避免杂质。本发明还公开了一种生产上述热镀锌超低碳烘烤硬化钢的方法。本发明提供的一种热镀锌超低碳烘烤硬化钢及其生产方法,通过添加B元素,通过合理控制C、Mn、P、Ti等关键合金元素和热轧、冷轧、热镀锌工艺,生产出耐二次加工脆性和综合力学性能优异的热镀锌超低碳烘烤硬化钢板,满足高端汽车用户要求,带来可观的经济效益。

    热镀锌超低碳烘烤硬化钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN104593674A

    公开(公告)日:2015-05-06

    申请号:CN201510030712.2

    申请日:2015-01-21

    Abstract: 本发明公开了一种热镀锌超低碳烘烤硬化钢,其化学成分质量百分比为:C:0.001~0.005%,Si:0~0.12%,Mn:0~1.0%,P:0~0.50%,Al:0.01~0.30%,Ti:0.004~0.01%,B:0.0003~0.0040%,限制元素S≤0.010%,N≤0.01%,其余为Fe及不可避免杂质。本发明还公开了一种生产上述热镀锌超低碳烘烤硬化钢的方法。本发明提供的一种热镀锌超低碳烘烤硬化钢及其生产方法,通过添加B元素,通过合理控制C、Mn、P、Ti等关键合金元素和热轧、冷轧、热镀锌工艺,生产出耐二次加工脆性和综合力学性能优异的热镀锌超低碳烘烤硬化钢板,满足高端汽车用户要求,带来可观的经济效益。

    罩式退火IF钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN102747281A

    公开(公告)日:2012-10-24

    申请号:CN201210270065.9

    申请日:2012-07-31

    Abstract: 本发明公开了一种罩式退火IF钢,其化学成分质量百分比为:C:0.0005~0.0035,Si:≤0.03,Mn:0.05~0.30,P:≤0.008,S≤0.012,N≤0.004,Al:0.02~0.07,Ti:0.04~0.09,Nb:0.003~0.015,B:0.0003~0.0020,余量为Fe和微量元素。本发明还公开了一种生产上述罩式退火IF钢的方法。本发明提供的一种罩式退火IF钢及其生产方法,通过适当的成分设计,及采用罩退后应变再结晶的工艺优化方法,改善罩式退火IF钢的晶界分布状况,可将罩退IF钢的韧脆转变温度(DBTT)降低到-60℃以下,从而提高罩式退火IF钢的抗二次加工脆性性能,可以很好的满足汽车行业的要求。

    一种金属材料盐浴过程中相变热的测试方法

    公开(公告)号:CN101532974B

    公开(公告)日:2011-08-17

    申请号:CN200910082519.8

    申请日:2009-04-22

    Abstract: 一种金属材料盐浴过程中相变热的测试方法,属于材料热处理领域。用于盐浴淬火金属材料等温相变热量的测试,该方法先绘制盐浴过程中金属材料温度-时间变化曲线,同时绘制盐浴过程中盐浴介质的温升-时间曲线,利用快速冷却后相变潜热的释放特性确定冷却曲线上的畸变特征点,根据冷却曲线畸变特征点确定金属材料相变开始、相变结束时间以及温降大小。根据整个盐浴过程中盐浴剂温升、盐浴剂的质量、盐浴剂热容来计算整个过程中金属材料和盐浴剂发生的热交换,根据金属材料的重量、热容、温降大小,计算金属材料携带的非相变热,两部分热量的差值就是金属材料相变热量。优点是通过实验方法测试了金属材料盐浴过程中相变热,简单易行,准确度较高。

    含磷高强无间隙原子钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN104561788B

    公开(公告)日:2017-01-25

    申请号:CN201510031405.6

    申请日:2015-01-22

    Abstract: 本发明公开了一种含磷高强无间隙原子钢,其化学成分质量百分比为:C:0.001~0.005%,Mn:0.3~0.8%,P:0.04~0.08%,Al:0.01~0.05%,Nb:0.02~0.05%,Ti:0.02~0.06%,B:0.0003~0.0012%,限制元素Si≤0.03%,S≤0.01%,N≤0.005%,余量为Fe和微量元素。本发明还公开了一种生产上述含磷高强无间隙原子钢的方法。本发明提供的一种含磷高强无间隙原子钢及其生产方法,通过合理控制合金化学成分,适当控制热轧、冷轧工艺参数,采用全氢式罩式退火炉生产出综合力学性能优异的含磷高强无间隙原子钢,降低了产品的屈强比,避免了在冲压复杂零件过程中出现回弹、开裂等问题。

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