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公开(公告)号：CN101597676A
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200910088147.X
申请日：2009-07-03
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： C21D8/06
摘要： 一种解决大规格82B盘条心部与边部组织差异的方法，属于高碳钢技术领域。利用铬能降低82B钢相变开始和结束温度的特点，在82B钢成分的基础上多添加0.04％－0.06％的Cr，盘条在相变前的4－6米位置到相变开始点将风机的开启调整为85％，从相变位置到盘条490－510℃位置，风机全部开启，以后风机全部关闭，直到集卷包装。优点在于，通过斯太尔摩控冷工艺解决生产Φ15－16mm规格的82B盘条索氏体率偏低问题。
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公开(公告)号：CN101597713A
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200910088148.4
申请日：2009-07-03
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/18 , C22C38/24 , C21C5/28 , C21C7/06 , C21C7/076 , B22D11/115 , B22D11/18 , B21B37/74
CPC分类号： Y02P10/242
摘要： 一种微合金化SWRH87B热轧盘条及其制造方法，属于热轧盘条技术领域。采用Cr、V微合金化；转炉采用双渣法高拉碳操作，终点碳按0.40～0.60％控制，出钢温度1580～1620℃，挡渣出钢；采用低氮增碳剂增碳；用Si－Ca－Ba脱氧；每炉加600～800kg合成渣；进LF精炼站控制氧活度低于10ppm，精炼终渣FeO+MnO之和不超过3％；Ca－Si线进行夹杂变性处理；采用160mm×160mm小方坯，结晶器配合末端电磁搅拌，连铸机全保护、恒拉速浇铸，采用合理二次冷却制度；开轧温度控制在1020～1150℃，以利于缩孔的焊合，增加缩孔焊合的几率；使用预水冷和相变强化冷却技术控制组织和性能。优点在于，缩短盘条在后续加工前的时效时间；时效后抗拉强度大于1280MPa，面缩率大于25％。
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公开(公告)号：CN101456032A
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200910076072.3
申请日：2009-01-06
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种8.8级高强度紧固件用碳素冷镦钢大盘卷的生产方法，属于冷镦钢技术领域。采用20架高刚度短应力线红圈棒材轧机，对加热的中碳碳素冷镦钢钢坯进行轧制。钢坯加热到1000～1150℃，钢坯出炉后进4+4机架粗轧、4机架中轧，中轧后轧件采用第1段水冷将表面温度降低到780±10℃经回复段以850±10℃进入4机架预精轧，预精轧后轧件采用第2段水冷将表面温度降低到770±10℃经回复段以840±10℃进入4机架精轧，精轧后轧件进入第3段水冷将温度降低到840±10℃进行卷曲，成卷后进入保温罩以0.08～0.30℃/s冷速冷却4200～4800秒后，盘卷自然冷到室温。可稳定控制Φ20mm～Φ38mm盘卷强度Rm≤650Mpa，HBW≤170，Z≥45％，使中碳碳素冷镦钢盘卷在线获得软化，盘卷质量优良。
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公开(公告)号：CN100409256C
公开(公告)日：2008-08-06
申请号：CN200410070827.6
申请日：2004-07-20
IPC分类号： G06M7/00
摘要： 本发明公开了一种金属棒材计数系统，其由图像识别计数装置和金属棒材图像拍摄装置连接构成，金属棒材图像拍摄装置由箱体、摄像装置和一个以上的主动光源所构成；主动光源分别透过所述箱体上的透光镜照射位于金属棒材输送设备上的金属棒材端部，并使所述金属棒材端面的亮度高于所述金属棒材端部侧面的亮度；摄像装置拍摄所述金属棒材的端部获取用于识别和计数的图像；本发明用主动光源至少从两个角度照射金属棒材的端部，使金属棒材的端部亮度远远高于所述金属棒材侧面的亮度，使所拍摄的金属棒材图像易于识别和计数，并且可不对金属棒材分层处理和码放，节省了码放设备的投入资金，避免了不必要的生产环节的增加。
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公开(公告)号：CN101665865B
公开(公告)日：2011-01-05
申请号：CN200910093644.9
申请日：2009-10-14
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种方坯超低碳线材连续冷却过程组织转变控制方法，属于轧钢技术领域。针对一种铜包钢丝用热轧盘条热模拟变形后连续冷却过程中的组织转变，通过热变形后不同冷却冷率下的连续冷却过程中的组织转变特性，分析了铜包钢丝用热轧盘条连续冷却组织转变曲线。优点在于，解决了铜包钢丝用热轧盘条轧后冷却工艺和组织控制问题，为轧制生产方坯超低碳线材在晶粒尺寸控制和三次渗碳体析出数量提供了数据支持。
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公开(公告)号：CN101597676B
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN200910088147.X
申请日：2009-07-03
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： C21D8/06
摘要： 一种解决大规格82B盘条心部与边部组织差异的方法，属于高碳钢技术领域。利用铬能降低82B钢相变开始和结束温度的特点，在82B钢成分的基础上多添加0.04％-0.06％的Cr，盘条在相变前的4-6米位置到相变开始点将风机的开启调整为85％，从相变位置到盘条490-510℃位置，风机全部开启，以后风机全部关闭，直到集卷包装。优点在于，通过斯太尔摩控冷工艺解决生产Φ15-16mm规格的82B盘条索氏体率偏低问题。
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公开(公告)号：CN101665865A
公开(公告)日：2010-03-10
申请号：CN200910093644.9
申请日：2009-10-14
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种方坯超低碳线材连续冷却过程组织转变控制方法，属于轧钢技术领域。针对一种铜包钢丝用热轧盘条热模拟变形后连续冷却过程中的组织转变，通过热变形后不同冷却冷率下的连续冷却过程中的组织转变特性，分析了铜包钢丝用热轧盘条连续冷却组织转变曲线。优点在于，解决了铜包钢丝用热轧盘条轧后冷却工艺和组织控制问题，为轧制生产方坯超低碳线材在晶粒尺寸控制和三次渗碳体析出数量提供了数据支持。
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公开(公告)号：CN101792884B
公开(公告)日：2012-01-25
申请号：CN200910243172.0
申请日：2009-12-31
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/18 , C21C5/28 , C21C7/06 , B22D11/111 , C21D9/52 , C21D1/18 , B21B1/16
摘要： 一种低松弛、耐氢质腐蚀高速铁路预应力拉杆用钢及生产方法，属于铁路用钢技术领域，采用Si作为其主要强化元素，Cr、Ti和B微合金化，使得材料在热处理时具有优良的综合性能。生产流程包括冶炼、精炼、连铸工序和轧制工序，冶炼工序是在电炉或者转炉上进行，经LF精炼精炼，连铸成铸坯。原材料经过热处理工艺后，力学性能在1420～1480Mpa；延伸率≥9.0％；耐氢质应力腐蚀断裂时间在70小时以上；疲劳断裂寿命300万次以上；1000小时松弛率小于3.5％；低温冲击功不低于30KJ，专门应用350公里/小时高速铁路无砟轨枕板预应力拉杆用钢的生产。
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公开(公告)号：CN1725237A
公开(公告)日：2006-01-25
申请号：CN200410070827.6
申请日：2004-07-20
IPC分类号： G06M7/00
摘要： 本发明公开了一种金属棒材计数系统，其由图像识别计数装置和金属棒材图像拍摄装置连接构成，金属棒材图像拍摄装置由箱体、摄像装置和一个以上的主动光源所构成；主动光源分别透过所述箱体上的透光镜照射位于金属棒材输送设备上的金属棒材端部，并使所述金属棒材端面的亮度高于所述金属棒材端部侧面的亮度；摄像装置拍摄所述金属棒材的端部获取用于识别和计数的图像；本发明用主动光源至少从两个角度照射金属棒材的端部，使金属棒材的端部亮度远远高于所述金属棒材侧面的亮度，使所拍摄的金属棒材图像易于识别和计数，并且可不对金属棒材分层处理和码放，节省了码放设备的投入资金，避免了不必要的生产环节的增加。
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公开(公告)号：CN101792884A
公开(公告)日：2010-08-04
申请号：CN200910243172.0
申请日：2009-12-31
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/18 , C21C5/28 , C21C7/06 , B22D11/111 , C21D9/52 , C21D1/18 , B21B1/16
摘要： 一种低松弛、耐氢质腐蚀高速铁路预应力拉杆用钢及生产方法，属于铁路用钢技术领域，采用Si作为其主要强化元素，Cr、Ti和B微合金化，使得材料在热处理时具有优良的综合性能。生产流程包括冶炼、精炼、连铸工序和轧制工序，冶炼工序是在电炉或者转炉上进行，经LF精炼精炼，连铸成铸坯。原材料经过热处理工艺后，力学性能在1420～1480MPa；延伸率≥9.0％；耐氢质应力腐蚀断裂时间在70小时以上；疲劳断裂寿命300万次以上；1000小时松弛率小于3.5％；低温冲击功不低于30KJ，专门应用350公里/小时高速铁路无砟轨枕板预应力拉杆用钢的生产。
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