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公开(公告)号：CN105108096B
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201510680035.9
申请日：2015-10-19
Applicant: 首钢总公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 一种重轨钢大方坯连铸动态轻压下量的确定方法，属于炼钢连铸技术领域。包括获取铸机设备参数、工艺参数以及钢种物性参数、第一计算模块、第二计算模块及判断调整模块；连铸机设备参数及工艺参数根据相关铸机操作规程及操作要点即可得到；第一计算模块，包括前处理、计算过程以及后处理；第二计算模块采用热‑力耦合的数学模型方法；判断模块用于判断铸坯中心体积收缩量Vs与轻压下对铸坯中心糊状区挤压变形量Vr相对大小。优点在于，方法简单、经济，快速高效的提高产品质量。
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公开(公告)号：CN105483314A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201610006870.9
申请日：2016-01-04
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21C5/32
CPC classification number: C21C5/32
Abstract: 一种提高转炉终点残锰含量的控制方法，属于顶吹转炉炼钢技术领域。采用的铁水为中高磷铁水，生产HRB400钢筋用钢。在氧气顶吹转炉内采用单渣工艺进行冶炼。转炉冶炼工艺路线为：加入废钢、铁水—脱磷脱碳—转炉出钢。通过控制冶炼枪位、渣量、终渣全铁含量以及终点成分和温度。在保证脱磷效果的前提下，残锰的收得率为50～58％。优点在于，通过降低枪位，加强搅拌，有利于炉渣中MnO的还原，在提高残锰的同时，使磷含量满足钢种要求。
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公开(公告)号：CN105108096A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201510680035.9
申请日：2015-10-19
Applicant: 首钢总公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 一种重轨钢大方坯连铸动态轻压下量的确定方法，属于炼钢连铸技术领域。包括获取铸机设备参数、工艺参数以及钢种物性参数、第一计算模块、第二计算模块及判断调整模块；连铸机设备参数及工艺参数根据相关铸机操作规程及操作要点即可得到；第一计算模块，包括前处理、计算过程以及后处理；第二计算模块采用热-力耦合的数学模型方法；判断模块用于判断铸坯中心体积收缩量Vs与轻压下对铸坯中心糊状区挤压变形量Vr相对大小。优点在于，方法简单、经济，快速高效的提高产品质量。
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公开(公告)号：CN102277470B
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201110214464.9
申请日：2011-07-28
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种冶炼低硅冷镦钢的方法，属于冷镦钢冶炼技术领域。首先通过转炉造高碱度炉渣，碱度为3.5-4.5，控制转炉出钢下渣量，降低转炉出钢下渣中的SiO2含量；LF过程中，用石灰、铝矾土、合成渣等原料造渣，调整LF炉渣碱度为5-9之间，降低渣中SiO2活度；LF精炼过程向渣面加入铝粒和电石间接脱氧，实现控制精炼渣氧化性和避免增Si的目标；根据LF内控Al的目标，在LF精炼前期加入铝铁调铝。优点在于，解决了现有技术中LF精炼过程增硅的问题。
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公开(公告)号：CN102095310B
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201110023348.9
申请日：2011-01-20
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种双室双温管式气氛综合电阻炉及其试验方法，属于冶炼电阻炉技术领域。包括炉门炉盖启动和密封防护系统、高温炉室控制测温系统、中温炉室控制保温系统、物料运送控制系统；炉门炉盖启动和密封防护系统、高温炉室控制测温系统、中温炉室控制保温系统、物料运送控制系统按上中下结构依次连接构成双室双温管式气氛综合电阻炉。优点在于，可以同时开展950～1150℃和1550～1650℃两个温度区间的试验，也可以高效地进行1650℃以下温度区间的试验。两个温度区间内炉温的均匀度达到了±8℃，炉温的稳定度达到了±0.5℃。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101831525A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN201010183470.8
申请日：2010-05-19
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明提供了一种铁水脱磷方法，主要针对大型转炉铁水脱磷。采用以下步骤进行：①通过氧枪从顶部向铁水表面供给氧气，供氧强度在0.8-1.1Nm3/t/min范围内变化；②通过转炉上方设置的料斗向铁水中加入以石灰、轻烧白云石、矿石为主体的造渣料进行造渣，成渣后炉渣二元碱度(CaO/SiO2)为1.6-2.0；③通过转炉炉底供气系统向钢水内部供给搅拌气体，供气强度在0.25-0.40Nm3/t/min。本发明利用低碱度炉渣熔点低，铁水温度低易成渣，通过较大矿石用量来促进成渣和供氧，利用低供氧强度吹炼来延长吹炼时间，大底吹强度搅拌实现渣、金间的充分混合，实现去磷，具有脱磷效果好，石灰用量少，脱磷用辅料消耗少，钢渣排放少的优点。
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公开(公告)号：CN101597669A
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200910088141.2
申请日：2009-07-03
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种在溅渣护炉条件下顶底复吹转炉铁水脱磷的方法，属于炼钢技术领域。主要针对溅渣护炉条件下的铁水脱磷。通过喷枪顶吹惰性气体进行溅渣护炉，通过转炉上方设置的料斗向铁水浴面添加脱磷剂，通过氧枪从顶部向铁水浴面供给氧气，通过转炉炉底供气系统向钢水内部供给惰性搅拌气体；通过溅渣护炉操作有效利用前一炉次的炉渣和保护炉衬，同时提高脱磷效率。优点在于，通过溅渣护炉操作有效利用前一炉的炉渣和保护炉衬，同时提高脱磷效率，终点磷含量能够控制在0.02重量％以下。
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公开(公告)号：CN1978083A
公开(公告)日：2007-06-13
申请号：CN200510127843.9
申请日：2005-12-07
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种解决生产高碳盘条产生自断的控制冷却方法，包括控制冷却工艺，其特征在于：根据轧机轧后水冷控制的不足，制定合理的温度控制范围，在入精轧机前增加一台预水冷设备，降低了精轧温度，细化了奥氏体晶粒度，在3#水箱前增设一台测温仪，解决了由于盘条在某段水箱剧烈冷却，形成较大的内应力，使得盘条下线后面缩值偏低，在后续的打捆和运输过程中频繁发生自断现象。提高盘条下线后的面缩，解决在摩根3、4代轧机上生产优质硬线常出现自断的问题。
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公开(公告)号：CN104498805B
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201410838487.0
申请日：2014-12-29
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 一种高碳低氮绞线用钢的生产方法，属于炼钢应用技术领域。转炉采用80吨小转炉双渣操作，终点碳按0.15％控制，出钢温度1610℃，挡渣出钢，控制转炉出钢过程中的下渣厚度在0～40mm之间；微氮增碳剂：N：0.005～0.025％，配碳6kg/吨钢，用Si-Ca-Ba脱氧，加入量2.0kg/吨钢，4.5kg/吨钢合成渣；LF80吨精炼炉造渣料使用合成渣；采用150mm×150mm小方坯连铸，结晶器采用380A、4Hz的电磁搅拌，采用高碱度大包覆盖剂，大包氩封、中间包全程吹氩、浸入式水口全保护浇铸。采用本发明生产的钢绞线用钢，钢中氮控制在40ppm以内，达到走真空脱气工艺、大方坯连铸两火成材工艺生产的钢绞线用钢质量水平，大幅度降低炼钢工序生产成本，增加企业产品竞争力，具有较大的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN104561731B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201410832209.4
申请日：2014-12-28
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种通条性能均匀的高韧性65Mn弹簧钢的生产方法，属于弹簧钢技术领域。具体参数为：轧制时开轧温度为1000℃－1030℃，脱头后轧机入口温度为880℃－900℃；精轧入口温度为830℃－850℃；精轧后采用五段交替水冷冷却，吐丝温度为830℃－850℃；控制冷却时斯太尔磨风冷线冷却过程中，吐丝后开启风机快冷，风机后3m处开始加盖保温罩缓冷，搭接点位置入罩温度为620－630℃，出罩温度480－500℃。优点在于，实现了65Mn弹簧钢的通条性能的均匀性，增加盘条的塑韧性，提高拉拔成材率，提升弹簧钢的疲劳性能。
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