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公开(公告)号：CN101738091B
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN200810225938.8
申请日：2008-11-07
申请人： 首钢总公司 , 北京首钢第二耐火材料厂 , 北京首钢国际工程技术有限公司 , 北京首钢华夏工程技术有限公司
IPC分类号： F27D1/16
摘要： 本发明涉及一种竖窑的烘窑方法，使用热工装置烘烤新砌筑的竖窑，使竖窑内部温度提高至预定范围；其特征在于，分为中低温烘窑阶段和生产前期烘窑阶段，提供一种改进的竖窑烘窑方法。利用本方法可以更好的使竖窑炉衬提高强度，减少因热应力引起的耐火材料损坏，从而提高竖窑炉衬使用寿命。
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公开(公告)号：CN101738091A
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200810225938.8
申请日：2008-11-07
申请人： 首钢总公司 , 北京首钢第二耐火材料厂 , 北京首钢国际工程技术有限公司 , 北京首钢华夏工程技术有限公司
IPC分类号： F27D1/16
摘要： 本发明涉及一种竖窑的烘窑方法，使用热工装置烘烤新砌筑的竖窑，使竖窑内部温度提高至预定范围；其特征在于，分为中低温烘窑阶段和生产前期烘窑阶段，提供一种改进的竖窑烘窑方法。利用本方法可以更好的使竖窑炉衬提高强度，减少因热应力引起的耐火材料损坏，从而提高竖窑炉衬使用寿命。
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公开(公告)号：CN101344359B
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200810118720.2
申请日：2008-08-20
申请人： 首钢总公司 , 北京首钢华夏工程技术有限公司
CPC分类号： Y02P10/283
摘要： 一种烧结环冷余热梯级回收发电系统及工艺，属于烧结余热利用技术领域。该系统包括烧结环冷机、上风室、下风室、换热器、风机、余热锅炉、汽包、过热器、蒸发器、除氧器、汽轮机、发电机、凝汽器、凝结水泵、给水泵。采用全封闭系统，对烧结矿进行分段冷却、梯级回收余热，最大限度的回收烧结矿显热；冷却风温度的逐级升高使其与烧结矿的换热温差减小，不影响烧结矿的冷却效果，本发明采用冷却风的子循环与大循环相组合方式吸收烧结矿显热，提高了余热回收效率。同现有技术相比本发明能极限回收烧结矿余热，在不增加总循环风量前提下提高了用于发电的蒸汽温度，增加了余热发电量，有很好的经济效果。
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公开(公告)号：CN101344360B
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN200810118721.7
申请日：2008-08-20
申请人： 首钢总公司 , 北京首钢华夏工程技术有限公司
CPC分类号： Y02P10/283
摘要： 一种CO2循环及煤气补燃式烧结余热发电方法，属于烧结余热利用领域。其特点是，使用CO2替代空气，作为烧结矿的冷却介质，CO2的比热大于空气，能更高效的回收烧结矿显热，从而提高用于发电的蒸汽参数，增加发电量；冷却气体对烧结矿进行封闭循环冷却，通过烧结矿层时吸收烧结矿显热，在余热锅炉处释放热量，降温后再循环回环冷机用于冷却烧结矿，封闭循环能减少散热损失最大限度回收热量，同时也能降低CO2的漏散量；在低温过热器之后设置煤气补燃式高温过热器，既可在烧结矿温度波动时稳定蒸汽参数，烟气也可用于补充封闭循环冷却中的CO2量。优点在于，提高蒸汽参数，大大提高烧结余热发电能力，并具有环保效益。
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公开(公告)号：CN201348259Y
公开(公告)日：2009-11-18
申请号：CN200820123612.X
申请日：2008-11-07
申请人： 首钢总公司 , 北京首钢耐材炉料有限公司 , 北京首钢国际工程技术有限公司 , 北京首钢华夏工程技术有限公司
摘要： 本实用新型涉及一种烘窑器，由密封接口、主燃气管道和伴燃气管道以及分别固定在其上的火焰喷口管组成，火焰喷口管上设有火焰喷口。其特征是，所述的主火焰喷口管与伴燃火焰喷口管并排布置，主、伴燃火焰喷口一一相对，喷口间距在1～10cm之间。该烘窑器使用主燃气和伴燃气分别供气，通过主、伴燃火焰同时燃烧的方法，能够在一个较大区域内实现均匀供热，不仅点火更为方便，而且消除了意外情况可能造成的燃气泄露甚至爆炸的危险，是一种安全可靠的中低温烘窑器。
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公开(公告)号：CN201309894Y
公开(公告)日：2009-09-16
申请号：CN200820123611.5
申请日：2008-11-07
申请人： 首钢总公司 , 北京首钢耐材炉料有限公司 , 北京首钢国际工程技术有限公司 , 北京首钢华夏工程技术有限公司
IPC分类号： C04B2/10
摘要： 本实用新型涉及一种环状套筒窑，其特征在于：环状套筒窑耐火材料的工作层为：上部内套筒部分(1)为粘土砖砌体、上部内套筒的底部(2)为耐火材料整体浇注体、上部炉衬部分(3)为粘土砖砌体、下部内套筒部分(4)为镁铝尖晶石砖和高铝砖复合砌体、火桥部分(5)为镁铝尖晶石砖和高铝砖复合砌体、中部炉衬部分(6)为镁铝尖晶石砖砌体、燃烧室部分(7)为镁铝尖晶石砖砌体、下部炉衬部分(8)为粘土砖砌体、内套筒支柱部分(9)为耐火材料整体浇注体。设备作业率达到98％，窑炉内衬寿命比一般水平显著提高。由于其材料成本低，使得其综合成本明显降低。
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公开(公告)号：CN102304667B
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201110282962.7
申请日：2011-09-22
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种低温韧性优良的X100管线钢板及其制备方法，属于高强度管线钢生产技术领域。钢的化学成分质量百分比为：C：0.03～0.07％，Si：0.10～0.45％，Mn：1.50～1.79％，P：≤0.012％，S：≤0.003％，Alt：0.02～0.06％，Nb：0.05～0.10％，V：0.02～0.08％，Ti：0.005～0.040％，Ni：0.20～0.50％，Mo：0.20～0.50％，N：≤0.008％，H：≤0.0002％，余量为Fe和不可避免杂质元素。制备方法，包括铁水脱硫、转炉冶炼、炉外精炼、连铸、加热、轧制、冷却、矫直工序。优点在于，X100钢板具有优良的低温韧性，夏比冲击韧性：-20℃，全尺寸10×10×55mmV型缺口试样，夏比冲击功(CNV)≥330J，夏比冲击剪切面积≥90％；落锤性能：-20℃，全壁厚试样落锤剪切面积(DWTT SA)≥85％。
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公开(公告)号：CN101487065B
公开(公告)日：2011-11-02
申请号：CN200910078275.6
申请日：2009-02-24
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： C21B9/00
摘要： 一种高炉热风炉高风温系统，属于钢铁工业高炉炼铁技术领域。包括高炉、热风炉、分离式热管换热器、风机、烟囱、四通阀和连接管道等部件。系统具有两个至四个热风炉，其中将一个热风炉加热后10～25％比例的热风回流于另一个热风炉的助燃空气管道，同时引处于燃烧期的热风炉的10～25％比例的高温烟气通过其排出管道内安装陶瓷蓄热体预热助燃空气，并将预热后助燃空气与回流热风混合作为高温助燃空气，经安装陶瓷蓄热体的管道排出烟气与热风炉尾部烟气一同混合后通过分离式热管换热器预热煤气，然后预热煤气和高温助燃空气一同进入热风炉燃烧。通过此方法可以提高热风炉炉顶温度为1400～1600℃，从而提高热风炉风温100-400℃，实现全烧高炉煤气热风炉风温1200～1500℃。
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公开(公告)号：CN101487065A
公开(公告)日：2009-07-22
申请号：CN200910078275.6
申请日：2009-02-24
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： C21B9/00
摘要： 一种高炉热风炉高风温系统，属于钢铁工业高炉炼铁技术领域。包括高炉、热风炉、分离式热管换热器、风机、烟囱、四通阀和连接管道等部件。系统具有两个至四个热风炉，其中将一个热风炉加热后10～25％比例的热风回流于另一个热风炉的助燃空气管道，同时引处于燃烧期的热风炉的10～25％比例的高温烟气通过其排出管道内安装陶瓷蓄热体预热助燃空气，并将预热后助燃空气与回流热风混合作为高温助燃空气，经安装陶瓷蓄热体的管道排出烟气与热风炉尾部烟气一同混合后通过分离式热管换热器预热煤气，然后预热煤气和高温助燃空气一同进入热风炉燃烧。通过此方法可以提高热风炉炉顶温度为1400～1600℃，从而提高热风炉风温100－400℃，实现全烧高炉煤气热风炉风温1200～1500℃。
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