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公开(公告)号：CN104289523A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201410467748.2
申请日：2014-09-15
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢总公司
IPC: B21B37/00
CPC classification number: B21B37/00
Abstract: 本发明公开了一种改善动态变规格过程断带的控制方法，属于轧制技术领域。所述改善冷连轧机动态变规格过程断带的控制方法包括动态变规格过程中楔形段长度控制，保证张力和厚度的稳定控制；动态变规格过程中焊缝位置控制，避免动态变规格时发生断带；动态变规格过程中机架间张力控制，避免动态变规格时发生断带；动态变规格时切月牙控制，使前后两卷带钢在焊缝边部能够平滑过渡。本发明改善动态变规格过程断带的控制方法解决了冷连轧机动态变规格时常出现的断带问题，减少停机时间，促进了产线的稳定生产，大大提高了工作效率。
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公开(公告)号：CN104307897B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201410542359.1
申请日：2014-10-14
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种消除带钢表面麻坑缺陷的工艺方法，所述方法包括：控制所述带钢的板坯出钢温度为1130～1135℃；控制粗轧机组采用3+5道次的轧制模式对所述板坯进行粗轧，通过粗轧工序对所述板坯进行全道次除磷；对粗轧后的中间坯进行精轧，控制所述中间坯精轧入口温度为940-980℃；控制第一精轧机与第二精轧机之间的第一机架间冷却水开启量为25％～27％；控制第二精轧机与第三精轧机之间的第二机架间冷却水开启量为18％～20％；控制第三精轧机与第四精轧机之间的第三机架间冷却水开启量为18％～20％；控制第四精轧机与第五精轧机之间的第四机架间冷却水开启量为45％～50％；控制第七精轧机轧制速度为4.5～5.5m/s。如此，通过对轧制产线的工艺优化，从源头上避免了带钢表面麻坑缺陷的发生。
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公开(公告)号：CN104259204B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410467811.2
申请日：2014-09-15
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢总公司
Inventor： 唐伟 , 令狐克志 , 张良 , 于孟 , 齐海峰 , 文杰 , 杨洪凯 , 王永强 , 王少飞 , 昝现亮 , 刘鸿明 , 万军 , 韩法 , 沈福磊 , 于超超 , 李飞 , 崔阳 , 徐海卫
Abstract: 本发明公开了一种改善超薄带钢取穿带的工艺优化方法，属于轧钢技术领域。所述改善超薄带钢取穿带的工艺优化方法包括修改酸轧轧制过程带钢的出口板形，保证带钢出口的板形为中浪IU；对轧机出口的夹送辊的位置进行调整，进行偏移补偿；调整夹送辊的工作压力，增加夹送辊工作压力；优化轧机出口的空气吹扫压力，减少穿带过程带钢与导板的摩擦压力；修改轧机出口穿带导板物理结构，减少穿带过程的摩擦力；优化轧机出口设备的前导率和速度，保证卷取。本发明改善超薄带钢取穿带的工艺优化方法有效减少了超薄带钢在酸轧出口卷取穿带堆钢的概率和事故，有效提高了超薄带钢尤在酸轧出口的卷取穿带稳定性。
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公开(公告)号：CN104307897A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410542359.1
申请日：2014-10-14
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种消除带钢表面麻坑缺陷的工艺方法，所述方法包括：控制所述带钢的板坯出钢温度为1130～1180℃；控制粗轧机组采用3+5道次的轧制模式对所述板坯进行粗轧，通过粗轧工序对所述板坯进行全道次除磷；对粗轧后的中间坯进行精轧，控制所述中间坯精轧入口温度为940-980℃；控制第一精轧机与第二精轧机之间的第一机架间冷却水开启量为25％～30％；控制第二精轧机与第三精轧机之间的第二机架间冷却水开启量为18％～20％；控制第三精轧机与第四精轧机之间的第三机架间冷却水开启量为18％～20％；控制第四精轧机与第五精轧机之间的第四机架间冷却水开启量为45％～50％；控制第七精轧机轧制速度为4.5～5.5m/s。如此，通过对轧制产线的工艺优化，从源头上避免了带钢表面麻坑缺陷的发生。
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公开(公告)号：CN104259204A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410467811.2
申请日：2014-09-15
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢总公司
Inventor： 唐伟 , 令狐克志 , 张良 , 于孟 , 齐海峰 , 文杰 , 杨洪凯 , 王永强 , 王少飞 , 昝现亮 , 刘鸿明 , 万军 , 韩法 , 沈福磊 , 于超超 , 李飞 , 崔阳 , 徐海卫
Abstract: 本发明公开了一种改善超薄带钢取穿带的工艺优化方法，属于轧钢技术领域。所述改善超薄带钢取穿带的工艺优化方法包括修改酸轧轧制过程带钢的出口板形，保证带钢出口的板形为中浪IU；对轧机出口的夹送辊的位置进行调整，进行偏移补偿；调整夹送辊的工作压力，增加夹送辊工作压力；优化轧机出口的空气吹扫压力，减少穿带过程带钢与导板的摩擦压力；修改轧机出口穿带导板物理结构，减少穿带过程的摩擦力；优化轧机出口设备的前导率和速度，保证卷取。本发明改善超薄带钢取穿带的工艺优化方法有效减少了超薄带钢在酸轧出口卷取穿带堆钢的概率和事故，有效提高了超薄带钢尤在酸轧出口的卷取穿带稳定性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118726680A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410768999.8
申请日：2024-06-14
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司 , 北京首钢国际工程技术有限公司
Inventor： 杨春政 , 董文亮 , 闫占辉 , 武建龙 , 徐海卫 , 邵冲 , 王伟业 , 武国平 , 邓小旋 , 黄文斌 , 丁国慧 , 刘海云 , 缪成亮 , 李海波 , 陈斌 , 季晨曦 , 黄财德 , 刘延强 , 王同贺 , 郝宁 , 贾刘兵
IPC: C21B11/00
Abstract: 本发明涉及一种金属液体连续生产系统及方法，所述金属液体连续生产系统包括：混合加热炉，用于混合铁素资源和碳素原料；第一熔池，用于粗熔所述铁素资源和所述碳素原料的混合料以得到铁水和炉渣；所述第一熔池与所述混合加热炉连接；第二熔池，用于对所述铁水和炉渣进行渗碳、混匀和渣金分离；所述第二熔池与所述第一熔池连接；热风炉，用于回收利用所述混合加热炉产生的热烟气；所述热风炉与所述混合加热炉连接。本申请提供的一种金属液体连续生产系统及方法利用独特的双熔池结构，有效解决了废钢采用竖式预热与连续熔炼模式时形成的死料柱结构，将短时间熔化不均匀的铁水和炉渣在第二熔池进行蓄积，实现短流程连续废钢加料、预热及出铁工艺。
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公开(公告)号：CN118406859A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410361206.0
申请日：2024-03-27
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
Inventor： 邹英 , 刘华赛 , 韩赟 , 朱国森 , 邱木生 , 周建 , 徐海卫 , 阳锋 , 王朝斌 , 李一丁 , 李研 , 周纪名 , 刘武华 , 姜英花 , 谢春乾 , 潘丽梅 , 白雪
Abstract: 本申请涉及汽车用先进高强钢制造技术领域，尤其涉及一种热轧镀锌复相钢及其制备方法。所述方法包括：对具有设定化学成分的板坯进行加热、轧制以及轧后冷却，后进行卷取，并控制所述卷取的温度，得到热轧卷；对所述热轧卷进行开卷和酸洗，得到酸洗板；对所述酸洗板进行连续退火，后进行镀锌，得到热轧镀锌复相钢；其中，所述连续退火包括均热段，并控制所述均热段的工艺参数。本申请内容制备得到的热轧镀锌复相钢的屈服强度≥720MPa，抗拉强度≥820MPa，断后延伸率(A80)≥17％，扩孔率≥65％，并且该热轧镀锌复相钢避免了锌流纹、色差和锌疤等表面缺陷，具有良好的表面质量。
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公开(公告)号：CN118060338A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202410353201.3
申请日：2024-03-26
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及一种含Nb热基高强汽车板表面质量提高方法，所述方法包括步骤：调整板坯加热控制参数；调整粗轧区控制参数；调整精轧区控制参数。本申请提供的一种含Nb热基高强汽车板表面质量提高方法简单、经济、高效，可以在现有设备和钢种成分情况下提高热基产品表面质量。
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公开(公告)号：CN117347405A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311096217.2
申请日：2023-08-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 贾刘兵 , 董文亮 , 罗衍昭 , 周云霞 , 宋佛保 , 张聪聪 , 刘向明 , 季晨曦 , 徐海卫 , 刘国梁 , 周海忱 , 邓小旋 , 李欢 , 王勇 , 刘金刚 , 董蕾
IPC: G01N23/2202 , G01N23/2251
Abstract: 本发明公开了一种薄板夹杂物的分析方法及相关设备，涉及炼钢试样制备领域，主要为解决目前利用磁铁与金属试样之间的吸力制备薄板分析样品，但样品带有磁性易影响夹杂物自动分析准确性的问题。该方法包括：基于试样基础标准制备分析试样，其中，所述分析试样是基于需要检测的目标薄板得到的；基于所述分析试样通过夹杂物自动分析设备检测所述分析试样的夹杂物。本发明用于薄板夹杂物的分析过程。
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公开(公告)号：CN117305548A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311085966.5
申请日：2023-08-28
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 贾刘兵 , 罗衍昭 , 宋佛保 , 邓小旋 , 刘金刚 , 郭永清 , 董文亮 , 季晨曦 , 周云霞 , 张聪聪 , 徐海卫 , 李海波 , 杨飞飞 , 李新 , 刘延强 , 刘柏松
Abstract: 本申请涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种利用VD生产低碳钢的方法；所述方法包括：对铁水进行冶炼，后进行出钢，得到含氧钢液；对含氧钢液进行VD精炼，以使含氧钢液完成脱碳和脱氧，后进行合金化，得到低碳含量的钢液；对低碳含量的钢液进行浇注，得到低碳钢；其中，VD精炼包括脱碳精炼，VD精炼的脱碳真空度根据脱碳精炼后的碳氧积进行调整，脱碳真空度为0.5kPa～50kPa，碳氧积为0.4*10‑8～12.2*10‑8；通过对含氧钢液进行VD精炼，在VD精炼过程中，通过碳氧积对脱碳真空度进行调整，能保证在调整后的脱碳真空度条件下将含氧钢液脱碳至目标范围，实现在VD精炼的条件下对低碳钢的碳含量进行快速精准控制。
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