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公开(公告)号：CN118688091A
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202410734351.9
申请日：2024-06-07
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种镀锌板冲压模具圆角摩擦积留锌粉定量测定装置及方法，装置包括：试验机架、设置在试验机架上的圆辊总成和张紧拉伸组件；圆辊总成包括圆辊、以及可拆卸的设置在圆辊上的圆辊镶片；张紧拉伸组件包括位于圆辊两侧的张紧组件和拉伸组件，用于夹紧镀锌板长度方向的两端，且拉伸组件用于带动镀锌板移动设定拉伸位移，以使镀锌板与圆辊镶片摩擦接触，且镀锌板达到设定张紧力；锌粉积留量测定模块用于确定在设定接触压力、以及圆辊镶片粗糙度下，镀锌板与圆辊镶片摩擦后，镀锌板上的单位面积锌粉积留量。该装置可以实现定量测定不同接触压力及模具粗糙度下模具圆角摩擦后积留的锌粉量，为产品优化及冲压工艺调整提供指导，提高合格率。
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公开(公告)号：CN110059426A
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201910334601.9
申请日：2019-04-24
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： G06F17/50
摘要： 本发明实施例提供的一种冲压件回弹优化方法，包括：根据生产目标零件的板料的属性与生产所述目标零件的模具的属性，建立仿真模型；进行仿真模拟并不断调整工艺参数，使得仿真结果符合预设要求，获得最小的第一回弹值对应的目标工艺参数；若所述第一回弹值大于回弹阈值，基于所述目标工艺参数继续进行仿真模拟并不断调整模具参数，使得仿真结果符合预设要求，获得最小的第二回弹值对应的目标模具参数；根据所述目标工艺参数与所述目标模具参数，进行所述目标零件的制造。本发明解决了现有技术难以找到回弹优化的最优参数，对冲压件回弹难以进行抑制的问题。
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公开(公告)号：CN109933925A
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201910207354.6
申请日：2019-03-19
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： G06F17/50
摘要： 本申请涉及车辆板材冲压成形测量技术领域，尤其涉及一种金属板材的冲压成形性能预测方法，该方法包括：制备金属板材的轴向拉伸样件；测量所述轴向拉伸样件的材料性能获得金属板材的材料参数和仿真参数；根据所述材料参数和所述仿真参数构建成形极限仿真模型；根据所述成形极限仿真模型对所述金属板材进行仿真获得成形极限仿真值；获得金属板材的成形极限测量值；根据所述成形极限仿真值和所述成形极限测量值两者之间的真实误差值修正所述成形极限仿真模型，直至所述真实误差值小于等于预设误差阈值，并获得成形极限仿真标准模型。本申请可以实现金属板材零件的冲压成形性能的准确预测。
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公开(公告)号：CN116814924A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310772798.0
申请日：2023-06-27
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本申请涉及一种带镀层热成形钢零件及其制备方法，属于钢材制备技术领域；方法包括：根据零件设计对铝硅镀层热成形钢进行选择；对铝硅镀层热成形钢进行加热，得到待冲压钢；对待冲压钢进行冲压成形，后进行保压淬火，得到零件；其中，加热包括预合金化阶段、奥氏体化阶段和升温阶段；预合金化阶段通过相对低温预合金化，从而使得基体铁元素得以扩散到镀层中，提高镀层的熔点。同时因为温度相对不高，不至于导致镀层过度融化，从而缓解甚至避免了粘辊现象。奥氏体化阶段使铝硅镀层热成形钢充分奥氏体化，进而有利于零件的性能。升温阶段能够保证铝硅镀层热成形钢的出炉温度，有利于后续的冲压成形。
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公开(公告)号：CN110059426B
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN201910334601.9
申请日：2019-04-24
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明实施例提供的一种冲压件回弹优化方法，包括：根据生产目标零件的板料的属性与生产所述目标零件的模具的属性，建立仿真模型；进行仿真模拟并不断调整工艺参数，使得仿真结果符合预设要求，获得最小的第一回弹值对应的目标工艺参数；若所述第一回弹值大于回弹阈值，基于所述目标工艺参数继续进行仿真模拟并不断调整模具参数，使得仿真结果符合预设要求，获得最小的第二回弹值对应的目标模具参数；根据所述目标工艺参数与所述目标模具参数，进行所述目标零件的制造。本发明解决了现有技术难以找到回弹优化的最优参数，对冲压件回弹难以进行抑制的问题。
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公开(公告)号：CN115628970A
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202211114469.9
申请日：2022-09-14
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本申请涉及冶金行业板材成形的技术领域，更具体地说，本申请涉及一种材料边缘裂纹敏感性的评价方法及剪切模具。其中，所述材料边缘裂纹敏感性的评价方法，通过获取单向拉伸应变状态试样，通过采用剪切模具加工所述试样，通过调整所述剪切模具的落料间隙，以获取试样对比件组，通过对所述试样以及所述试样对比件组分别进行钢球胀形试验，通过根据所述钢球胀形试验结果，判断所述落料间隙对材料边缘裂纹敏感性的影响，从而可对落料间隙进行改进，避免材料处于危险的应变状态，提高材料使用的可靠性和安全性。
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公开(公告)号：CN110047563A
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201910207464.2
申请日：2019-03-19
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明实施例提供的一种复合材料雷击损伤模拟方法及装置，其中方法包括：建立复合材料的二维几何模型，并对所述几何模型进行网格划分，获得包含二维网格的几何模型；偏置所述二维网格，获得包含三维网格的几何模型；对所述复合材料设置与热-电-结构耦合相关的性能参数与边界条件；根据所述包含三维网格的几何模型、所述性能参数与所述边界条件，获得表征所述复合材料性能变化的模拟结果。解决了目前缺乏雷击仿真模拟的问题，可用于仿真模拟复合材料在雷击后材料性能产生的变化，避免了真实的雷击试验测试，降低了成本和测试周期。
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公开(公告)号：CN109933925B
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN201910207354.6
申请日：2019-03-19
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本申请涉及车辆板材冲压成形测量技术领域，尤其涉及一种金属板材的冲压成形性能预测方法，该方法包括：制备金属板材的轴向拉伸样件；测量所述轴向拉伸样件的材料性能获得金属板材的材料参数和仿真参数；根据所述材料参数和所述仿真参数构建成形极限仿真模型；根据所述成形极限仿真模型对所述金属板材进行仿真获得成形极限仿真值；获得金属板材的成形极限测量值；根据所述成形极限仿真值和所述成形极限测量值两者之间的真实误差值修正所述成形极限仿真模型，直至所述真实误差值小于等于预设误差阈值，并获得成形极限仿真标准模型。本申请可以实现金属板材零件的冲压成形性能的准确预测。
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公开(公告)号：CN116011256A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202310188261.X
申请日：2023-02-27
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： G06F30/20 , G06F113/24 , G06F119/14
摘要： 本申请的实施例提供了一种高强钢翻孔成形性评估方法、一种计算机可读存储介质以及一种电子设备，涉及冶金行业板材成形评估技术领域，所述方法包括：进行多次扩孔试验，得到多个扩孔的真实极限等效应变值；对扩孔试验进行仿真建模，获得多个扩孔的仿真极限等效应变值；以真实极限等效应变值为标准，拟合多个扩孔的仿真极限等效应变值，得到评估曲线；基于所述评估曲线，对待评估零件进行评估。本方法可以用来指导实践，避免出现材料与翻孔成形要求不匹配的现象，适用于冲裁、线切割和激光切割等加工方式的翻孔工艺。
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公开(公告)号：CN115194019A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202210693619.X
申请日：2022-06-18
申请人： 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 首钢集团有限公司
摘要： 本发明属于冶金行业板材拉延成形技术领域，公开了一种圆筒封头冲压成形模具及冲压成形方法；所述圆筒封头冲压成形模具包括：上凹模、凸模、压边圈、压边镶块以及镶块支撑座；所述上凹模和所述凸模配合设置；所述压边圈上开设有套接孔，所述压边圈通过所述套接孔套接在所述凸模上；所述压边镶块为间隔布置的多个，所述多个压边镶块沿所述压边圈的套接孔周向布置，且所述多个压边镶块分别通过镶块支撑座固定在所述压边圈的套接孔壁上；其中，所述镶块支撑座可沿所述套接孔的轴向移动调整固定位置。本发明提供的圆筒封头冲压成形模具及冲压成形方法能够克服圆筒封头冲压成形易出现鼓包，开裂，局部减薄等缺陷。
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