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公开(公告)号：CN118417556A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410502651.4
申请日：2024-04-25
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本申请涉及一种石墨烯增强镍基合金材料及其制备方法、石墨烯增强镍基合金强化层，所述方法包括：将石墨烯粉末、改性剂以及分散剂进行第一混合和第一超声处理，得到石墨烯混合溶液；将所述石墨烯混合溶液和镍基合金粉末进行第二混合和第二超声处理，后进行过滤和磨制，得到石墨烯‑镍基合金混合粉末；将所述石墨烯‑镍基合金混合粉末进行热处理，得到石墨烯增强镍基合金材料。该石墨烯增强镍基合金材料可以用于激光成型，得到石墨烯增强镍基合金强化层，该强化层表面硬度为43～50HRC，耐腐蚀性能良好，从而解决了现有的激光成型的石墨烯增强镍基合金强化层性能较差的技术问题。
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公开(公告)号：CN118406842A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410489607.4
申请日：2024-04-23
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： C21C7/00 , C21C1/02 , C21C5/28 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21C7/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C33/04
摘要： 本发明提供了一种特殊材料用稀土超低碳钢的制备方法、稀土超低碳钢，属于钢材制备领域。所述方法包括：将铁水进行KR脱硫处理，得到脱硫铁水；将脱硫铁水与废钢进行转炉冶炼，得到转炉钢水；将所述转炉钢水进行LF精炼，得到第一精炼钢水；将所述第一精炼钢水进行VD/RH真空脱气处理，并向所述第一精炼钢水中加入La和Ce，得到第二精炼钢水；将所述第二精炼钢水进行浇铸，并喂稀土丝，得到稀土超低碳钢。采用炼钢全流程洁净钢生产技术，在冶炼全流程“洁净化”控制的基础上，将适量的稀土元素添加到超低碳钢中，采用新技术优化达到稀土超低碳钢冶炼流程稳定、连续浇铸，使超低碳钢钢液中产生细小、弥散分布的含稀土元素的复合夹杂物。
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公开(公告)号：CN116024497B
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202211672380.4
申请日：2022-12-26
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/076 , C22C33/06 , C21D8/06
摘要： 本申请提供一种齿轮钢，所述齿轮钢包括如下重量百分比的元素：0.17wt％‑0.22wt％的C、0.15wt％‑0.3wt％的Si、1.1wt％‑1.4wt％的Mn、0‑0.015wt％的P、0.015‑0.05wt％的S、1.1wt％‑1.4wt％的Cr、0.015wt％‑0.05wt％的Al、0.0020‑0.0150wt％的N、0‑0.15wt％的Cu，余量为Fe。本申请提供的齿轮钢具备良好的接触疲劳、弯曲疲劳强度，从而在农机中不易发生接触疲劳、磨损、脆性断裂的问题，具有较长的使用寿命。
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公开(公告)号：CN111647734B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202010666075.9
申请日：2020-07-12
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： C21D8/06
摘要： 本发明属于钢铁冶炼技术领域，具体涉及一种免退火热轧棒材的制备方法及其产品。所述免退火热轧棒材的制备方法包括：冶炼并连铸得到钢坯，将所述钢坯依次进行加热、热轧，得到热轧棒材；将所述热轧棒材依次进行穿水冷却和冷床控制冷却，得到所述免退火热轧棒材；其中，所述加热的温度为1150～1200℃；所述热轧的过程中，粗轧的开轧温度为1000～1100℃。本发明基于对所述钢坯的加热、热轧、穿水冷却和冷床控制等工艺参数的控制，能够获得具有改善硬度的热轧棒材，该热轧棒材同时具有更好的截面均匀性、较高的可加工性能以及合适的晶粒度极差，从而进一步提高了后续加工产品的附加值。
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公开(公告)号：CN113755749A
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202110951740.3
申请日：2021-08-18
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/26 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C33/06 , B21B37/74 , C21D8/00
摘要： 本发明属于齿轮钢技术领域，涉及一种含Nb、B冷锻齿轮钢及其制备方法，所述齿轮钢的组成元素及质量百分比为：C：0.15％～0.25％，Si：0.05％～0.40％，Mn：0.30％～1.40％，P：0～0.03％，S：0～0.035％，Cr：0.80％～1.50％，Nb：0.01％～0.05％，B：0.0005％～0.0030％，Ti：0～0.05％，Al：0～0.045％，Cu：0～0.15％，N：0～0.0150％，余量为Fe及不可避免杂质。通过添加Nb、B元素，利用其冷锻渗碳后形成析出相的钉扎作用，阻止奥氏体晶粒的长大，从而避免局部粗晶现象，同时可弥补降低Si、Mn含量后淬透性的降低，以满足齿轮的淬透性要求；提高奥氏体晶粒内部变形带数量，为铁素体相变提供了大量的形核位置，促进铁素体相变，提高轧材组织中铁素体比例，降低冷态变形抗力。
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公开(公告)号：CN110587072B
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN201910838820.0
申请日：2019-09-05
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明实施例提供了一种金属结构件的成形方法，包括：以金属结构件上待焊接部位的任意一点为起焊点，利用CMT及铁基焊线，基于第一焊接参数进行第一层焊带的焊接；将距离上一层焊带一侧5～6mm处作为第一当前层焊带的起焊点，进行所述第一当前层焊带的焊接；第一当前层包括：第二层焊带、第三层焊带、第四层焊带及第五层焊带；将距离上一层焊带一侧3～4mm处作为第二当前层焊带的起焊点，进行所述第二当前层焊带的焊接；第二当前层包括：第六层焊带、第七层焊带、第八层焊带、第九层焊带及第十层焊带；将距离上一层焊带一侧2～3mm处作为第三当前层焊带的起焊点，进行所述第三当前层焊带的焊接；第三当前层包括：第十一层焊带与待焊接部位顶端之间的各层焊带。
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公开(公告)号：CN115403038B
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202211104584.8
申请日：2022-09-09
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： C01B32/198
摘要： 本发明特别涉及一种氧化石墨烯的制备方法，属于石墨烯材料制备技术领域。一种氧化石墨烯的制备方法，包括将鳞片石墨与第一浓硫及第二浓硫酸混合并第一搅拌，而后过滤第二浓硫酸，得到石墨插层混合液；于预设反应温度的条件下，将石墨插层混合液与第一去离子水混合并第二搅拌，得到预混液；于预混液中通入混合气，同时照射紫外线，得到处理液；将处理液与第二去离子水混合后沉淀，得到上清液；将上清液经离心、超声分散及烘干，得到氧化石墨烯。其通过采用混合气和紫外线作为氧化手段，降低氧化剂成本的同时有效提升了氧化剂的稳定性，从而使氧化石墨烯产品的氧化程度可控；通过采用离心和超声分散的方法，能够有效控制氧化石墨烯产品的片径尺寸。
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公开(公告)号：CN116732383A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310486529.8
申请日：2023-05-04
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本申请涉及激光增材制造技术领域，尤其涉及一种激光增材制造用金属粉末及其制备方法和应用。所述金属粉末的化学成分包括：Ni、Fe、Cr以及Cu；其中，所述Fe的含量为3.0重量％～5.0重量％，所述Cr的含量为10.0重量％～15.0重量％。本申请内容解决了现有白铜材料冶炼成本较高的技术问题，并提高了白铜材料的耐蚀性和硬度。
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公开(公告)号：CN116493424A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310512936.1
申请日：2023-05-09
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本申请涉及一种高疲劳性能弹簧钢的轧制方法，属于铁路用弹簧钢轧制技术领域，本申请要解决的技术问题是现有技术中弹簧钢易于发生疲劳开裂，本申请为解决上述技术问题提供的技术方案是：采用加热炉加热→除磷→粗轧→中轧→控轧控冷→精轧→控轧控冷→控制冷却工艺流程，基于纳米级的相对位移也能造成接触面的损伤的机理，设计扣件疲劳试验，研究了轧钢流程多阶段、多因素对中高碳钢脱碳的影响及其脱碳机制，通过温度、时间、残氧、氧化烧损、冷却速度等关键因素、关键工艺及成分设计与研发，实现扣件弹簧钢的疲劳性能大幅度提升。
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公开(公告)号：CN116024497A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202211672380.4
申请日：2022-12-26
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/076 , C22C33/06 , C21D8/06
摘要： 本申请提供一种齿轮钢，所述齿轮钢包括如下重量百分比的元素：0.17wt％‑0.22wt％的C、0.15wt％‑0.3wt％的Si、1.1wt％‑1.4wt％的Mn、0‑0.015wt％的P、0.015‑0.05wt％的S、1.1wt％‑1.4wt％的Cr、0.015wt％‑0.05wt％的Al、0.0020‑0.0150wt％的N、0‑0.15wt％的Cu，余量为Fe。本申请提供的齿轮钢具备良好的接触疲劳、弯曲疲劳强度，从而在农机中不易发生接触疲劳、磨损、脆性断裂的问题，具有较长的使用寿命。
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