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公开(公告)号：CN117774453A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311848519.0
申请日：2023-12-29
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： B32B15/01 , B32B15/18 , B32B33/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , B23K28/00
摘要： 本申请涉及一种耐蚀合金复合钢板及其制备方法，属于双金属复合板领域。本申请解决的技术问题是现有技术中耐蚀合金复合钢板焊接性不足且强韧性低。本申请解决上述技术问题提供的技术方案是：提供的耐蚀合金复合钢板，包括基层钢板与复层钢板，基层钢板采用低碳当量高强韧碳钢，控制碳当量Ceq≤0.43，复层钢板为高Ni、Cr耐蚀合金，通过复合组坯轧制、固溶、酸洗或抛光等工序制成耐蚀合金复合钢板，所获得的复合钢板为牢固的冶金结合，剪切强度达到300MPa以上，同时复合钢板的室温屈服强度≥555MPa,抗拉强度≥625MPa，0℃下冲击功≥60J，0℃落锤试验断口平均剪切面积≥85％，复层钢板的点腐蚀电位≥0.30V，具有优异的强韧性及耐蚀性。
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公开(公告)号：CN114058814B
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202111200494.4
申请日：2021-10-14
申请人： 首钢集团有限公司
发明人： 王凯凯 , 路士平 , 狄国标 , 马龙腾 , 王彦锋 , 马长文 , 刘美艳 , 张苏渊 , 王小勇 , 赵新宇 , 邹扬 , 王胜荣 , 魏运飞 , 张学峰 , 刘金刚 , 黄乐庆 , 王根矶 , 何元春 , 代锦
IPC分类号： C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38
摘要： 本发明属于耐磨钢技术领域，主要涉及了一种高硬度均匀性NM400耐磨钢及其制备方法，所述耐磨钢的化学成分按质量百分比包括：C：0.20～0.40％，Mn：1.20～1.80％，Si：0.20～0.50％，Cr：0.20～0.60％，Mo：0.20～0.50％，Al：0.02～0.04％，Ti：0.01～0.02％，P：≤0.02％，S：≤0.02％；B：0.0001～0.0025％，其余为Fe及不可避免的杂质元素；所述耐磨钢的显微组织均为贝氏体和马氏体，解决耐磨钢头中尾的硬度均匀不佳的问题，所述耐磨钢头、中、尾的任意的均值硬度之差在15HBW以内，使耐磨钢具有更优异的硬度均匀性。
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公开(公告)号：CN115674814A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211180666.0
申请日：2022-09-27
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明特别涉及一种组坯及其制备方法，属于双金属复合技术领域，所述组坯包括内侧复合钢板和两外侧基层钢板，所述内侧复合钢板包括隔离层和两内侧钢板，两所述内侧钢板形成双层叠合密封结构，所述隔离层设于两所述内侧钢板之间；两所述外侧基层钢板形成双层叠合密封结构，所述内侧复合钢板设于两所述外侧基层钢板之间；通过对内侧复层钢板采用双层叠合密封结构，可以有效防止隔离材料对外侧基层钢板与内侧复合钢板界面的污染。
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公开(公告)号：CN114682746A
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202210364656.6
申请日：2022-04-07
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
发明人： 魏运飞 , 徐海卫 , 康永林 , 狄国标 , 谢翠红 , 王东柱 , 沈开照 , 刘洋 , 刘金刚 , 张学峰 , 何元春 , 邹扬 , 王小勇 , 黄乐庆 , 路士平 , 王凯凯 , 韩承良 , 马国金 , 贾冠
IPC分类号： B22D11/12 , C21D1/84 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , B21B37/74 , B21B37/56 , B21B1/22
摘要： 本发明提供的特厚钢板生产方法，涉及钢板工艺技术领域。特厚钢板生产方法包括：铁水脱硫‑转炉冶炼‑LF炉精炼‑VD真空精炼‑连铸轻压下‑连铸重压下‑钢坯堆冷‑钢坯加热‑粗轧‑精轧‑水冷‑热矫直‑钢板缓冷‑火切‑力学性能检验、探伤。在本发明中，在转炉冶炼的步骤中，控制铸坯的成分；VD真空精炼：控制氢含量在1.2ppm以下；粗轧：开轧温度设置为1170℃±20℃，控温厚度成品+15mm，粗轧末三个道次压下量在40mm‑45mm之间，压下率在15％‑25％之间，粗轧咬入及轧制速度均限制在1.0m/s‑1.5m/s之间；精轧：开轧温度设置为860℃±20℃，轧后开冷840℃±20℃，采用ACC和UFC联动水冷，返红500℃‑550℃。本发明可以有效改善压缩比在1.9‑2.11倍的特厚板内部质量。
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公开(公告)号：CN113025790A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110176714.8
申请日：2021-02-07
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种中锰钢板的热处理方法,所述方法包括,获得锰质量分数为4‑8％的热轧中锰钢板；将所述热轧中锰钢板加热至Ac1‑Ac3之间进行两相区退火处理，获得退火中锰钢板；将所述退火中锰钢板以＞1℃/s的速率第一冷却至Ms点以上20‑50℃保温，进行第一等温淬火处理，获得第一等温淬火中锰钢板；将所述第一等温淬火中锰钢板以＞0.5℃/s的速率第二冷却至Ms点以下10‑40℃保温，进行第二等温淬火处理，获得热处理中锰钢板。采用本发明的中锰钢板的热处理方法，可以显著提高中锰钢板的强度和韧性，提高其服役稳定性，延长使用寿命。
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公开(公告)号：CN107630166A
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201710885494.X
申请日：2017-09-26
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D8/02
摘要： 一种连铸坯生产易焊接特厚桥梁用钢及其生产方法，属于桥梁用钢技术领域。化学成分的重量百分比为：C：0.035％～0.045％,Si：0.20％～0.50％,Mn：1.20％～1.64％等，余量为Fe及不可避免杂质。其生产方法步骤为：连铸坯入加热炉加热，加热温度为1140～1180℃；进行两阶段轧制；终轧后钢板入ACC内进行摆动冷却，开冷温度为730～750℃，终冷温度为320～390℃；下线堆冷，时间＞72h。优点在于，提高成材率同时避免正火过程而降低钢板成本；降低碳含量而改善其焊接性能。
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公开(公告)号：CN118497616A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410729309.8
申请日：2024-06-06
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种钢板及其制备方法，属于钢材制备领域。所述钢板包括：芯层，所述芯层含有第一化学成分；以及包覆层，包覆于所述芯层的表面，所述包覆层含有第二化学成分；所述芯层与包覆层属于同一钢种；所述第一化学成分的第一部分元素的含量＞所述第二化学成分的对应元素的含量，所述第一部分元素包括C及合金元素。通过采用高成分芯层+包覆层的组合钢坯设计，保证了厚钢板冷却过程中，芯层具有较好的淬透性；同时芯层具有更高的成分，实现了成分的逆梯度控制，从而提高了慢冷速下芯部获得淬透组织的能力。从而解决了现有技术中厚规格的钢板的芯部淬透性较差的技术问题。
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公开(公告)号：CN118143043A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410361203.7
申请日：2024-03-27
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： B21B1/22
摘要： 本申请涉及中厚板生产技术领域，尤其涉及一种中厚板产品的制备方法。所述方法包括：对板坯进行粗轧，得到中间坯；对所述中间坯进行第一冷却，后进行精轧，并控制所述精轧的每道次压下率以及所述精轧的除磷次数，得到第一钢板；对所述第一钢板进行预矫直，后在设定冷却速率的条件下进行第二冷却，以使第二冷却后的所述第一钢板的终冷温度达到目标温度；对第二冷却后的所述第一钢板进行热矫直，得到中厚板产品。本申请内容解决了现有中厚板产品表面质量较差和板形不良的技术问题，从而实现了中厚板产品表面质量的提升并保证钢板良好的板形。
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公开(公告)号：CN116676538A
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202310486944.3
申请日：2023-05-04
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本申请涉及钢材制备技术领域，尤其涉及一种掺氢天然气管道用钢及其制备方法。所述钢的化学成分包括：C、Si、Mn、P、S、Alt、Nb、Ti、Cr、以及Fe；其中，C的含量为0.02重量％～0.05重量％，Si的含量为0.20重量％～0.30重量％，Mn的含量为0.80重量％～1.0重量％，P的含量为≤0.008重量％，S的含量为≤0.002重量％，Alt的含量为0.025重量％～0.035重量％，Nb的含量为0.030重量％～0.050重量％，Ti的含量为0.015重量％～0.020重量％，Cr的含量为0.10重量％～0.15重量％。本申请内容解决了掺氢天然气管道钢制造成本较高的技术问题。
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公开(公告)号：CN116676537A
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202310486984.8
申请日：2023-05-04
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本申请涉及钢材制备技术领域，尤其涉及一种抗二氧化碳腐蚀用钢及其制备方法。所述钢的化学成分包括：C、Cr、Mn、Nb、Si、P、S以及Fe；其中，C的含量为0.05重量％～0.15重量％，Cr的含量为1重量％～3重量％，Mn的含量为1重量％～1.5重量％，Nb的含量为0.025重量％～0.055重量％，Si的含量为0.2重量％～0.3重量％，P的含量为≤0.008重量％，S的含量为≤0.002重量％。本申请内容解决了现有钢材抗二氧化碳腐蚀能力较差的技术问题。
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