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公开(公告)号：CN108950613B
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN201810882829.7
申请日：2018-08-06
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种镀锡板的制备方法及由此制得的镀锡板的应用，制备方法包括如下步骤：包括将带钢依次经电镀锡、软熔、钝化及涂油，得到成品；其中，在所述电镀锡过程中第一道次和最末道次电流密度为10～20A/dm2，中间道次电流密度为5～10A/dm2；在所述软熔过程中采用纯感应软熔工艺，在所述软熔过程中软熔的温度为240～245℃，软熔的时间为0.5～1.5s；在所述钝化过程中采用浓度为27～31g/L的重铬酸钠溶液作为钝化液。本发明制备得到了镀层均匀、焊接性能良好、与PET膜结合力良好的极低锡量镀锡板，可替代镀铬板应用于覆膜铁。
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公开(公告)号：CN109022681B
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN201810805313.2
申请日：2018-07-20
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种通过钙铝铁合金处理降低浸入式水口堵塞的方法，属于炼钢精炼技术领域。本发明通过在RH精炼过程，根据进站条件采用强制脱碳或自然脱碳，脱碳后使用铝块进行完全脱氧，铝块加入3min后使用钙铝铁按目标调整钢中Alt含量，其他合金与钙铝铁由真空料斗同时加入，在真空下继续对进行钢水真空循环处理，保证钢水中钙均匀分布。通过合金中钙和钢液中氧化铝夹杂物反应形成低熔点夹杂物，从而减少氧化铝夹杂物在水口的蓄积，减少浇铸过程水口堵塞的发生，提高铸坯质量。本发明具有较高的工艺应用价值，现场操作简便，可明显降低水口堵塞发生。
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公开(公告)号：CN109594020A
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201811621812.2
申请日：2018-12-28
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种抗拉强度1000MPa级冷轧复相钢及其制备方法。其中，复相钢的化学成分按质量百分比为:C:0.07-0.13％，Si：0.2-0.4％，Mn:1.8-2.5％，Cr:0.2-0.6％，Mo:0.1-0.4％，P：≤0.02％，S：≤0.015％，Nb:0.02-0.06％，Ti:0.02-0.06％，余量为铁和其他不可避免杂质元素。本发明的复相钢在成分设计上采用低碳当量设计，具有良好的焊接性能，另外复合添加微量Nb、Ti微合金元素与C元素形成纳米析出相使得晶粒细化，同时，弥散分布于所述复相钢铁素体基体中获得足够的析出强度，从而使得材料的屈服强度提高，获得较好的折弯、扩孔性能，最终冷轧复相钢成品抗拉强度1000MPa以上，屈服强度达到780MPa以上，屈强比0.8以上，断后延伸率8％以上，扩孔率50％以上，符合在汽车钢领域上应用要求。
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公开(公告)号：CN109023445A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810883230.5
申请日：2018-08-06
申请人： 首钢集团有限公司
CPC分类号： C25D3/30 , C25D5/36 , C25D5/48 , C25D7/0614
摘要： 本发明提供了一种极低锡量镀锡钢板的制备方法及其应用，制备方法包括如下步骤：将钢板进行清洗、电镀锡、软熔以及钝化得到成品镀锡钢板；所述钢板粗糙度为0.20～0.40μm；其中，电镀锡过程电镀电流密度为8～15A/dm2，电镀液Sn2+浓度为12～20g/L；在所述软熔过程中采用纯感应软熔工艺，软熔温度为250～260℃，软熔高度为4000～4500mm；在所述钝化过程中采用浓度为20～30g/L的重铬酸钠溶液作为钝化液。本发明通过调整电镀锡工艺、软熔工艺和钝化工艺，得到更低镀层镀锡钢板，镀锡钢板表面锡含量0.60～1.00g/m2，纯锡含量0.20～0.60g/m2，漆膜附着力≤2级。
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公开(公告)号：CN108950613A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810882829.7
申请日：2018-08-06
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种镀锡板的制备方法及由此制得的镀锡板的应用，制备方法包括如下步骤：包括将带钢依次经电镀锡、软熔、钝化及涂油，得到成品；其中，在所述电镀锡过程中第一道次和最末道次电流密度为10～20A/dm2，中间道次电流密度为5～10A/dm2；在所述软熔过程中采用纯感应软熔工艺，在所述软熔过程中软熔的温度为240～245℃，软熔的时间为0.5～1.5s；在所述钝化过程中采用浓度为27～31g/L的重铬酸钠溶液作为钝化液。本发明制备得到了镀层均匀、焊接性能良好、与PET膜结合力良好的极低锡量镀锡板，可替代镀铬板应用于覆膜铁。
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公开(公告)号：CN108504947A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201810299279.6
申请日：2018-04-04
申请人： 首钢集团有限公司
CPC分类号： C22C38/04 , C21D8/0205 , C21D8/0236 , C21D8/0268 , C21D2211/003 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/06 , C23C2/08 , C23C2/40
摘要： 本发明公开了一种二次冷轧镀锡板及其生产方法，属于轧钢技术领域。按照质量百分比，所述二次冷轧镀锡板的化学成分为：C：0.06％～0.09％，Si≤0.02％，Mn：0.30％～0.50％，P≤0.015％，S≤0.012％，Als：0.005％～0.02％，N：0.0200％～0.0250％，余量为Fe及不可避免的杂质。其生产方法包括连铸、热轧、酸洗、冷轧、连续退火、二次冷轧及镀锡过程。本发明通过成分设计和工艺优化，可生产低成本、高强度、高塑性的镀锡板。
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公开(公告)号：CN106636914B
公开(公告)日：2018-08-21
申请号：CN201610978738.4
申请日：2016-11-07
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种IF钢及其制备方法，属于金属材料加工领域。所述IF钢，其化学成份质量百分比为：C：0～0.0030％，Mn：0.05～0.5％，Al：0.01～0.08％，Nb：0.01‑0.06％，Ti：0.01～0.06％，限制元素Si≤0.06％，P≤0.02％，S≤0.01％，N≤0.005％，其余为Fe。本发明IF钢及其制备方法得到的IF钢具有较低屈强、较高r值。
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公开(公告)号：CN115198164A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202210703392.2
申请日：2022-06-21
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC分类号： C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02
摘要： 本申请涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种780MPa级热镀锌高扩孔钢及其制备方法；所述方法包括：对冶炼后的钢水进行炉外精炼，得到精炼钢水；对精炼钢水进行连铸，后进行第一再加热、粗轧和精轧，得到热轧板；对热轧板进行冷却和卷取，得到热轧卷；对热轧卷进行冷轧，后进行连续热镀锌退火处理，得到高扩孔性能的热镀锌高扩孔钢；其中，冷却以稀疏冷却模式和边部加热的方式进行，卷取的温度为500℃～540℃；以质量分数计，所述高扩孔钢的化学成分包括：C，Si，Mn，Cr，P，S，N，Alt，Nb，Ti，其余为Fe和不可避免的杂质元素；通过稀疏冷却和边部加热的同时进行，再限定卷取温度，能保证组织均匀性，保证扩孔性能。
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公开(公告)号：CN109321839B
公开(公告)日：2021-01-26
申请号：CN201811246541.7
申请日：2018-10-24
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种240MPa级烘烤硬化钢及其制造方法，各化学成分及其质量百分比为：C：0.0015～0.0030％；Si≤0.03％；Mn：0.40～0.6％；P：0.05～0.065％；S：≤0.01％；Alt：0.02～0.06％；Nb：0.006～0.014％；B：0.0003～0.0008％；N：≤0.004％，其余是Fe和不可避免杂质；制造方法包括：首先冶炼钢坯，再对钢坯依次进行热轧、冷轧、退火和镀锌。根据本发明方法制造的成品钢降低了烘烤硬化钢的温度敏感性，使仓储环境在‑10℃至40℃范围条件下提高抗时效时间至6个月以上，冲压前屈服点延伸率Ae值≤0.8％。
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公开(公告)号：CN109207850B
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN201811128237.2
申请日：2018-09-27
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种高服役强度的搪瓷用钢板及其制造方法，所述钢板的化学成分按重量百分比为C：0.1～0.15％，Si：0.3～0.5％，Mn：1～1.8％，P
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