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公开(公告)号：CN115896900A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211204314.4
申请日：2022-09-29
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种镀锡层表面钝化膜、镀锡板以及镀锡板表面的钝化方法，属于金属表面处理技术领域，该镀锡层表面钝化膜包括第一钝化层，以及位于所述第一钝化层表面的第二钝化层；所述第一钝化层为含铬钝化膜层，且，所述含铬钝化膜层中Cr含量为3～6mg/m2；所述第二钝化层为Ti‑Zr系钝化膜层，且，所述Ti‑Zr系钝化膜中Ti元素以TiO2形式存在。使得所生产的镀锡板具有良好附着力、抗硫、抗酸、抗盐等性能外，还具有优良的耐蚀力、耐盐雾性能，同时该方法可适应0.5～11.2g/m2镀锡层，产线生产速度可满足500m/min技术要求。
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公开(公告)号：CN112111763A
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN202011060982.5
申请日：2020-09-30
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明属于炼钢技术领域，具体涉及一种高镀锡量镀锡板的制备方法及其产品。所述方法包括以下步骤：将冷轧带钢依次经电解碱洗、电解酸洗、电镀锡、软熔、钝化和涂油，得到所述高镀锡量镀锡板；其中，所述电解酸洗的过程中，所述电解酸洗的溶液采用浓度为40～50g/L的硫酸水溶液；所述电解酸洗的溶液的温度为40～60℃。本发明在制备高镀锡量镀锡板过程中，基于新型环保型电镀液MSA和感应软熔工艺技术，针对影响耐蚀性指标的技术方案进行了一系列优化，使现有生产工艺的生产难度减小，所得到的高锡量镀锡板的耐蚀性均优于行业要求。
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公开(公告)号：CN108950613B
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN201810882829.7
申请日：2018-08-06
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种镀锡板的制备方法及由此制得的镀锡板的应用，制备方法包括如下步骤：包括将带钢依次经电镀锡、软熔、钝化及涂油，得到成品；其中，在所述电镀锡过程中第一道次和最末道次电流密度为10～20A/dm2，中间道次电流密度为5～10A/dm2；在所述软熔过程中采用纯感应软熔工艺，在所述软熔过程中软熔的温度为240～245℃，软熔的时间为0.5～1.5s；在所述钝化过程中采用浓度为27～31g/L的重铬酸钠溶液作为钝化液。本发明制备得到了镀层均匀、焊接性能良好、与PET膜结合力良好的极低锡量镀锡板，可替代镀铬板应用于覆膜铁。
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公开(公告)号：CN109023445A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810883230.5
申请日：2018-08-06
申请人： 首钢集团有限公司
CPC分类号： C25D3/30 , C25D5/36 , C25D5/48 , C25D7/0614
摘要： 本发明提供了一种极低锡量镀锡钢板的制备方法及其应用，制备方法包括如下步骤：将钢板进行清洗、电镀锡、软熔以及钝化得到成品镀锡钢板；所述钢板粗糙度为0.20～0.40μm；其中，电镀锡过程电镀电流密度为8～15A/dm2，电镀液Sn2+浓度为12～20g/L；在所述软熔过程中采用纯感应软熔工艺，软熔温度为250～260℃，软熔高度为4000～4500mm；在所述钝化过程中采用浓度为20～30g/L的重铬酸钠溶液作为钝化液。本发明通过调整电镀锡工艺、软熔工艺和钝化工艺，得到更低镀层镀锡钢板，镀锡钢板表面锡含量0.60～1.00g/m2，纯锡含量0.20～0.60g/m2，漆膜附着力≤2级。
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公开(公告)号：CN108950613A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810882829.7
申请日：2018-08-06
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种镀锡板的制备方法及由此制得的镀锡板的应用，制备方法包括如下步骤：包括将带钢依次经电镀锡、软熔、钝化及涂油，得到成品；其中，在所述电镀锡过程中第一道次和最末道次电流密度为10～20A/dm2，中间道次电流密度为5～10A/dm2；在所述软熔过程中采用纯感应软熔工艺，在所述软熔过程中软熔的温度为240～245℃，软熔的时间为0.5～1.5s；在所述钝化过程中采用浓度为27～31g/L的重铬酸钠溶液作为钝化液。本发明制备得到了镀层均匀、焊接性能良好、与PET膜结合力良好的极低锡量镀锡板，可替代镀铬板应用于覆膜铁。
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公开(公告)号：CN114855230B
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202210414413.9
申请日：2022-04-15
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本申请涉及钢材制备领域，尤其涉及一种高附着力镀锡板及其制备方法，所述方法包括：得到带钢；将所述带钢进行平整、碱洗、拉矫、酸洗、电镀锡、软熔和钝化，得到镀锡板；所述平整的毛化辊粗糙度Ra为1.2μm～2.0μm，所述平整的毛化辊的PC值为120个/cm～150个/cm，所述平整的磨削辊粗糙度Ra为0.4μm～0.6μm；钝化包括第一阶段和第二阶段，第一阶段包括化学钝化，第二阶段包括电化学钝化；软熔的温度为250℃～280℃；镀锡板包括钢基体和镀层，镀层覆盖在所述钢基体的至少一个表面；通过对平整、软熔和钝化工艺参数的控制，从而在标称锡含量的基础上得到高附着力镀锡板。
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公开(公告)号：CN117385430A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311094863.5
申请日：2023-08-29
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
摘要： 本申请实施例公开了一种电镀锡板边部镀层厚度控制装置、镀锡装置和镀锡方法，其中电镀锡板边部镀层厚度控制装置包括：壳体，所述壳体由有机材料制成；配重件，设置在所述壳体内；连接件，穿过所述壳体连接于所述配重件。在需要对带钢进行镀锡时，将带钢和可溶性阳极设置在电镀槽内，而后将本申请实施例提供的电镀锡板边部镀层厚度控制装置设置在电镀槽内，通过将电镀锡板边部镀层厚度控制装置设置在可溶性阳极和带钢之间，通过电镀锡板边部镀层厚度控制装置遮挡可溶性阳极的端部，进而即可通过电镀锡板边部镀层厚度控制装置屏蔽可溶性阳极端部与带钢之间的电场，进而即可达到减小带钢边部的锡层厚度的技术效果。
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公开(公告)号：CN116288022A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310156894.2
申请日：2023-02-23
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本申请属于钢材制备技术领域，尤其涉及一种滤芯外壳用冷轧带钢及其制造方法；化学成分包括：C＜0.002重量％，Si＜0.03重量％，0.10重量％＜Mn＜0.15重量％，P＜0.010重量％，S＜0.012重量％，0.03重量％＜Alt＜0.06重量％，N＜0.003重量％，0.0025重量％＜B＜0.0045重量％，其余为Fe和不可避免的杂质，所述钢的金相组织为等轴状多边形铁素体；本申请采用超低碳成分，通过B固定钢中间隙固溶N原子，控制材料时效后屈服延伸值。
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公开(公告)号：CN114775007A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202210398099.X
申请日：2022-04-12
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
摘要： 本发明特别涉及一种电子产品用高锡量镀锡板及其生产方法，属于金属材料处理技术领域，方法包括：将钢基板进行碱喷洗‑电解碱洗‑漂洗‑烘干‑化学酸洗‑漂洗‑预电镀‑电镀‑漂洗‑助熔‑烘干‑软熔‑挤干‑钝化‑漂洗‑烘干‑涂油，得到高锡量镀锡板；其中，钢基板表面粗糙度Sa为0.6μm‑0.85μm，所述钢基板的表面偏斜度Ssk>0；通过提高镀锡板表面粗糙度，控制镀锡板板表面偏斜度Ssk>0，镀锡板合金层含量≥1.5g/m2，提高镀锡板峰形的锐利程度和硬度，进而提高的高锡铁自身的耐摩性能，可有效的减少高锡量镀锡板生产过程中由于带钢与辊系之间摩擦产生的摩擦黑灰问题。
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公开(公告)号：CN115261856B
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202210864360.0
申请日：2022-07-21
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种镀锡板及其制备方法，属于钢铁冶炼技术领域，所述镀锡板包括钢基板以及所述钢基板表面的含锡功能层；所述含锡功能层表面含有单质锡的摩尔百分含量小于2.5％。本申请提供的镀锡板，通过控制镀锡板的含锡功能层表面含有单质锡的摩尔百分含量小于2.5％，提高镀锡板表面极化程度，可有效提高镀锡板表面的润湿性，解决了现有镀锡板底油涂布过程中因钢基板与底油之间因润湿性差产生边部缩孔的问题。
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