一种热镀锌产线的康耐视表面质量检测系统的优化方法

    公开(公告)号:CN105354848B

    公开(公告)日:2019-04-23

    申请号:CN201510766332.5

    申请日:2015-11-11

    IPC分类号: G06T7/00

    摘要: 本发明属于炼钢技术领域,公开了一种热镀锌产线的康耐视表面质量检测系统的优化方法,包括:在现场工控机采用Smartview构建系统服务器数据库;采用两台CCD行扫描相机同时检测表面;通过特定缺陷过滤操作,过滤尺寸微小的缺陷;通过直接判定操作,直接判定尺寸大的缺陷;采用实时表面检测拍摄的图片与实物形貌比对的方式建立缺陷图库;其中,所述缺陷图库中,每种缺陷收集多张缺陷图片,采用自学习反馈控制算法完善缺陷图库;将自学习准确率低于90%的图片去除,补充新图片重新进行自学习,直至准确率高于90%。本发明大大提升了带钢表面缺陷的检测自动化程度和检测效率和可靠性。

    一种热镀锌产线的康耐视表面质量检测系统的优化方法

    公开(公告)号:CN105354848A

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201510766332.5

    申请日:2015-11-11

    IPC分类号: G06T7/00

    CPC分类号: G06T7/0004 G06T2207/30136

    摘要: 本发明属于炼钢技术领域,公开了一种热镀锌产线的康耐视表面质量检测系统的优化方法,包括:在现场工控机采用Smartview构建系统服务器数据库;采用两台CCD行扫描相机同时检测表面;通过特定缺陷过滤操作,过滤尺寸微小的缺陷;通过直接判定操作,直接判定尺寸大的缺陷;采用实时表面检测拍摄的图片与实物形貌比对的方式建立缺陷图库;其中,所述缺陷图库中,每种缺陷收集多张缺陷图片,采用自学习反馈控制算法完善缺陷图库;将自学习准确率低于90%的图片去除,补充新图片重新进行自学习,直至准确率高于90%。本发明大大提升了带钢表面缺陷的检测自动化程度和检测效率和可靠性。

    一种提高KR搅拌头使用寿命的方法

    公开(公告)号:CN105671234B

    公开(公告)日:2018-06-22

    申请号:CN201610166048.9

    申请日:2016-03-22

    IPC分类号: C21C1/02 C21C7/064

    摘要: 本发明涉及冶金技术领域,特别涉及一种提高KR搅拌头使用寿命的方法,包括:控制KR搅拌头的叶片长度与铁水包直径的比值为0.35~0.45,控制KR搅拌头叶片迎铁面的面积与铁水包纵截面的面积的比值为0.10~0.12。搅拌头进入铁水开始搅拌前,控制KR搅拌头在铁水包上方烘烤5~20min。在脱硫过程中,控制KR搅拌头最大旋转速度为70~100rpm,控制KR搅拌头浸入深度与铁水深度的比值为0.35~0.50。本发明实施例提供的提高KR搅拌头使用寿命的方法,在保证高效脱硫的前提下,防止KR搅拌头内部产生裂纹,降低了KR搅拌头所受的剪切应力,提高了KR搅拌头的使用寿命。

    一种预测热轧卷表面缺陷在铸坯厚度方向位置的方法

    公开(公告)号:CN105301005B

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201510765494.7

    申请日:2015-11-11

    IPC分类号: G01N21/88 G01B21/18

    摘要: 本发明公开了一种预测热轧卷表面缺陷在铸坯厚度方向位置的方法,属于热轧技术领域。所述预测热轧卷表面缺陷在铸坯厚度方向位置的方法包括:观测热轧卷表面的宏观形貌,测量热轧卷表面线状缺陷宽度;对热轧卷进行清洗;测量热轧卷截面缺陷距离表层尺寸,出加热炉氧化铁皮层厚度;计算得铸坯内异物上沿距铸坯表层距离,即可定量计算热轧板卷表面线状缺陷在铸坯中距离铸坯表面尺寸;根据计算得到的表面线状缺陷在铸坯的厚度方向位置对铸坯进行火焰清理。本发明预测热轧卷表面缺陷在铸坯厚度方向位置的方法可得到的表面线状缺陷在铸坯的位置,对铸坯表面进行有效的清理,既可减少热轧卷表面缺陷又可不增加板坯损失。