一种屈服强度960MPa汽车大梁钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN105543666B

    公开(公告)日:2018-03-06

    申请号:CN201511020842.4

    申请日:2015-12-30

    摘要: 本发明公开一种屈服强度960MPa汽车大梁钢及其生产方法,所述汽车大梁钢的化学成分按重量百分比为:C:0.12%~0.14%;Si:0.15%‑0.35%;Mn:1.2%~1.5%;Nb:0.02%~0.04%;Mo:0.3%~0.5%;V:0.08%~0.15%;Ti:0.01%~0.04%;Al:0.01%~0.06%;Cr:0.4%‑0.6%;B:0.0015%‑0.0025%;P:≤0.02%;S:≤0.01%;N:≤0.008%,其余为Fe及不可避免的杂质。本申请采用了较低的碳、锰含量,充分利用V、Nb、Ti的析出强化效果,同时添加一定量的Mo、Cr、B控制热处理组织状态,得到细小、均匀的回火组织,从而使得材料具有良好的强韧性、良好的焊接性能和良好的低温冲击韧性,提高了车辆的安全性能,且利于车辆的轻量化发展,解决了现有技术中钢材的低温冲击韧性差导致车辆存在安全隐患,强度低导致车辆的轻量化受限的技术问题。

    热轧高强钢汽车板除鳞方法

    公开(公告)号:CN105921515A

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201610341778.8

    申请日:2016-05-20

    IPC分类号: B21B1/22 B21B45/06 B21B37/74

    CPC分类号: B21B1/22 B21B37/74 B21B45/06

    摘要: 本发明公开了一种热轧高强钢汽车板除鳞方法,板坯加热步骤:所述板坯在加热炉内依次经第一加热段、第二加热段和均热段加热至1200℃~1220℃后出炉,在炉时间≤180min,在所述均热段的均热时间≤30min,所述板坯在所述第二加热段出口的温度为1110~1150℃;粗轧步骤:所述板坯进入粗轧区进行粗除鳞和粗轧,形成中间坯;精轧步骤:精轧入口除鳞集管开启双排对所述中间坯在进行精轧除鳞之后,所述中间坯进入精轧机组进行精轧,其中,所述精轧除鳞的除鳞压力19~22MPa,控制所述中间坯在精轧入口温度为950‑1010℃。解决了现有除鳞方案应用在板坯中Si含量≥0.4%时仍然会存在红鳞缺陷的技术问题,进而消除了冷轧的连退及镀锌色差缺陷。

    一种高强度冷成形汽车桥壳钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN105039856A

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201510580000.8

    申请日:2015-09-11

    IPC分类号: C22C38/26 C22C1/02

    摘要: 本发明涉及一种高强度冷成形汽车桥壳钢,其化学成分为:以质量百分比计算,C:0.040~0.065%、Si:0.51~0.75%、Mn:0.80~1.15%、P≤0.02%、S≤0.006%、Al:0.015~0.060%、Nb:0.075~0.090%、Cr:0.55~0.85%,余量为Fe及不可避免的杂质。还涉及一种高强度冷成形汽车桥壳钢的生产方法,包括以下步骤:钢水经过转炉冶炼后获得铸坯;将铸坯放入加热炉进行加热;将加热后的铸坯放入轧机进行轧制,获得热轧板;对热轧板进行冷却;将冷却后的热轧板进行卷取,获得钢板成品。该生产方法保证生产出来的汽车桥壳钢材料强度高,钢卷的通卷性能优良,使获得的钢板成品冷冲压成形开裂率小于1%,由钢板成品制成的桥壳台架试验疲劳周期大于80万次。

    一种热镀锌产线的康耐视表面质量检测系统的优化方法

    公开(公告)号:CN105354848A

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201510766332.5

    申请日:2015-11-11

    IPC分类号: G06T7/00

    CPC分类号: G06T7/0004 G06T2207/30136

    摘要: 本发明属于炼钢技术领域,公开了一种热镀锌产线的康耐视表面质量检测系统的优化方法,包括:在现场工控机采用Smartview构建系统服务器数据库;采用两台CCD行扫描相机同时检测表面;通过特定缺陷过滤操作,过滤尺寸微小的缺陷;通过直接判定操作,直接判定尺寸大的缺陷;采用实时表面检测拍摄的图片与实物形貌比对的方式建立缺陷图库;其中,所述缺陷图库中,每种缺陷收集多张缺陷图片,采用自学习反馈控制算法完善缺陷图库;将自学习准确率低于90%的图片去除,补充新图片重新进行自学习,直至准确率高于90%。本发明大大提升了带钢表面缺陷的检测自动化程度和检测效率和可靠性。