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公开(公告)号：CN117165855A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202311127550.5
申请日：2023-09-04
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人： 惠亚军 , 刘锟 , 韩赟 , 田志红 , 牛涛 , 吴科敏 , 徐永先 , 黄天华 , 庞陆峰 , 张旭 , 王学强 , 徐伟 , 姜杉 , 邱宇 , 黄旭 , 梁江涛 , 张志敏 , 安瑞东 , 孙晓文 , 张明生 , 李成方 , 张猛
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/00 , C22C33/04 , B21B1/02 , C21D8/02
摘要： 本申请涉及钢铁冶炼与轧制技术领域，尤其涉及一种光伏支架用耐候钢及其制备方法。所述耐候钢的化学成分包括：C、Si、Mn、P、S、Al、Ti、Ni、Cu、Cr、N、Ca以及Fe；其中，C的含量为0.018重量％～0.028重量％，Si的含量为≤0.015重量％，Mn的含量为0.10重量％～0.25重量％；P的含量为0.025重量％～0.065重量％，S的含量为≤0.003重量％，Al的含量为0.025重量％～0.05重量％，Ti的含量为0.035重量％～0.075重量％，Ni的含量为0.10重量％～0.30重量％，Cu的含量为0.25重量％～0.55重量％；Cr的含量为1.6重量％～2.6重量％，N的含量为≤0.0040重量％，Ca的含量为0.001重量％～0.004重量％；且同时满足：耐候性指数I≥8.0％，[C]/[P]≥0.4，[Ca]/[S]为1.0～2.5。本申请内容解决了现有光伏支架用耐候钢难以同时兼顾高强度、高耐候性以及高冷加工性能的技术问题。
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公开(公告)号：CN117107160A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202311125781.2
申请日：2023-09-01
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人： 惠亚军 , 刘锟 , 韩赟 , 牛涛 , 吴科敏 , 徐永先 , 黄天华 , 庞陆峰 , 张旭 , 姜杉 , 田志红 , 陈斌 , 周娜 , 肖宝亮 , 邱宇 , 黄旭 , 梁江涛 , 崔桂彬 , 温娟 , 王姗姗 , 李晓林 , 张大伟 , 张志敏
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/42 , C21D8/02 , B21B1/26 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C21D6/02 , C21D6/00
摘要： 本申请涉及一种耐候钢及其制备方法和应用，属于钢材制备技术领域，钢的化学成分包括C0.030‑0.050％；Si≤0.10％；Mn1.25‑1.70％；P≤0.020％；S≤0.003％；Al0.02‑0.05％；Nb0.010‑0.030％；Ti0.03‑0.07％；Ni0.02‑0.05％；Cu0.2‑0.5％；Cr0.8‑1.5％；N≤0.0040％；Ca0.001‑0.004％；采用了低碳低硅低锰的基础上复合添加了铜、铬、镍等耐候性元素的合理配比，Cu和Cr配合使用可以在钢的表面形成致密的α‑FeOOH氧化绣层，防止钢的基体组织进一步腐蚀。
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公开(公告)号：CN116288050A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310131395.8
申请日：2023-02-17
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人： 惠亚军 , 刘锟 , 韩赟 , 牛涛 , 吴科敏 , 徐永先 , 黄天华 , 庞陆峰 , 张旭 , 姜杉 , 田志红 , 陈斌 , 周娜 , 肖宝亮 , 邱宇 , 黄旭 , 梁江涛 , 崔桂彬 , 温娟 , 王姗姗 , 李晓林 , 张大伟 , 张志敏
IPC分类号： C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/58 , C22C38/06 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21D6/00
摘要： 本发明提供了一种耐候钢，属于钢铁冶炼与轧制技术领域，所述耐候钢的化学成分以质量分数计为：Ni：0.015％～0.05％，Cu：0.2％～0.5％，Cr：1.6％～3.0％，C≤0.120％，其余为Fe及不可避免的杂质；应用如光伏支架等产品中时，Cu和Cr按比例配合使用可以在钢的表面形成致密的α‑FeOOH氧化绣层，防止钢的基体组织进一步腐蚀，提高钢的耐腐蚀性；Ni的添加可抑制由于Cu的添加形成的铜脆缺陷；控制C含量可避免C含量较高时，对钢的耐蚀性、低温韧性不利。因此，本申请实施例提供的耐候钢可提高钢材耐候性，进而可用于光伏支架中，解决光伏支架使用寿命短的技术问题。
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公开(公告)号：CN117548486A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202311298013.7
申请日：2023-10-09
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要： 本申请涉及压延加工技术领域，尤其涉及一种热轧带钢及其制备方法。所述方法包括：在设定温度的条件下，对铸坯进行预热；在第一设定时间的条件下，对预热后的铸坯进行在炉加热和在炉均热，以使所述铸坯具有第一温度；通过分阶段设定终轧温度对均热后的所述铸坯进行轧制，得到热轧板；对所述热轧板进行分阶段冷却，以使所述热轧板具有第二温度，后在所述第二温度的条件下进行卷取，以及卷后冷却，得到热轧带钢；其中，控制卷后冷却的速率。本申请内容通过铸坯预加热入炉技术降低了高Ti热轧板的出炉温度和缩短了总在炉时间，在保证热轧钢板高强高韧性能的前提下，加快了热轧节奏，实现了节能减碳和工艺降本。
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公开(公告)号：CN115828499A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211180878.9
申请日：2022-09-27
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC分类号： G06F30/20 , G16C60/00 , G06F119/14
摘要： 本发明公开了一种确定颈缩阶段真应力与真应变量的方法及相关设备，涉及金属材料力学性能检测领域，主要为解决难以获取样本在颈缩阶段的真应力与真应变量的问题。该方法包括：基于颈缩最小横截面积和样本实验区域初始体积确定目标颈缩长度；基于所述目标颈缩长度和所述样本实验区域初始长度确定颈缩工程应变量；基于所述颈缩工程应变量确定颈缩真应力与真应变量。本发明用于确定颈缩阶段真应力与真应变量的过程。
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公开(公告)号：CN117026087A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202311077654.X
申请日：2023-08-24
申请人： 北京首钢股份有限公司 , 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
发明人： 武巧玲 , 马家骥 , 刘锟 , 呼智勇 , 黄天华 , 龚坚 , 牛涛 , 于洋 , 郭子峰 , 于浩淼 , 吴科敏 , 张衍 , 周娜 , 马明玉 , 曹恒 , 杨业 , 颜晨曦 , 白凤霞 , 何玉娇 , 潘明铭 , 刘波
摘要： 本发明提供了一种无镍集装箱用钢及其制备方法、集装箱，属于钢材制备技术领域，所述无镍集装箱用钢包括以下组分：C、Si、Mn、P、S、Cr、Cu、Ti、Fe和来自制备所述无镍集装箱用钢的杂质；以质量分数计，所述Ti的含量为0.015％～0.03％；所述Si的含量与所述P的含量的比值为3.15～6.9。该集装箱用钢中未添加贵金属镍元素，添加微量钛元素，采用较低的C、Si、Mn成分设计，大大降低了生产成本；同时，解决了现有含Cu的无镍集装箱用钢中存在的铜致热裂纹的技术问题。
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公开(公告)号：CN112522618B
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202011326540.0
申请日：2020-11-24
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/22 , C22C38/24 , C21D8/02
摘要： 本发明属于钢铁冶炼技术领域，具体涉及一种全铁素体高强钢及其制备方法。按质量百分比计，所述全铁素体高强钢包含：C 0.03～0.10％、Si 0～0.05％、Mn 0.8～1.30％、P≤0.015％、S≤0.005％、Al 0.02～0.04％、Nb 0.03～0.070％、Ti 0.05～0.10％、Mo 0.10～0.50％；可选地包含V 0.02～0.07％和/或Cr 0.1～0.5％；余量为铁和不可避免的杂质。本发明所述全铁素体高强钢及其制备方法解决了现有技术中通过超细化晶粒来提高钢板强度后，导致钢板的加工硬化率较低、二次冷弯性能差、冷变形能力显著下降的技术问题。
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公开(公告)号：CN108441761B
公开(公告)日：2020-05-22
申请号：CN201810185363.5
申请日：2018-03-07
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/38 , C21D8/02
摘要： 本发明公开了一种耐磨托辊用热轧带钢及制造方法，所述带钢的成分质量百分比为C：0.050～0.150wt％，Si：0.10～0.30wt％，Mn：1.30～1.90wt％，P：≤0.010wt％，S：≤0.005wt％，Al：0.02～0.05wt％，Nb：0.01～0.04wt％，Ti：0.01～0.04wt％，V：0.02～0.06wt％，Cr：0.15％～0.40wt％，其余为Fe及不可避免的杂质。解决了现有技术中托辊用焊管加工制管中母材或者焊缝开裂，托辊用焊管的加工性与使用要求相矛盾的技术问题，达到了国内外首次采用高强度焊管代替无缝钢管制造托辊，使钢板屈服强度大于500MPa，抗拉强度大于600MPa，延伸率大于30％，板形与表面质量优，具有优良的冷成形性与焊接性，以适应辊压成形生产托辊用焊管的加工需求，同时具有良好的耐磨性，满足托辊用焊管使用要求，经济适用的技术效果。
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公开(公告)号：CN107868906B
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201710957943.7
申请日：2017-10-16
申请人： 首钢集团有限公司
发明人： 惠亚军 , 吴科敏 , 田志红 , 崔阳 , 潘辉 , 刘锟 , 王学强 , 周娜 , 牛涛 , 肖宝亮 , 郭佳 , 徐伟 , 王淑志 , 陈斌 , 陈凌峰 , 王立峰 , 王伦 , 李文远 , 李晓林 , 张大伟
摘要： 本发明涉及一种薄壁高强度方矩形管用热轧带钢及其制造方法，包括以下步骤：铁水冶炼获得连铸板坯；对连铸板坯进行加热并保温；对加热后的连铸板坯进行粗轧获得中间板坯；对中间板坯进行精轧获得带钢；精轧结束后带钢的温度为800～950℃。对带钢进行层流冷却；层流冷却之前带钢在650～800℃温度区间进行缓冷处理，缓冷处理的时间为3～10s。对层流冷却后的带钢进行卷取获得热轧钢卷，卷取的温度为580～660℃。将热轧钢卷缓慢冷却至室温，获得薄壁高强度方矩形管用热轧带钢的成品钢卷。该制造方法制备的方矩形管用热轧带钢具有优良的冷成形性与焊接性，以适应辊压成形生产方矩形管等结构件以及成品管再加工需求，满足客车车身骨架使用要求。
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公开(公告)号：CN108441761A
公开(公告)日：2018-08-24
申请号：CN201810185363.5
申请日：2018-03-07
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/38 , C21D8/02
摘要： 本发明公开了一种耐磨托辊用热轧带钢及制造方法，所述带钢的成分质量百分比为C：0.050～0.150wt％，Si：0.10～0.30wt％，Mn：1.30～1.90wt％，P：≤0.010wt％，S：≤0.005wt％，Al：0.02～0.05wt％，Nb：0.01～0.04wt％，Ti：0.01～0.04wt％，V：0.02～0.06wt％，Cr：0.15％～0.40wt％，其余为Fe及不可避免的杂质。解决了现有技术中托辊用焊管加工制管中母材或者焊缝开裂，托辊用焊管的加工性与使用要求相矛盾的技术问题，达到了国内外首次采用高强度焊管代替无缝钢管制造托辊，使钢板屈服强度大于500MPa，抗拉强度大于600MPa，延伸率大于30％，板形与表面质量优，具有优良的冷成形性与焊接性，以适应辊压成形生产托辊用焊管的加工需求，同时具有良好的耐磨性，满足托辊用焊管使用要求，经济适用的技术效果。
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