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公开(公告)号：CN117968614A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202311629269.1
申请日：2023-12-01
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: G01B21/18
Abstract: 本发明公开了一种压痕缺陷查找及评价方法，包括：S1：对缺陷部位进行取样，并利用深度检测工具对缺陷部位的深度进行测量；S2：建立整个生产线的辊系表，整理出生产线所有辊系的周期辊长，当发现压痕缺陷时能大致判断是哪个区域的辊系能存在问题；S3：根据缺陷的周期初步判断出可能产生的区域后，开始进行下一步排查；S4：根据初步判定结果，在区域内采用增加或减小带钢与辊面之间挤压力，人为增加或减少凹坑的深度，通过缺陷深度的变化，提高排查效率；S5：建立压痕缺陷的量化分级标准，用于判定产品的质量。本发明方法将定性判定转化为量化判定标准，更具有可操作性，解决带钢表面压痕缺陷查找过程中耗时，难度大的问题。
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公开(公告)号：CN112934981A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202110122709.9
申请日：2021-01-29
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: B21B38/04
Abstract: 本发明公开了一种冷连轧不停机校正测厚仪的方法，属于X射线测厚仪校正技术领域。本发明包括串联设置的第一机架、第二机架、第三机架、第四机架和第五机架，第一机架的输入端设置有轧机入口张紧辊，第一机架与轧机入口张紧辊之间设置有出口辊。本发明通过秒流量计算值代替测厚仪测量值来进行厚度控制，可以关闭退出测厚仪进行校正，维持正常生产，避免轧机停机，相对传统停机校正测厚仪方法，通过工艺控制参数计算厚度代替测厚仪测量值及校正方法创新，可减少停机次数，减少停机时间，减少因停机导致的可利用材的产生，解决了必须停机校正测厚仪的的问题，提高冷轧板带的成材率。
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公开(公告)号：CN109759453B
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN201910164436.7
申请日：2019-03-05
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/42
Abstract: 本发明公开了一种冷连轧机带钢宽度动态变规格的板形控制方法，包括以下步骤：在冷连轧机带钢宽度动态变规格控制过程中，中间辊窜辊方式为两次分段进行；中间辊窜动分别为在前后两卷带钢间的焊缝之前与焊缝之后区域位置各执行一次窜辊。在前、后卷带钢上分两步实施中间辊窜辊方式，并结合与弯辊力补偿的组合控制策略，提升了工作辊、中间辊弯辊的控制功效，使冷轧钢卷在宽度过渡期的带钢板形受控；实现提高在线调整板形的能力，达到连续轧制的目的，同时间接减少了异常下线轧辊的数量，提高了机组成材率。
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公开(公告)号：CN109848224A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201910233533.7
申请日：2019-03-26
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明公开了一种降低末机架冷轧机乳化液浓度的引流方法，在冷连轧机乳化液系统的管路上，通过在流经平板过滤器后的3#乳化液清洁槽回流管路上另引出一路管路，与1#或2#乳化液清洁槽回流管路相连通，将部分原拟流向3#乳化液清洁槽的乳化液导入1#或2#乳化液清洁槽内，提高了乳化液的有效利用率，降低轧制油与电能消耗，并减轻后续废乳化液处理工序的环保压力。
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公开(公告)号：CN109772908A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201910187325.8
申请日：2019-03-13
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明公开了一种降低末机架冷轧机乳化液浓度的装置及方法，该装置包括前机架乳化液清洁槽组和末机架乳化液清洁槽，所述装置还包括用于将末机架乳化液清洁槽内的流体溢流导向前机架乳化液清洁槽组内的溢流管路结构。通过采用本装置，结合相应的操作方法，可以在不排放乳化液的前提下，方便、有效地实现末机架乳化液浓度降低至所需要的范围内，且操作简单，无需使用泵送的电力消耗，投资和运行成本低廉。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103191933B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201310108141.0
申请日：2013-03-30
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种应用于轧机生产加工技术领域的轧机断带堆钢的处理方法，所述的轧机的带钢通过工作辊之间的辊缝轧出后，通过卷收部件卷收，所述的轧机断带堆钢的处理步骤为：（1）所述的轧机发生断带堆钢时，控制每个工作辊组件的辊缝，夹紧堆钢；（2）控制轧机的工作辊反转，夹紧带钢的工作辊将带钢逆轧制方向回倒；（3）所述的工作辊组件带动堆钢退出轧钢口，完成断带堆钢的处理。本发明所述的轧机断带堆钢的处理方法，能够节省用于处理断带的时间，提高生产效率，并保障在事故处理过程中操作人员、设备的安全性，降低操作人员劳动强度与作业时间。
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公开(公告)号：CN119114635A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411426762.8
申请日：2024-10-14
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本申请提供了一种连续酸洗机组拉矫机断带急停装置及其使用方法，包括拉矫机本体，所述拉矫机本体底部的左侧设置有第一张紧辊，所述拉矫机本体底部的右侧设置有第二张紧辊，第二张紧辊底部的右侧设置有光电感应器，光电感应器的右侧设置有酸槽本体，酸槽本体的右侧设置有第三张紧辊。通过第二张紧辊安装编码器测量速度，第二张紧辊3号辊轴承座为第一立式轴承座，安装第一压头传感器测量拉矫机本体处张力，第三张紧辊1号辊轴承座为第二立式轴承座，安装第二压头传感器测量酸洗机本体处张力，通过速度、张力及光电感应器检测判断组成控制系统，通过测量速度及张力小于判断条件，可判断为带钢在此处发生断带，可快速控制拉矫机本体处带钢停止运行。
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公开(公告)号：CN112371757A
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN202011084215.8
申请日：2020-10-12
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明揭示了一种防止冷轧钢卷卸卷过程中倾倒的运卷车，包括车体，所述车体上设有鞍座，所述车体的车头设有侧向延伸的支架，检测组件由两个以鞍座中心位置对称固定检测传感器构成，所述检测传感器固定在支架上，所述检测传感器的安装高度为待卸卷钢卷最低处水平线以下，所述检测组件的两个检测传感器间距为待卸卷钢卷宽度加钢卷允许偏移的安全距离之和。本发明可以在在卸卷过程中钢卷内圈与卷筒收缩状态下未形成有效的移动间隙时，避免钢卷与运卷车产生滑移未发现而未停机，杜绝钢卷从运卷车上掉落的事故。能够实时判断钢卷是否产生滑移，从而可以实现机组联动停机，提高卸卷的可靠性，达到安全生产的目的。
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公开(公告)号：CN103191929A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201310108154.8
申请日：2013-03-30
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种应用于冷轧薄板轧钢工艺技术领域的减少轧机启动断带的工艺方法，所述的减少轧机启动断带的工艺方法的步骤为：（1）所述的轧机停机前，将带钢出口部设定的目标厚度增加30%—40%；（2）增加目标厚度数值后，并降低各机架施加在工作辊上的正弯辊力；（3）修改目标厚度，焊缝通过轧机剪切后轧机停机；（4）轧机再次启动前恢复目标厚度，待轧制稳定后恢复各机架正弯辊力。本发明的工艺方法，在轧机启动时能够解决启动断带事故发生，从而提高机组成材率，减少异常下线轧辊数量。通过减少启动断带发生次数能够提高成材率，因断带造成的异常下线轧辊数量明显降低。
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公开(公告)号：CN1974820A
公开(公告)日：2007-06-06
申请号：CN200610098391.0
申请日：2006-12-18
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种半工艺电工钢的生产方法，采用薄板坯连铸连轧板为热轧原料，然后进行酸洗、冷轧、退火、二次临界变形冷轧，然后由用户在产品消除应力后得到最终磁性的电工钢，所述的薄板坯连铸连轧板连铸坯的重量化学成分为C：0.001～0.020％，Si：0.15～1.40％，Mn：0.15～1.20％，P；0.0015～0.10％，S；0.005～0.020％，Al；0.15～0.80％，N；0.0015～0.0080％，Sb；0.015～0.12％，Sn；0.015～0.12％，其余为铁及不可避免的杂质，本发明与现有技术相比，连铸坯中不含铜、镍等微量元素，在降低铁损的同时，生产成本低。
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