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公开(公告)号：CN114921641B
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202210465929.6
申请日：2022-04-29
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷轧带钢退火炉内宽度方向冷却方法，属于冶金工业生产技术领域。本发明的装置中冷却风箱出口位置设有板温扫描温度仪，其相对于带钢正面中心设置，用于扫描带钢沿宽度方向上的5个位置点的温度(操作侧边部温度T1、操作侧1/4温度T2、中部温度T3、传动侧1/4温度T4、传动侧边部温度T5)，所述风门调节阀和板温扫描温度仪形成闭环控制回路，根据温度检测自动控制带钢不同宽度方向上对应调节阀的开度，还可根据温度反馈进行手动干预，手动调节风门调节阀的开度，实现对带钢宽度方向上温度的调节，利用该方法提高冷却强度控制精度，实现板宽方向冷却均匀性。
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公开(公告)号：CN115976444A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202310059032.8
申请日：2023-01-19
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连续热镀锌炉鼻子裙边结渣控制及处理方法，属于冷轧热镀锌板带加工技术领域。本发明包括以下步骤：S1：锌锅铝含量控制在0.18～0.30％范围内，锌锅铁含量控制在＜0.015％；S2：锌锅温度控制在450～460℃，锌锭采用自动闭环添加模式；S3：炉鼻子裙边四周溢流板采用防粘锌涂层处理；S4：炉鼻子裙边唇口变形量需≤5mm；S5：炉鼻子裙边摄像头吹扫气流量＜1m3/h；S6：根据产品种类、表面等级，结合炉鼻子摄像头观察情况，对唇口微结渣进行沉降浸泡处理；S7：根据产品种类、表面等级，选择不同操控模式，即对溢流量和沉降处理频次进行区分。本发明可以实现裙边结渣的有效控制和预防，进而降低锌灰、锌渣等产品表面缺陷。
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公开(公告)号：CN114921641A
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202210465929.6
申请日：2022-04-29
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷轧带钢退火炉内宽度方向冷却装置和方法，属于冶金工业生产技术领域。本发明的装置中冷却风箱出口位置设有板温扫描温度仪，其相对于带钢正面中心设置，用于扫描带钢沿宽度方向上的5个位置点的温度(操作侧边部温度T1、操作侧1/4温度T2、中部温度T3、传动侧1/4温度T4、传动侧边部温度T5)，所述风门调节阀和板温扫描温度仪形成闭环控制回路，根据温度检测自动控制带钢不同宽度方向上对应调节阀的开度，还可根据温度反馈进行手动干预，手动调节风门调节阀的开度，实现对带钢宽度方向上温度的调节，利用该方法提高冷却强度控制精度，实现板宽方向冷却均匀性。
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公开(公告)号：CN112371730B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202011118043.1
申请日：2020-10-19
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连续热浸镀锌成品带钢尺寸公差的控制方法，属于带钢公差控制技术领域。本发明包括镀锌成品宽度精度控制和镀锌成品厚度精度控制，其步骤为：步骤一：收集数据；步骤二：根据成品带钢退火温度级别、带钢成品厚度、带钢成品宽度建立紧缩量△W基表；步骤三：将不同规格钢种紧缩量△W基表维护至酸轧工序切边剪程序中，即可实现镀锌成品带钢宽度公差的精准控制。本发明通过建立镀锌成品宽度及厚度数学模型，可以精准的满足不同客户要求，提高客户满意度，该数据模型主要是数据积累，无需进行工艺调整，可行性高，易于操作，并且将数据模型维护至系统后，可实现自动宽度及厚度控制。
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公开(公告)号：CN113943855A
公开(公告)日：2022-01-18
申请号：CN202111228093.X
申请日：2021-10-21
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷轧立式连续退火炉辐射屏结构，涉及冷轧立式连续退火炉技术领域。该冷轧立式连续退火炉辐射屏结构，包括陶瓷纤维毯、筋板、上衬板和下衬板，所述陶瓷纤维毯的四角均固定设置有筋板，位于上部的两个筋板的顶部与上衬板的底部焊接，位于上部的两个筋板的底部焊接有铆固栓。该冷轧立式连续退火炉辐射屏结构，通过铆固栓和六角螺母的方式替代原先的焊接，同时根据实际情况限定开孔大小，在尽可能保证部件之间稳定性的前提下使得部件之间不会因温度的变化而出现挤压，能够改善现有辐射屏使用过程中衬板受热变形、开焊问题，进而防止衬板的脱落。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107138837B
公开(公告)日：2019-07-02
申请号：CN201710515572.7
申请日：2017-06-29
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种碳当量大于0.5的高强度带钢的搭接电阻焊方法，所述方法包括以下步骤：在窄搭接电阻焊机上对高强钢板进行焊接；待焊接完成后，进入焊后热处理工艺；所述高强度带钢的主要化学成分及重量百分比为：C≤0.30％；Si≤0.80％；Mn≤1.50％；P≤0.035％；S≤0.030％，余量为Fe及其他微量元素；所述高强度带钢的轧硬卷的抗拉强度Rm≥800MPa。采用自动电阻焊接工艺对带钢进行连接并配合以焊后热处理，从而消除焊接残余应力、改善焊缝组织，以保证高强钢板产品的连续稳定生产。
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公开(公告)号：CN108676997A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201810488843.9
申请日：2018-05-21
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种立式连续退火炉炉内压痕缺陷产生位置的查找方法，包括步骤：S1、准备检查用卷材；S2、立式连续退火炉开始工作，将检查用卷材通过立式连续退火炉；S3、通过观察立式连续退火炉的出口处的带钢表面的压痕缺陷，判断立式连续退火炉的停机时机；S4、入炉检查立式连续退火炉的炉辊。本发明立式连续退火炉炉内压痕缺陷产生位置的查找方法，可针对退火炉炉内压痕缺陷产生位置进行快速查找，提高了炉内压痕缺陷产生位置的查找效率，提高了入炉查找炉内压痕缺陷产生位置的准确性，减少因炉内带钢压痕质量缺陷造成的产品降级等损失，同时减少了查找时间，给后续换辊等炉役检修节约了大量的时间。
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公开(公告)号：CN117968614A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202311629269.1
申请日：2023-12-01
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: G01B21/18
Abstract: 本发明公开了一种压痕缺陷查找及评价方法，包括：S1：对缺陷部位进行取样，并利用深度检测工具对缺陷部位的深度进行测量；S2：建立整个生产线的辊系表，整理出生产线所有辊系的周期辊长，当发现压痕缺陷时能大致判断是哪个区域的辊系能存在问题；S3：根据缺陷的周期初步判断出可能产生的区域后，开始进行下一步排查；S4：根据初步判定结果，在区域内采用增加或减小带钢与辊面之间挤压力，人为增加或减少凹坑的深度，通过缺陷深度的变化，提高排查效率；S5：建立压痕缺陷的量化分级标准，用于判定产品的质量。本发明方法将定性判定转化为量化判定标准，更具有可操作性，解决带钢表面压痕缺陷查找过程中耗时，难度大的问题。
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公开(公告)号：CN117925992A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202410073499.2
申请日：2024-01-18
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种双相钢生产缺陷控制装置及方法，包括在基座上设置的钢卷支架、斜型载板、加热部件、防护部件和温度测量及传输器；其中，温度测量及传输器位于钢卷的附近，用于监测钢卷不同部位的实时温度，并生成高频数据传输给计算机主机。本发明为了解决双相钢热轧钢卷冷却不均匀，性能不稳定的问题，通过采集冷却速度慢的区域的钢卷温度，并对冷却快的部位进行加热，利用计算机程序可以实现按照时间点对应的加热功率调整，从而尽可能保证冷却速度区域一致性，能较大程度提高酸轧机组生产的稳定性，同时减少因厚度不符原因导致的头尾切除，提升机组成材率，提高产品经济效益。
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公开(公告)号：CN108676997B
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201810488843.9
申请日：2018-05-21
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种立式连续退火炉炉内压痕缺陷产生位置的查找方法，包括步骤：S1、准备检查用卷材；S2、立式连续退火炉开始工作，将检查用卷材通过立式连续退火炉；S3、通过观察立式连续退火炉的出口处的带钢表面的压痕缺陷，判断立式连续退火炉的停机时机；S4、入炉检查立式连续退火炉的炉辊。本发明立式连续退火炉炉内压痕缺陷产生位置的查找方法，可针对退火炉炉内压痕缺陷产生位置进行快速查找，提高了炉内压痕缺陷产生位置的查找效率，提高了入炉查找炉内压痕缺陷产生位置的准确性，减少因炉内带钢压痕质量缺陷造成的产品降级等损失，同时减少了查找时间，给后续换辊等炉役检修节约了大量的时间。
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