-
公开(公告)号：CN103917683A
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201280055281.X
申请日：2012-11-12
申请人： 古河电气工业株式会社 , 古河AS株式会社
CPC分类号： B21B1/40 , B21B2003/005 , C22C9/00 , C22F1/00 , C22F1/08 , H05K1/09 , H05K2201/0355 , H05K2203/1105 , H05K2203/1121 , Y10T428/12431
摘要： 本发明提供一种压延铜箔，由铜或铜合金的结晶粒构成，构成最外层表面的所述结晶粒的平均粒径为0.2μm以上6μm以下，构成最外层表面的所述结晶粒的平均粒径相对于所述压延铜箔的厚度的比率为1％以上6％以下，且通过EBSD(electron？backscatter？diffraction：电子背散射衍射)方法对所述压延铜箔的垂直于长度方向的剖面进行解析后，根据下式(1)所计算的粒内变形率在0.5％以上10％以下：式(1)粒内变形率(％)＝(A)/(B)×100(上述式(1)中，(A)表示通过图像解析识别出的取向差在1度以上15度以下的区域的面积，(B)表示通过图像解析识别出的取向差在0度以上15度以下的区域的面积)。
-
公开(公告)号：CN103748251A
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201280040973.7
申请日：2012-04-02
申请人： JX日矿日石金属株式会社
发明人： 中室嘉一郎
IPC分类号： C22F1/08 , B21B1/40 , B21B3/00 , H05K1/09 , C22C9/00 , C22C9/02 , C22C9/04 , C22C9/06 , C22C9/10 , C22F1/00
CPC分类号： C22F1/08 , B21B1/40 , B21B2003/005 , C22C9/00 , H05K1/0393 , H05K3/022
摘要： 本发明是这样的轧制铜箔：以200°C退火0.5小时之后的(200)面的X射线衍射峰值的积分强度I(200)与(311)面的X射线衍射峰值的积分强度I(311)的比I(311)/I(200)为0.001以上且0.01以下，能够稳定地得到弯曲性。
-
公开(公告)号：CN102762757A
公开(公告)日：2012-10-31
申请号：CN201180009727.0
申请日：2011-03-04
申请人： 三菱综合材料株式会社
CPC分类号： C22F1/08 , B21B2003/005 , C23C14/165 , C23C14/3414
摘要： 本发明的高纯度铜加工材，由纯度99.9999质量%以上的Cu构成，平均结晶粒径为20μm以下、且在晶粒的粒径分布中，具有超过2.5倍平均结晶粒径的粒径的晶粒所占的面积比率小于总晶粒面积的10%。本发明的高纯度铜加工材的制造方法中，将由Cu纯度99.9999质量%以上的高纯度铜构成的铸锭在初期温度550℃以上热锻后水冷，接着在初期温度350℃以上温热锻造后水冷，然后以50%以上的总轧制率进行冷斜轧，接着在200℃以上进行低温退火。
-
公开(公告)号：CN102712986A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201180005827.6
申请日：2011-02-04
申请人： 三菱伸铜株式会社 , 三菱综合材料株式会社
CPC分类号： C22F1/08 , B21B2003/005 , C22C9/00 , C23C14/3414 , C25D17/10
摘要： 本发明提供不需要热锻、热轧后的冷锻、冷轧以及其后的热处理的纯铜板的制造方法，以及通过该制造方法得到的具有微细组织的同时利用部分再结晶化形成双晶组织而赋予高的特殊晶界比率的、特别适用于溅射用铜靶原材料、电镀用阳极等的纯铜板。本发明的纯铜板的制造方法中，实施热轧加工，该热轧加工中，将纯度为99.96wt%以上的纯铜锭在550℃～800℃进行加热，使总轧制率为85%以上且轧制结束时温度为500～700℃，并且具有一次轧制以上的每次轧制的轧制率为5～24%的精轧，实施所述热轧加工之后，根据需要以200～1000℃/分钟的冷却速度从所述轧制结束时温度骤冷至200℃以下的温度。
-
公开(公告)号：CN101939460A
公开(公告)日：2011-01-05
申请号：CN200880126328.0
申请日：2008-11-14
申请人： 三井金属矿业株式会社
发明人： 山口洋
CPC分类号： C22C9/06 , B21B2003/005 , C22F1/08
摘要： 本发明的目的是提供一种铜合金条的制造方法，该铜合金条在抗拉强度、延展率和导电性的综合平衡性方面非常优异。为了实现这个目的，采用包含如下工序的制造方法：对铜镍磷系铜合金实施热轧之后，进行时效沉淀处理而得到经过了时效沉淀处理的铜合金条的工序；对经过了时效沉淀处理的铜合金条，以50％～90％的加工率实施中间冷轧，之后进行中间恢复热处理而得到经过了恢复热处理的铜合金条的工序；对经过了恢复热处理的铜合金条，以20％～95％的加工率实施最终冷轧，之后进行最终恢复热处理而得到利用了恢复现象的铜合金条的工序。这个制造方法中，通过调整冷轧和恢复热处理的条件的组合，就可以使得沉淀硬化型铜合金条的特性在目标范围之内。
-
公开(公告)号：CN101541987A
公开(公告)日：2009-09-23
申请号：CN200880000652.8
申请日：2008-08-22
申请人： 日矿金属株式会社
CPC分类号： C22C9/06 , B21B2003/005 , C22F1/08 , H01B1/026
摘要： 本发明提供一种强度、电导率及冲裁性优异的Cu－Ni－Si－Co系合金。本发明为一种电子材料用铜合金，含有Ni：1.0～2.5质量％、Co：0.5～2.5质量％、Si：0.30～1.2质量％，剩余部分由Cu及不可避免的杂质构成，在平行于轧制方向的剖面上进行观察时，对于粒径在0.1μm以上、1μm以下的第二相粒子的组成的差异及面积率，〔Ni+Co+Si〕量的中间值：ρ(质量％)为20(质量％)≤ρ≤60(质量％)，标准偏差：σ(Ni+Co+Si)为σ(Ni+Co+Si)≤30(质量％)，面积率：S(％)为1％≤S≤10％。
-
公开(公告)号：CN100488650C
公开(公告)日：2009-05-20
申请号：CN01821064.3
申请日：2001-12-11
申请人： 奥托库姆普联合股份公司
发明人： 马蒂·莱波宁
CPC分类号： B21B19/06 , B21B1/46 , B21B3/00 , B21B9/00 , B21B13/008 , B21B19/08 , B21B19/10 , B21B19/16 , B21B2003/005 , B21B2045/006 , C22F1/02 , C22F1/08
摘要： 制造非铁金属材料的，特别是主要为铜材料的管子的方法。其中，在第一加工步骤，管坯(1)被加工，主要由于变形阻力，加工中的管坯的温度，至少在加工处，上升到再结晶范围。所述管坯(1)基本上在紧接第一加工步骤(F1)之后进入第二加工步骤(F2)。所述管坯(1)至少在第一加工步骤(F1)和第二加工步骤(F2)保持于无氧化环境里。本发明还涉及制造非铁金属材料的管子的设备。
-
公开(公告)号：CN1311926C
公开(公告)日：2007-04-25
申请号：CN200380105354.2
申请日：2003-10-30
申请人： 威兰德-沃克公开股份有限公司
CPC分类号： B21D53/06 , B21B2003/005 , C21D8/10 , C21D9/08 , Y10T29/4935 , Y10T29/49391 , Y10T29/49798
摘要： 本发明涉及一种用于制造弯曲成U形的管(发夹管)的方法，所述管是由非铁金属制成，所述方法是在管生产线之后直接进行。为此，根据本发明的一种用于制造弯曲成U形的管的方法(所述管是由非铁金属制成，所述方法在管生产线之后直接进行)具有如下连续步骤：a)将拉拔管材从笼式卷绕机上解绕，b)将拉拔管材取直，c)在按照弯曲成U形的管的起始长度将拉拔管材切断以分成管部之前或之后，对拉拔管材退火并随后进行冷却，d)将管部弯曲成U形。本发明还涉及一种用于制造弯曲成U形的管的生产线。
-
公开(公告)号：CN1274430C
公开(公告)日：2006-09-13
申请号：CN02819310.5
申请日：2002-08-16
申请人： 科鲁斯技术有限公司
发明人： 门诺·R·范德温登
CPC分类号： B21B1/026 , B21B3/00 , B21B3/02 , B21B2003/001 , B21B2003/005 , B21B2267/065 , B21B2275/05 , C21D7/00 , C22F1/04 , C22F1/053 , C22F1/057 , C22F1/06 , C22F1/08 , C22F1/183
摘要： 本发明公开了一种用于对金属板坯或金属坯条进行加工的方法，在该方法中，金属板坯或坯条被送入到一轧机机座的一组轧辊之间，以便于对金属板坯执行滚轧。根据本发明，轧机机座的各轧辊具有不同的圆周速度，圆周速度的差值至少为10%、至多为100%，且金属板坯每经过一次滚轧后其厚度至多减小15%，或者，每经过一次滚轧，金属坯条在轧辊所在平面内的直径至多减小15%。本发明还涉及利用该方法制得的金属板或金属坯条、以及此金属板或金属坯条的应用。
-
公开(公告)号：CN1723092A
公开(公告)日：2006-01-18
申请号：CN200380105354.2
申请日：2003-10-30
申请人： 威兰德-沃克公开股份有限公司
CPC分类号： B21D53/06 , B21B2003/005 , C21D8/10 , C21D9/08 , Y10T29/4935 , Y10T29/49391 , Y10T29/49798
摘要： 本发明涉及一种用于制造弯曲成U形的管(发夹管)的方法，所述管是由非铁金属制成，所述方法是在管生产线之后直接进行。为此，根据本发明的一种用于制造弯曲成U形的管的方法(所述管是由非铁金属制成，所述方法在管生产线之后直接进行)具有如下连续步骤：a)将拉拔管材从笼式卷绕机上解绕，b)将拉拔管材取直，c)在按照弯曲成U形的管的起始长度将拉拔管材切断以分成管部之前或之后，对拉拔管材退火并随后进行冷却，d)将管部弯曲成U形。本发明还涉及一种用于制造弯曲成U形的管的生产线。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
79 条记录 (耗时 0.016 秒)
