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公开(公告)号：CN102870055A
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201180021989.9
申请日：2011-07-25
申请人： 三菱重工业株式会社
IPC分类号： G05B19/416 , B23Q15/00 , B23Q17/22 , B23Q17/24
CPC分类号： B23Q15/013 , B23Q17/20 , B23Q17/22 , B23Q17/24 , B23Q17/2461 , B23Q17/2466 , B23Q17/2471 , G05B2219/37586 , Y10T409/300896
摘要： 本发明提供一种数控机床（100），其具备：测量工具（101）的长度及直径的工具测量传感器（104）；以非接触的方式利用激光等对工件（1）的三维形状和位置及朝向进行测量的工件测量传感器（105）；控制装置（106），其基于来自工件测量传感器（105）的信息求得加工起点的位置及基准面的倾斜后，基于输入的加工程序，根据来自传感器（104、105）的信息以及所述加工起点的位置及所述基准面的倾斜，控制装置（106）控制主轴（102）等的动作以对工件（1）进行加工，并且在工具（101）位于不与工件（1）接触地进行移动的非加工区域时，控制装置（106）控制主轴（102）等的动作，以使工具（101）的移动速度快于加工程序中的工具（101）的移动速度。
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公开(公告)号：CN105934310A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201480073794.2
申请日：2014-01-24
申请人： 三菱电机株式会社
CPC分类号： B23Q17/2466 , B23Q3/15546 , B23Q3/15724 , B23Q17/2409 , B23Q17/2461 , G01B11/08 , G01B11/24 , G06T7/0004 , G06T2207/30164 , Y10T483/12 , Y10T483/136
摘要： 刀具形状测定装置具有：轮廓检测部(31)，其根据拍摄出旋转刀具的图像，对刀具轮廓进行检测；轴向计算部(32)，其基于刀具轮廓，对作为旋转刀具的轴向的刀具轴向进行计算；刀具直径测定部(33)，其基于拍摄装置(21)与旋转刀具之间的校正后的位置姿态关系、刀具轴向以及刀具轮廓，对旋转刀具的拍摄面上的表观的刀具直径进行计算；以及刀具直径补正部(34)，其使用刀具轴向对拍摄装置(21)与旋转刀具之间的距离进行计算，并且基于距离对刀具轮廓的畸变进行补正，从而将表观的刀具直径补正为实际的刀具直径。
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公开(公告)号：CN104551863A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310521605.0
申请日：2013-10-29
申请人： 常州昊锐工具有限公司
发明人： 徐昕
CPC分类号： B23Q17/0919 , B23Q17/2466
摘要： 本发明涉及数控机床装置领域，尤其涉及一种刀具直径磨损的检测装置。通过可绕刀具刀柄中心轴旋转的激光模组；以及激光模组的放置器，该放置器为圆柱结构并设有连接刀具刀柄的中心孔；所述激光模组顶端设置有发光部，该发光部正投影与刀具铣削刀刃最大直径正投影相内切；当激光模组绕刀柄中心轴旋转时，在铣削刀刃有磨损的位置，激光即能穿透，可以通过测量透过的激光至铣削刀刃被磨损部位的距离，得知刀具被磨损的严重程度，考虑是否需要换刀。
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公开(公告)号：CN101389446A
公开(公告)日：2009-03-18
申请号：CN200780006219.0
申请日：2007-02-16
申请人： 瑞尼斯豪公司
发明人： 维克托·戈登·斯廷普森 , 威廉·肯尼思·戴维斯
IPC分类号： B23Q17/22
CPC分类号： G01B11/024 , B23Q17/2233 , B23Q17/2461 , B23Q17/2466
摘要： 一种物体检测设备和一种用于校准物体检测设备的方法。所述设备包括壳体，其中设置有光源和光检测器。光源向光检测器发射光束。壳体具有基部，基部设置有基准表面。光束相对于基准基部具有限定的距离和角度。校准物体检测设备的方法包括为光检测器接收的光强设定阈值水平。所述设备具有两种操作模式。本发明还包括用于物体检测设备的适配器，该物体检测设备通过遮挡光路径来检测物体的存在。
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公开(公告)号：CN105934310B
公开(公告)日：2017-10-27
申请号：CN201480073794.2
申请日：2014-01-24
申请人： 三菱电机株式会社
CPC分类号： B23Q17/2466 , B23Q3/15546 , B23Q3/15724 , B23Q17/2409 , B23Q17/2461 , G01B11/08 , G01B11/24 , G06T7/0004 , G06T2207/30164 , Y10T483/12 , Y10T483/136
摘要： 刀具形状测定装置具有：轮廓检测部(31)，其根据拍摄出旋转刀具的图像，对刀具轮廓进行检测；轴向计算部(32)，其基于刀具轮廓，对作为旋转刀具的轴向的刀具轴向进行计算；刀具直径测定部(33)，其基于拍摄装置(21)与旋转刀具之间的校正后的位置姿态关系、刀具轴向以及刀具轮廓，对旋转刀具的拍摄面上的表观的刀具直径进行计算；以及刀具直径补正部(34)，其使用刀具轴向对拍摄装置(21)与旋转刀具之间的距离进行计算，并且基于距离对刀具轮廓的畸变进行补正，从而将表观的刀具直径补正为实际的刀具直径。
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公开(公告)号：CN103846739B
公开(公告)日：2016-10-19
申请号：CN201310566097.8
申请日：2013-11-14
申请人： 三菱日立电力系统株式会社
CPC分类号： G01B11/002 , B23Q17/2233 , B23Q17/2414 , B23Q17/2428 , B23Q17/2457 , B23Q17/2461 , B23Q17/2466 , G01B11/25 , G01B11/2513 , G01B11/2545 , G05B19/401 , G05B19/4097 , G05B2219/31048 , G05B2219/35134 , G05B2219/37205 , G05B2219/37288 , G05B2219/37571 , G05B2219/41168 , G05B2219/45165 , Y02P90/04 , Y02P90/265
摘要： 本发明提供用激光光束向工件投影设计信息且可简易进行设计信息和工件上的加工结果的比较判断的方法及装置，以及在判断加工时使用的工具是否为期望的工具后进行加工的机械加工方法。该激光投影方法，包含：第1工序，从激光投影部对作为计量对象的工件控制多个镜角度，照射激光；第2工序，通过立体摄像机拍摄工件，提取工件的轮廓，算出3维坐标；第3工序，比较第2工序算出的工件轮廓的3维坐标和镜角度，求出激光投影部和工件的位置关系；第4工序，根据第3工序求出的激光投影部和工件的位置关系，对CAD数据信息进行坐标变换，从激光投影部向工件描绘CAD数据。
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公开(公告)号：CN109032068A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810595976.6
申请日：2018-06-11
申请人： 德国波龙科技有限公司
IPC分类号： G05B19/401
CPC分类号： G05B19/402 , B23Q17/0952 , B23Q17/2466 , B23Q17/2485 , G01B11/043 , G01B11/272 , G05B19/406 , G05B19/4065 , G05B2219/37227 , G05B2219/37415 , G05B2219/50165 , G05B19/401 , G05B2219/31304
摘要： 本发明公开了用于测量和控制旋转驱动工具的处理单元，其中，该处理单元可连接到光栅布置，所述光栅布置包括光发射单元和光接收单元，其中，所述处理单元被构造为从所述光接收单元接收信号，所述信号与在第一测量位置处由旋转驱动工具和/或旋转驱动工具的至少一个切削刃所产生的遮蔽至少近似成比例。所述处理单元还被构造为评估接收到的信号并将控制信号发送到所述光栅布置，其中，对所述处理单元接收到的信号的评估包括如下步骤：确定接收到的信号的干扰信号分量和/或有效信号分量；以及提供与所述有效信号分量、所述干扰信号分量和/或所述接收到的信号相关的信息，以用于转发到机床的数字控制器。
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公开(公告)号：CN108237252A
公开(公告)日：2018-07-03
申请号：CN201611223261.5
申请日：2016-12-27
申请人： 无锡深南电路有限公司
CPC分类号： B23C3/00 , B23Q15/16 , B23Q17/2466
摘要： 本发明一种IC载板用高精度铣床加工方法属于IC载板加工的技术领域；所要解决的技术问题为：提供一种IC载板用高精度铣床加工方法，根据刀具预期磨损实时变动刀补，提升外形铣的尺寸精度；采用的技术方案为：一种IC载板用高精度铣床加工方法，通过公式B实＝(D测-T实)+(B理-D理)自动计算加工过程中实时变动的刀补B实，控制铣刀对板材加工，D测为实际铣刀直径，T实为刀具的实时磨损值，D理为铣刀理论直径，B理为铣刀理论刀补；本发明适用于通信用IC载板及其它高端IC载板/PCB板外形加工。
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公开(公告)号：CN102870054A
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201180021953.0
申请日：2011-07-25
申请人： 三菱重工业株式会社
IPC分类号： G05B19/4069 , B23Q15/00 , B23Q17/22 , B23Q17/24 , G05B19/18
CPC分类号： G05B11/01 , B23Q17/20 , B23Q17/22 , B23Q17/2461 , B23Q17/2466 , B23Q17/2471 , G05B19/4069 , G05B2219/35303
摘要： 本发明提供一种数控机床（100），其具备：测量工具（101）的长度及直径的工具测量传感器（104）；以非接触的方式利用激光等对工件（1）的三维形状和位置及朝向进行测量的工件测量传感器（105）；基于来自工件测量传感器（105）的信息求得加工起点的位置及基准面的倾斜后，基于输入的加工程序，根据来自传感器（104、105）的信息以及所述加工起点的位置及所述基准面的倾斜，进行模拟，直至达到以对工件（1）的加工为目的的最终形状，由此，求得有无规定值以上的加工负荷及有无对工件（1）的残留，并将求得的结果在显示装置（112）中显示的控制装置（106）。
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公开(公告)号：CN107971828A
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201711004030.X
申请日：2017-10-24
申请人： 德国波龙科技有限公司
IPC分类号： B23Q17/20
CPC分类号： G01B11/02 , B23Q1/0009 , B23Q17/2466 , B23Q17/2485 , G01B5/004 , G01B5/02 , G01B11/002 , G01V8/12 , B23Q17/20
摘要： 一种非接触或接触测量式测量系统，所述测量系统具有多用途接口插座用于容纳和连接具有光发送器部和光接收器部的非接触或接触测量式测量设备，用于确定机床中工具的位置或者旋转工具的最长刃口。所述多用途接口插座具有下列特征：至少一个机械止挡，对应于所述测量设备上的对应止挡，用于在所述多用途接口插座上容纳和反复放置所述测量设备；所述多用途接口插座上的至少一个第二信号转接点，其对应于所述测量设备上的第一信号转接点；和所述多用途接口插座上的至少一个第二流体转接点，其对应所述测量设备上的第一流体转接点。
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