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公开(公告)号:CN102833969B
公开(公告)日:2015-07-01
申请号:CN201210156730.1
申请日:2012-05-18
申请人: 仁宝电脑工业股份有限公司
CPC分类号: B32B37/02 , B29C70/026 , B29C70/028 , B29C70/222 , B29C70/46 , B29K2705/00 , B29K2705/02 , B33Y80/00 , G06F1/1633 , Y10T156/1043 , Y10T428/24149 , Y10T428/24331
摘要: 一种立体工件,包括一第一具延展性板材、一第二具延展性板材及一夹层。夹层位于第一具延展性板材与第二具延展性板材之间。第一具延展性板材、第二具延展性板材及夹层结合在一起并具有立体形状。第一具延展性板材具有一板材平坦区及一板材弯曲区。夹层具有一夹层平坦区及一夹层弯曲区。夹层平坦区重叠于板材平坦区,且夹层弯曲区重叠于板材弯曲区。
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公开(公告)号:CN103459204A
公开(公告)日:2013-12-18
申请号:CN201280014687.3
申请日:2012-03-13
申请人: 欧拓管理公司
CPC分类号: B29C70/026 , B29C35/049 , B29C43/203 , B29C43/52 , B29C70/086 , B29C70/46 , B29K2077/00 , B32B3/26 , B32B5/02 , B32B5/245 , B32B5/26 , B32B5/28 , B32B15/14 , B32B15/18 , B32B15/20 , B32B2250/02 , B32B2250/20 , B32B2260/021 , B32B2260/023 , B32B2260/046 , B32B2262/10 , B32B2266/0264 , B32B2266/0278 , B32B2266/06 , B32B2305/026 , B32B2307/102 , B32B2307/304 , B32B2307/718 , B32B2307/724 , B32B2605/003 , B32B2605/08 , B60R13/08 , B60R13/0838
摘要: 一种用于隔热和隔声的多层衬垫的生产方法,包括步骤:将加强纤维和纤维、薄片或粉末形式的聚酰胺基体材料混合并形成混纺织物;将所述混纺织物和至少一层附加的层分层,所述附加的层选自开孔泡沫层、热反射层、或者模具内的另一所述混纺织物;用加压饱和蒸汽处理层叠的多层材料,使得混纺织物中的聚酰胺基体材料在蒸汽压力下以低于根据DSC的聚酰胺基体的熔融温度的温度熔融,从而将加强纤维粘合在一起,并固化形成多孔加强层的混纺织物,使得多个层中的所有层被层压在一起。
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公开(公告)号:CN102725196A
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN200980161914.3
申请日:2009-10-13
申请人: 贝尔直升机泰克斯特龙公司
IPC分类号: B64C27/00
CPC分类号: B64C27/32 , B29C35/02 , B29C43/18 , B29C70/026 , B29C70/46 , B29K2063/00 , B29K2309/08 , B29L2031/3088 , B64C27/33
摘要: 一种制造复合旋翼轭的方法,包括在一封闭的型腔工具中制备模塑旋翼轭,以及加工模塑旋翼轭的至少一部分,以形成旋翼轭。在优选的实施方式中,模塑旋翼轭的制备是通过应用未固化的低流动性复合材料层和未固化的高流动性粘合剂层来完成的;将未固化模塑旋翼轭基本上封装在封闭的型腔工具中;施加压力以压缩未固化的模塑旋翼轭;以及固化该未固化的模塑旋翼轭。在固化过程中,高流动性粘合剂从模塑旋翼轭中渗出,从而能够阻止因低流动性复合材料移动而造成的波浪式变形。
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公开(公告)号:CN103192464B
公开(公告)日:2018-04-17
申请号:CN201210599123.2
申请日:2012-11-30
申请人: 高科技空间航空股份有限公司
发明人: H·格勒林
CPC分类号: B29C70/026 , B29B11/16 , B29C70/086 , B29C70/202 , B29C70/465 , B29C70/543 , B29K2101/12 , Y10T428/24033
摘要: 本发明涉及用于具有热塑性基体的复合体的预制坯(1)的制造方法,所述预制坯(1)包括借助于至少一个附着纱线(4)和根据TFP工艺而缝合在支撑体(2)上的一个或数个增强纤维层(3),其特征在于所述方法包括在支撑体(2)上或增强纤维层(3)上放置热塑性树脂层(5a,5b)的一个或数个步骤。
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公开(公告)号:CN105196567B
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201410524757.0
申请日:2014-09-30
申请人: 微细科技股份有限公司
发明人: 史瑞生
CPC分类号: D21H27/06 , B29C44/1266 , B29C70/026 , B32B3/08 , B32B5/32 , B32B27/08 , B32B27/26 , B32B37/185 , B32B2038/0084 , B32B2266/02 , B32B2266/0228 , B32B2266/0292 , B32B2266/08 , B32B2266/104 , B32B2274/00 , D21H21/22 , D21H21/56
摘要: 本发明为一种具气孔及纤维的仿真木材及其制法,是将呈同向排列在平面上的多条合成纤维浸入树脂,令树脂沾附在合成纤维表面及相邻合成纤维的缝隙;将合成纤维放置在二薄片间,令三者贴合,薄片是由TPE、发泡剂及架桥剂均匀混合制成;对薄片外侧表面执行热压处理,使发泡剂受热后进行微发泡,在薄片中形成致密的封闭气孔,令薄片邻近内侧表面材料,因本身发泡及其承受的周遭发泡作用力,朝合成纤维的方向膨胀,穿过合成纤维间的缝隙而结合。发泡后的薄片内侧表面及合成纤维间以不规则的接触面,通过树脂相互紧密且牢固地结合形成板状仿真木材,使其不仅模拟出真实木材的木质特性及纹理,尚具较真实木材更佳的可塑性及更高的纤维强度。
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公开(公告)号:CN102848590B
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201210213092.2
申请日:2012-06-25
申请人: 日立金属株式会社
CPC分类号: B29C70/026 , B29C53/58 , B29C70/222 , B29K2023/06 , B29K2023/083 , B29K2023/12 , B29K2227/18 , B29K2267/003 , B29K2279/08 , B29L2023/005 , B29L2031/3055 , F16L11/086
摘要: 本发明提供能够减少制造空间,同时将第1编织层和第2编织层一体化而提高耐久性的橡胶软管的制造方法、橡胶软管及带有端子配件的橡胶软管。橡胶软管的制造方法包括以下工序:叠层结构体形成工序,在橡胶内管(2)的外周侧形成第1编织层(31),在第1编织层(31)的外周侧形成热塑性树脂层(30),在热塑性树脂层(30)的外周侧形成第2编织层(32),在第1编织层(31)的外周侧形成橡胶外管(4),从而形成叠层结构体(10);硫化软化工序,将叠层结构体(10)加热至热塑性树脂层(30)软化的温度以上,使橡胶内管(2)和橡胶外管(4)硫化;一体化工序,将通过使热塑性树脂层(30)软化而渗透至线状体(310)、(320)的网眼(31a)、(32a)中的软化状态的热塑性树脂固化,从而使第1编织层(310)和第2编织层(320)一体化。
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公开(公告)号:CN104129082A
公开(公告)日:2014-11-05
申请号:CN201410179696.9
申请日:2014-04-30
申请人: 西门子公司
发明人: P.基贝伦德
CPC分类号: F03D1/0675 , B29C70/021 , B29C70/026 , B29C70/086 , B29C70/443 , B29C70/48 , B29C70/547 , B29L2031/085 , B32B3/266 , B32B3/30 , B32B5/02 , B32B5/28 , B32B27/02 , B32B27/04 , B32B27/12 , B32B2307/51 , B32B2307/716 , B32B2307/724 , B32B2307/7242 , B32B2307/726 , B32B2307/7265 , B32B2603/00 , Y02E10/721 , Y02P70/523 , Y10T29/49337 , Y10T428/24298 , Y10T428/24314 , Y10T428/24322 , Y10T428/24612 , Y10T428/249924 , Y10T428/249941 , Y10T428/24995
摘要: 本发明涉及用于纤维加固层压件的穿孔的真空膜。本发明涉及用于风轮机叶片的复合部件(100)。所述复合部件(100)包括至少一个纤维层(101、103、105)的层叠结构(101)、以及具有第一表面(111)和第二表面(112)的膜(110),所述第二表面(112)是与所述第一表面(111)相对的表面。膜(110)被设置成使其第一表面(111)位于层叠结构(101)之上。膜(110)被穿孔有开口(113),其中,所述膜形成为使得:开口(113)对于沿着从第一表面(111)指向第二表面(112)的第一方向(114)流动的流体是可渗透的,并且对于沿着从第二表面(112)指向第一表面(111)的第二方向(115)流动的流体是不可渗透的。
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公开(公告)号:CN103443342A
公开(公告)日:2013-12-11
申请号:CN201280014690.5
申请日:2012-03-12
申请人: 欧拓管理公司
CPC分类号: B32B5/30 , B29C35/049 , B29C70/026 , B29C70/465 , B29D99/0021 , B32B5/18 , B32B5/24 , B32B5/245 , B32B5/26 , B32B5/28 , B32B9/02 , B32B19/02 , B32B27/02 , B32B27/34 , B32B37/04 , B32B37/06 , B32B2262/0261 , B32B2262/0276 , B32B2262/06 , B32B2266/0278 , B32B2266/06 , B32B2305/022 , B32B2307/102 , B32B2307/304 , B32B2310/049 , B32B2419/00 , B32B2605/003 , B60R13/011 , B60R13/0268 , B60R13/08 , B60R13/0815 , B60R13/0838 , Y10T428/24331 , Y10T428/24661 , Y10T428/24752 , Y10T428/24994 , Y10T428/24995 , Y10T428/249953 , Y10T428/249964 , Y10T428/249965 , Y10T428/249981 , Y10T428/249986 , Y10T442/3366 , Y10T442/469 , Y10T442/652
摘要: 一种用于隔热和隔声的加压蒸汽模制的多层衬垫,包括形成加强层的第一层以及至少一个第二层,所述加强层由粉末或纤维或薄片形式的聚酰胺基体材料和加强纤维的混纺织物制成,所述第二层选自开孔泡沫层、或热反射层、或由粉末或纤维或薄片形式的聚酰胺基体材料和加强纤维的混纺织物制成的第二加强层,其中,由于加压蒸汽模制,所有的层被层压在一起,并且所有可用的混纺织物被固化以形成多孔加强层。
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公开(公告)号:CN105531112B
公开(公告)日:2017-12-15
申请号:CN201580000859.5
申请日:2015-03-10
申请人: 积水化成品工业株式会社
CPC分类号: B29C43/18 , B29C43/04 , B29C44/3484 , B29C44/355 , B29C47/0054 , B29C51/002 , B29C51/02 , B29C51/082 , B29C51/14 , B29C51/30 , B29C70/026 , B29C70/46 , B29C70/56 , B29C2793/009 , B29K2025/06 , B29K2033/04 , B29K2063/00 , B29K2067/046 , B29K2101/10 , B29K2101/12 , B29K2105/04 , B29K2105/046 , B29K2105/048 , B29K2105/12 , B29K2995/0082 , B29L2009/00 , B29L2009/001 , B29L2031/30 , B29L2031/3005 , B29L2031/3055 , B29L2031/7162 , B32B5/18 , B32B5/28
摘要: 提供一种将芯材料的角部的气泡的扁平率设为20%以上的树脂复合体。
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公开(公告)号:CN104159658B
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201380013737.0
申请日:2013-03-06
申请人: 沙特基础全球技术有限公司
发明人: 丹尼尔·F·洛厄里
CPC分类号: D04H1/541 , B29B15/105 , B29C67/202 , B29C70/026 , B29C70/465 , B29C2035/0822 , B29K2081/06 , B29K2105/04 , B29K2105/12 , B29K2281/06 , B29L2009/00 , B29L2031/34 , C08L81/06 , C08L83/04 , Y10T428/298 , Y10T442/692
摘要: 一种用于制造多孔、可压缩的物品的组合物,该组合物包括:多个加强纤维、多个聚砜纤维和多个聚合粘合剂纤维的组合,其中,聚合粘合剂纤维具有比聚砜纤维低的熔点;用于形成多孔、可压缩的物品的方法;和含有多孔、可压缩的物品的物品。也公开了包括热成型的双基质复合材料的物品,其中,复合材料表现出如通过FAR 25.853(OSU检验)测量的到达峰值释放的时间,如通过FAR 25.853(OUS检验)测量的,2分钟总热释放,和根据ASTM E-662(FAR/JAR 25.853)确定的,在4分钟小于200的NBS光学烟雾密度。
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