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公开(公告)号：CN1839399B
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN200580000782.8
申请日：2005-01-28
申请人： 斯迈达IP有限公司
发明人： 曼弗雷德·里兹勒
IPC分类号： G06K19/077 , G06K19/18
CPC分类号： B42D25/45 , B29C70/82 , B32B37/185 , B32B2305/347 , B32B2425/00 , B32B2519/02 , B42D25/00 , B42D25/24 , B42D2033/46 , G06K19/07722 , G06K19/07749 , G06K19/07779 , G06K19/07781 , H01L2224/78301 , H01L2924/01068 , H01L2924/00014
摘要： 一种方法，用于制造安全分层结构以及尤其是用于个人识别的识别文件(61)的安全分层结构，所述安全分层结构具有转发器层(20)和至少一个保护层(38，39)，使用至少一个保护层封盖转发器层以形成与放设置在其中的引线导体的密封，并且至少一个保护层或转发器层中的至少一个观察面(62)设有安全印字(63)。
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公开(公告)号：CN104526171B
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201410617953.2
申请日：2014-11-04
申请人： 南方增材科技有限公司
发明人： 不公告发明人
IPC分类号： B23K28/02
CPC分类号： B29C70/82 , B05C19/04 , B22F3/1055 , B22F2202/06 , B22F2999/00 , B23K9/04 , B23K9/18 , B23K25/005 , B28B1/001 , B29C64/153 , B29C64/282 , B29C64/295 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , H05K3/103 , Y02P10/295 , B22F2003/1056
摘要： 本发明提供一种高效、低成本、具有良好力学性能的金属构件电熔成形方法，在该方法中，将电熔头与基材接至电源两极，成形时金属原料丝材经由输送机构和电熔头送至基材表面，在颗粒状辅料的堆积保护下，原料丝材与基材间产生电弧，熔化部分堆敷辅料形成熔融渣池，电流流过原料丝材和熔融辅料渣池形成电阻热和电渣热，在电弧热、电阻热、电渣热三种热复合高能热源作用下使原料丝材熔化，在基材表面形成局部熔池，持续输送原料丝材与辅料，根据成形构件的分层切片数据，采用计算机控制电熔头与基材的相对移动，实现熔池在基材上快速冷却逐层凝固堆积，最终逐层堆积成形出所需形状和尺寸的金属构件。
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公开(公告)号：CN104526171A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410617953.2
申请日：2014-11-04
申请人： 南方增材科技有限公司
发明人： 不公告发明人
IPC分类号： B23K28/02
CPC分类号： B29C70/82 , B05C19/04 , B22F3/1055 , B22F2202/06 , B22F2999/00 , B23K9/04 , B23K9/18 , B23K25/005 , B28B1/001 , B29C64/153 , B29C64/282 , B29C64/295 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , H05K3/103 , Y02P10/295 , B22F2003/1056 , B23K28/02
摘要： 本发明提供一种高效、低成本、具有良好力学性能的金属构件电熔成形方法，在该方法中，将电熔头与基材接至电源两极，成形时金属原料丝材经由输送机构和电熔头送至基材表面，在颗粒状辅料的堆积保护下，原料丝材与基材间产生电弧，熔化部分堆敷辅料形成熔融渣池，电流流过原料丝材和熔融辅料渣池形成电阻热和电渣热，在电弧热、电阻热、电渣热三种热复合高能热源作用下使原料丝材熔化，在基材表面形成局部熔池，持续输送原料丝材与辅料，根据成形构件的分层切片数据，采用计算机控制电熔头与基材的相对移动，实现熔池在基材上快速冷却逐层凝固堆积，最终逐层堆积成形出所需形状和尺寸的金属构件。
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公开(公告)号：CN103764890A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201280039471.2
申请日：2012-08-10
申请人： 西格里碳素欧洲公司
CPC分类号： B29C70/82 , B29B15/122 , B29C70/504 , B29K2061/00 , B29K2307/04 , B29L2009/005 , C04B35/573 , C04B35/589 , C04B35/6269 , C04B35/806 , C04B35/83 , C04B2235/428 , C04B2235/483 , C04B2235/486 , C04B2235/524 , C04B2235/5244 , C04B2235/5248 , C04B2235/5256 , C04B2235/526 , C04B2235/5264 , C04B2235/616 , D04H3/002 , D04H3/02 , D04H3/04 , D04H3/12 , Y10T428/2936
摘要： 本发明涉及一种生产经固化的纤维束的方法，包含以下步骤：a）将熔体或者溶液涂覆到面状的载体带上，以形成粘稠的涂层，b）将平行的长丝在拉应力作用的情况下施布到这样经涂覆的载体带上，c）将长丝压入粘稠的涂层中，以形成浸渍物，d）任选地，通过溶剂蒸发、热固化和冷却中的至少一个步骤，部分地使得涂层固化，直至浸渍物达到能够塑性变形的状态，其中所述步骤仅以这样的程度实施，即，保持能够塑性变形的状态，e）在维持长丝在浸渍物中的卷绕张力的情况下，将浸渍物卷绕在卷芯上成为一个卷，f）任选地，借助至少一个绑带和/或者至少一个粘胶带将外部卷固定在所述卷芯上，g）通过溶剂蒸发、热固化和冷却中的至少一个步骤使得所述浸渍物固化，和h）对经固化的浸渍物进行分割，尤其是平行和垂直于长丝方向，以形成经固化的纤维束，其中在实施步骤g）的过程中在卷上施加压力，该压力来自于长丝在浸渍物中的卷绕张力，本发明还涉及经固化的纤维束作为增强物的用途。
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公开(公告)号：CN1599678A
公开(公告)日：2005-03-23
申请号：CN02824053.7
申请日：2002-12-04
申请人： 陶氏环球技术公司
CPC分类号： B29C70/467 , B29C70/688 , B29C70/82 , B60R5/04 , B62D43/10
摘要： 本发明提供一种机动车车轮存放装置(10)，其用来与机动车底盘(12)接合。该机动车车轮存放装置包括底板(18)以及环形的侧壁，其中环形侧壁从底板的周圈向上突起。底板的中心向上突起一个柱体(34)，其用来固定备胎组件。柱体上有一个向上突起的螺纹连接件(36)，其用来与顶部(44)上的一个凹腔螺纹连接。侧壁的终端要么是一个法兰(28)，要么是一个台板(60)。在与台板相连时，该台板包括一个安装法兰。底板和侧壁优选为用复合材料一体形成。柱体区域内形成一个存放空间。本发明还提供一种用来固定机动车车轮存放装置的方法。
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公开(公告)号：CN1030648C
公开(公告)日：1996-01-10
申请号：CN90104250.1
申请日：1990-06-07
申请人： 布莱多里亚·泰利齐公司 , 法兰西气体公司
发明人： 文森特斯坦尼斯拉斯·布莱多里亚
CPC分类号： B29D23/005 , B29C70/82 , F16L47/03
摘要： 根据本发明，制造嵌有加热线且用于生产电焊连接件的塑料套管的方法，包括下列操作：套管模制成由外表面和内表面限定的圆柱形；在套管的两表面之一上形成螺旋沟槽；将加热线放在沟槽内；整平由该线加热的塑料，以便完全盖住线且封闭沟槽。本发明也提出了实施该方法的装置。用该方法得到的电焊套管在不进行包容模注的情况下，尤其适于用作焊接水管的普通套管或经包容模注后尤其适于用作气体管子的电阻焊接连接件。
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公开(公告)号：CN1047826A
公开(公告)日：1990-12-19
申请号：CN90104250.1
申请日：1990-06-07
申请人： 布莱多里亚·泰利齐公司 , 法兰西气体公司
发明人： 文森特斯坦尼斯拉斯·布莱多里亚
CPC分类号： B29D23/005 , B29C70/82 , F16L47/03
摘要： 根据本发明，制造嵌有加热线且用于生产电焊连接件的塑料套管的方法，包括下列操作：套管模制成由外表面和内表面限定的圆柱形；在套管的两表面之一上形成螺旋沟槽；将加热线放在沟槽内；整平由该线加热的塑料，以便完全盖住线且封闭沟槽。本发明也提出了实施该方法的装置。用该方法得到的电焊套管在不进行包容模注的情况下，尤其适于用作焊接水管的普通套管或经包容模注后尤其适于用作气体管子的电阻焊接连接件。
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公开(公告)号：CN106956447A
公开(公告)日：2017-07-18
申请号：CN201610014180.8
申请日：2016-01-11
申请人： 湖北航天化学技术研究所
CPC分类号： B29C70/82 , B29C35/0227 , B29C70/683
摘要： 一种薄型硅橡胶－织物复合产品及其模压硫化成型工艺，产品厚度≤1.2mm，包括以下步骤：（1）织物脱脂；（2）表面处理；（3）胶浆配置；（4）涂胶；（5）硅胶预成型；6）复合：将织物置于两片预成型好的硅胶之间，压紧，裁成相应直径大小的三叶草形圆片；（7）模具预热；（8）硫化：将三叶草形胶片包覆于模芯上，合模，加压硫化；（9）将模具从硫化机中取出后冷却；（10）从模具行腔中取出产品，二段硫化4h。本发明的工艺方法使硅橡胶与织物模压硫化成型，两者连接牢固，织物均匀置于内外两层硅橡胶之间；采用冷却脱模，硅橡胶与织物收缩率一致，产品的尺寸控制严格，不变形，密封性能好；避免了织物外露和偏心。
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公开(公告)号：CN103764890B
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201280039471.2
申请日：2012-08-10
申请人： 西格里碳素欧洲公司
CPC分类号： B29C70/82 , B29B15/122 , B29C70/504 , B29K2061/00 , B29K2307/04 , B29L2009/005 , C04B35/573 , C04B35/589 , C04B35/6269 , C04B35/806 , C04B35/83 , C04B2235/428 , C04B2235/483 , C04B2235/486 , C04B2235/524 , C04B2235/5244 , C04B2235/5248 , C04B2235/5256 , C04B2235/526 , C04B2235/5264 , C04B2235/616 , D04H3/002 , D04H3/02 , D04H3/04 , D04H3/12 , Y10T428/2936
摘要： 本发明涉及一种生产经固化的纤维束的方法，包含以下步骤：a）将熔体或者溶液涂覆到面状的载体带上，以形成粘稠的涂层，b）将平行的长丝在拉应力作用的情况下施布到这样经涂覆的载体带上，c）将长丝压入粘稠的涂层中，以形成浸渍物，d）任选地，通过溶剂蒸发、热固化和冷却中的至少一个步骤，部分地使得涂层固化，直至浸渍物达到能够塑性变形的状态，其中所述步骤仅以这样的程度实施，即，保持能够塑性变形的状态，e）在维持长丝在浸渍物中的卷绕张力的情况下，将浸渍物卷绕在卷芯上成为一个卷，f）任选地，借助至少一个绑带和/或者至少一个粘胶带将外部卷固定在所述卷芯上，g）通过溶剂蒸发、热固化和冷却中的至少一个步骤使得所述浸渍物固化，和h）对经固化的浸渍物进行分割，尤其是平行和垂直于长丝方向，以形成经固化的纤维束，其中在实施步骤g）的过程中在卷上施加压力，该压力来自于长丝在浸渍物中的卷绕张力，本发明还涉及经固化的纤维束作为增强物的用途。
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公开(公告)号：CN100421931C
公开(公告)日：2008-10-01
申请号：CN03152540.7
申请日：2003-08-01
申请人： 国际商业机器公司
发明人： K·P·伯茨
CPC分类号： B32B15/085 , B29B15/12 , B29C43/28 , B29C43/30 , B29C67/0029 , B29C70/467 , B29C70/506 , B29C70/82 , B29C70/885 , B29K2105/0854 , B32B15/02 , B32B27/08 , B32B27/12 , B32B27/32 , B32B37/00 , B32B37/003 , B32B37/206 , B32B2305/08 , B32B2307/212 , B32B2309/12 , B32B2323/04 , B32B2459/00 , Y10T442/126
摘要： 在室温下，将夹层在两个聚乙烯材料片材之间的织物网内芯通过常规成套高压辊筒而制造聚乙烯复合材料。由辊筒在聚乙烯材料上施加的压力引起它的流体化，使得每个聚乙烯层渗透通过芯材料的开放网眼，粘合到其它层上和引入芯纤维以形成层压复合材料。必须精确调节与辊筒间隙和速度相关的聚乙烯片材厚度，使得施加到材料上的压力足以在环境温度下使聚乙烯流体化。由于不将热量施加到系统中，当它通过辊筒时层压复合材料快速冷却和不要求另外的成形或加工。
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