公开(公告)号：CN103329323B

公开(公告)日：2018-04-27

申请号：CN201280006456.8

申请日：2012-01-20

Applicant: 三菱化学株式会社

Inventor： 龙野宏人 ,  隅冈和宏 ,  鲛岛祯雄

IPC: H01M4/86 ,  H01M4/88 ,  H01M4/96 ,  H01M8/0234 ,  H01M8/1004 ,  C04B35/80 ,  C04B35/83 ,  C04B38/00 ,  D21H13/50 ,  D21H19/24 ,  D21H25/04

CPC classification number: H01M4/8885 ,  C04B35/83 ,  C04B38/0022 ,  C04B2111/00853 ,  C04B2235/48 ,  C04B2235/5248 ,  C04B2235/526 ,  C04B2235/5264 ,  D21H13/50 ,  D21H17/46 ,  D21H19/24 ,  D21H25/06 ,  H01M4/8605 ,  H01M4/8652 ,  H01M4/8807 ,  H01M4/8875 ,  H01M4/96 ,  H01M8/0234 ,  H01M2008/1095 ,  Y02P70/56

Abstract: 本发明提供了片材强度大、制造成本低且具有充分的气体透过度及导电性的多孔电极基材及其制造方法。另外，本发明提供了用于制作该基材的前体片材、使用了该基材的膜‑电极接合体及固体高分子型燃料电池。一种多孔电极基材的制造方法，包括以下[1]～[3]的工序：[1]制造碳短纤维（A）分散而成的片状物的工序，[2]将水溶性酚醛树脂及水分散性酚醛树脂中的一方或双方添加于该片状物而制造前体片材的工序，[3]将该前体片材在1000℃以上的温度下进行碳化处理的工序。由该方法得到的多孔电极基材。用于制作该基材的前体片材、使用了该基材的膜‑电极接合体及固体高分子型燃料电池。

公开(公告)号：CN107954741A

公开(公告)日：2018-04-24

申请号：CN201610897146.X

申请日：2016-10-14

Applicant: 河南海纳德新材料有限公司

Inventor： 张微微 ,  计富宝 ,  吉飞虎

IPC: C04B38/08 ,  C04B35/185 ,  C04B35/66

CPC classification number: C04B38/085 ,  C04B35/185 ,  C04B35/62204 ,  C04B35/66 ,  C04B2235/3217 ,  C04B2235/3222 ,  C04B2235/3418 ,  C04B2235/425 ,  C04B2235/5228 ,  C04B2235/526 ,  C04B2235/5427 ,  C04B2235/5436 ,  C04B2235/77 ,  C04B2235/96 ,  C04B2235/9607 ,  C04B38/08 ,  C04B38/0067 ,  C04B38/0054

Abstract: 本发明提供一种微孔莫来石轻质耐火砖，包括主料和纸浆水，所述主料包括下述质量百分数的物料：莫来石大颗粒20%～30%、铝酸钙细粉18%～28%、铝硅酸盐耐火纤维25%～30%、刚玉细粉10%～18%、膨胀石墨0.08%～0.12%、二氧化硅气凝胶3%～5%；所述纸浆水的质量为所述主料质量的5%～8%。所述微孔莫来石轻质耐火砖成分搭配合理、材料内部形成有均匀分布的微米级气孔，使得产品具有良好的抗热震性、较好的热稳定性和较高的荷重软化温度。本发明还提供一种上述微孔莫来石轻质耐火砖的制备方法，该方法步骤简单、易于自动化生产。

公开(公告)号：CN107935615A

公开(公告)日：2018-04-20

申请号：CN201711302270.8

申请日：2017-12-10

Applicant: 湖南仁海科技材料发展有限公司

Inventor： 潘建华

IPC: C04B35/80 ,  C04B35/185 ,  F27D5/00

CPC classification number: C04B35/803 ,  C04B35/185 ,  C04B2235/3217 ,  C04B2235/3218 ,  C04B2235/3418 ,  C04B2235/3463 ,  C04B2235/5228 ,  C04B2235/526 ,  C04B2235/6022 ,  C04B2235/606 ,  C04B2235/656 ,  C04B2235/6567 ,  F27D5/0037

Abstract: 本发明公开了一种轻质多孔承烧板及其制备方法，包括：（1）取长度为1～5MM的多晶莫来石短切纤维70～80%，长度为1～5MM的硅酸铝短切纤维20～30%，氧化铝微粉0～10%，然后分别添加分散剂、临时粘接剂、粘接剂，分散剂、临时粘接剂、粘接剂的加入量分别为纤维质量的0.5～1%、5～10%、50～80%；（2）将上述物料倒入搅拌设备中强力搅拌使其充分混合均匀然后倒入模具中加压真空吸滤成型，脱模得到湿坯；（3）将湿坯自然干燥后转入烘箱120℃干燥6～12小时，然后在电炉中1400℃～1500℃，保温3～6小时，自然冷却后精磨加工即得。本发明的承烧板具有非常好的透气性和抗热震性，极低的热容量，重量只有传统承烧板的1/3～1/6。

公开(公告)号：CN107827461A

公开(公告)日：2018-03-23

申请号：CN201711134402.0

申请日：2017-11-16

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 杨治华 ,  贾德昌 ,  王高远 ,  朱启帅 ,  梁斌 ,  周玉

IPC: C04B35/515 ,  C04B35/628 ,  C04B35/645 ,  C04B35/80

CPC classification number: C04B35/806 ,  C04B35/515 ,  C04B35/62868 ,  C04B35/62873 ,  C04B35/645 ,  C04B2235/3813 ,  C04B2235/386 ,  C04B2235/425 ,  C04B2235/428 ,  C04B2235/5228 ,  C04B2235/5248 ,  C04B2235/526 ,  C04B2235/5264 ,  C04B2235/658 ,  C04B2235/96

Abstract: 本发明公开一种耐烧蚀纤维增韧硅硼碳氮锆陶瓷基复合材料、其制备方法及应用，所述耐烧蚀纤维增韧硅硼碳氮锆陶瓷基复合材料的制备方法，包括以下步骤：步骤S1，制备硅硼碳氮锆粉体；步骤S2，对纤维进行表面改性处理，得到改性纤维；步骤S3，将所述改性纤维与所述硅硼碳氮锆粉体混合，得到复合粉末；步骤S4，将所述复合粉末热压烧结，即制得耐烧蚀纤维增韧硅硼碳氮锆陶瓷基复合材料。本发明所制备的所述耐烧蚀纤维增韧硅硼碳氮锆陶瓷基复合材料具有良好的微观结构以及较高的断裂韧性、力学性能及抗烧蚀能力，而且所使用的原料来源广泛且价格低廉，制备工艺简单成熟，制备周期短，各步骤均可通过现有技术和设备实现，适合工业化生产。

公开(公告)号：CN107365163A

公开(公告)日：2017-11-21

申请号：CN201710782202.X

申请日：2017-09-02

Applicant: 佛山市嘉亿艺术陶瓷研究有限公司

Inventor： 颜育文

IPC: C04B35/80 ,  C04B35/81 ,  C04B33/13

CPC classification number: C04B35/806 ,  C04B33/13 ,  C04B2235/3418 ,  C04B2235/3427 ,  C04B2235/3481 ,  C04B2235/3813 ,  C04B2235/5244 ,  C04B2235/526 ,  C04B2235/5264 ,  C04B2235/5276

Abstract: 本发明提供一种利用晶须纤维增韧的高韧陶土，属于陶瓷材料技术领域，其由以下组成成分按一定的质量分数组成：高岭石30-40份、石英25-35份、水白云母10-20份、蒙脱石20-30份、碳化硅纤维10-15份、烧结助剂4-8份、硼化锆10-16份，通过碳化硅纤维增加了陶土的韧性，提高了其所制造出的陶器的韧度。同时还添加了烧结助剂，提高了陶土的致密度，进一步增强陶土的韧性。使用本发明提供的陶土制作出的陶器具有韧性好、使用寿命长的优点。

公开(公告)号：CN107266101A

公开(公告)日：2017-10-20

申请号：CN201710680950.7

申请日：2017-08-10

Applicant: 巩义市泛锐熠辉复合材料有限公司

Inventor： 孙卫康 ,  董会娜 ,  张东生 ,  姚栋嘉 ,  吴恒 ,  刘喜宗

IPC: C04B35/80 ,  C04B35/563 ,  C04B35/622 ,  C04B35/634 ,  C04B35/64

CPC classification number: C04B35/806 ,  C04B35/563 ,  C04B35/622 ,  C04B35/63476 ,  C04B35/64 ,  C04B2235/5248 ,  C04B2235/526 ,  C04B2235/5436 ,  C04B2235/6587 ,  C04B2235/96

Abstract: 本发明属于碳化硼基复合材料的制备领域，公开了一种短切碳纤维增强碳化硼基复合材料的制备方法。将液态酚醛树脂分散于无水乙醇中；将B4C粉加入所得溶液中，40~60 ℃搅拌均匀；将短切碳纤维加入所得溶液中，60~80 ℃继续搅拌，直至浆料粘稠不能搅拌为止；将浆料烘干，造粒过筛，将所得颗粒粉置于模具中，压制成型，得到坯体；用硅粉、钛粉中的一种或两者的组合物包覆坯体，置于石墨坩埚中，在真空1550~1650 ℃下反应1~3 h，即得到短切碳纤维增强碳化硼基复合材料。本发明具有工艺简单、操作方便等优点，C/B4C同时具有短切碳纤维和碳化硼的优点，并且克服了B4C韧性低等缺陷。

公开(公告)号：CN107032813A

公开(公告)日：2017-08-11

申请号：CN201610993524.4

申请日：2016-11-08

Applicant: 西安铂力特激光成形技术有限公司

Inventor： 赵晓明 ,  徐天文 ,  许海嫚 ,  薛蕾 ,  王俊伟

IPC: C04B35/80 ,  C04B35/10 ,  C04B35/14 ,  C04B35/584 ,  C04B35/634 ,  B28C5/00 ,  B28B11/24

CPC classification number: C04B35/80 ,  B28B11/243 ,  B28C5/003 ,  B28C5/006 ,  C04B35/10 ,  C04B35/14 ,  C04B35/584 ,  C04B35/6346 ,  C04B35/803 ,  C04B2235/5244 ,  C04B2235/5248 ,  C04B2235/526 ,  C04B2235/5264

Abstract: 本发明公开了一种纤维增强陶瓷制件的成形方法，将陶瓷材料和纤维材料混合，得到纤维增强陶瓷材料；将丙烯酸酯和环氧化合物混合，获得预混树脂；将纤维增强陶瓷材料加入到预混树脂中，再在避光的条件下加入光引发剂并搅拌均匀制成纤维增强陶瓷浆料，最后，在避光、负压或常压下静置；采用光固化技术将纤维增强陶瓷浆料成形出所需零件的毛坯，后经过脱脂、烧结，得到。本发明纤维增强陶瓷制件的成形方法，实现制件的致密化，减小了零件结构复杂程度对成形的限制、避免了纤维引入与排布的难题、实现了纤维与基体所占比例的按需调节，并可以减少缺陷、提高精度与强度。

公开(公告)号：CN105019057B

公开(公告)日：2017-06-13

申请号：CN201510400512.1

申请日：2015-07-09

Applicant: 南通纺织丝绸产业技术研究院

Inventor： 张克勤 ,  丁晨 ,  袁伟

IPC: D01F9/08 ,  C08F257/02 ,  C08F220/14 ,  C08F220/06

CPC classification number: D01F9/08 ,  C04B35/6224 ,  C04B2235/526 ,  C04B2235/5264 ,  C04B2235/5454 ,  C04B2235/6028 ,  C04B2235/9653 ,  C08J5/18 ,  G02B6/02033 ,  G02B6/02295 ,  G02B6/1225

Abstract: 本发明涉及一种反蛋白石胶体晶体纤维的制备方法，通过垂直沉降两种组分胶体球(微米或者纳米尺寸)，即聚苯乙烯壳核结构球和二氧化硅颗粒，得到3.5cm左右长，宽度和厚度可调的条状反蛋白石胶体晶体纤维，产量高，尺寸可控，方法快捷方便，纤维表面与内部均无裂纹，且制得的反蛋白石胶体晶体纤维条可以从载玻片表面剥离，方便取用。

公开(公告)号：CN104528693B

公开(公告)日：2017-05-10

申请号：CN201410674761.5

申请日：2010-05-25

Applicant: 创业发展联盟技术有限公司

Inventor： 村松一生 ,  丰田昌宏

IPC: C01B32/205 ,  C01B32/15 ,  C01B32/16 ,  C01B32/18 ,  C01B32/184 ,  B82Y30/00

CPC classification number: C01B32/20 ,  B29B13/021 ,  B29K2105/251 ,  B82Y30/00 ,  B82Y40/00 ,  C01B32/152 ,  C01B32/158 ,  C01B32/16 ,  C01B32/18 ,  C01B32/184 ,  C01B2202/36 ,  C04B35/52 ,  C04B35/522 ,  C04B35/532 ,  C04B35/6325 ,  C04B35/6455 ,  C04B2235/3208 ,  C04B2235/3215 ,  C04B2235/40 ,  C04B2235/405 ,  C04B2235/422 ,  C04B2235/425 ,  C04B2235/428 ,  C04B2235/48 ,  C04B2235/5248 ,  C04B2235/526 ,  C04B2235/528 ,  C04B2235/5436 ,  C04B2235/72 ,  C04B2235/725 ,  C04B2235/728 ,  C04B2235/77 ,  F16L59/028 ,  H01B1/04 ,  H01G11/32 ,  H01G11/34 ,  H01G11/36 ,  H01G11/84 ,  H01M4/366 ,  H01M4/583 ,  H01M4/587 ,  H01M4/62 ,  H01M4/625 ,  H01M4/8673 ,  H01M10/0525 ,  Y02E60/13 ,  Y10T83/0591 ,  Y10T428/24999 ,  Y10T428/2918 ,  Y10T428/298 ,  Y10T428/2982

Abstract: 以往的人造石墨的制造方法中，为了得到晶体性优异的材料，需要使骨材、粘结剂成形并反复进行浸渍、炭化、石墨化，另外，由于在固相反应中进行炭化、石墨化，所以需要2～3个月的长的制造工期且高成本，而且不能制造立柱状、圆柱状等大形状的结构体。另外，不能有效地制造碳纳米管、碳纳米纤维、碳纳米角等纳米碳材料。将适度预烧后的骨材密闭到石墨制容器中，接着进行基于各向同性的气压的热等静压加压(HIP)处理，将由填料产生的烃、氢等气体作为原料，使气相生长石墨在填料的周围或内部析出，由此制造骨材的碳化物与气相生长石墨一体化的结构体。另外，通过添加催化剂或调整HIP处理温度等，而选择性且有效地制造纳米碳材料。

公开(公告)号：CN106588028A

公开(公告)日：2017-04-26

申请号：CN201611153980.4

申请日：2016-12-14

Applicant: 苏晓玲

Inventor： 苏晓玲 ,  农韦健

IPC: C04B35/5831 ,  C04B35/82

CPC classification number: C04B35/5831 ,  C04B35/82 ,  C04B2235/3213 ,  C04B2235/3217 ,  C04B2235/3251 ,  C04B2235/3268 ,  C04B2235/3272 ,  C04B2235/3275 ,  C04B2235/36 ,  C04B2235/442 ,  C04B2235/5216 ,  C04B2235/526

Abstract: 本发明公开了一种陶瓷基体立方氮化硼复合材料制备方法，所述陶瓷含有氧化铝和具有钙钦矿结构的锶的氧化物，锶的氧化物含有SraAbOc和SrXEYOz，其中，A为钽或铌，E为钴、铁和锰中的一种，a值为1.5‑2.5，b值为1.5‑2.5，c值为6.5‑7.5，X值为0.9‑1.1，Y值为0.9‑1.1，Z值为2.7‑3.3；所述陶瓷韧性为6‑8MPa.m1/2，抗摔次数为10‑15次；所述陶瓷红绿值为0.06‑0.07，蓝黄值为0.032‑0.02，陶瓷表面反射光强度L为43‑44；本发明中，原料混合渗透和流动性好，提高均匀性，提高陶瓷的韧性和抗摔性，具有更高的黑度，降低生产成本。