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公开(公告)号:CN106062264B
公开(公告)日:2018-06-19
申请号:CN201580010824.X
申请日:2015-02-20
申请人: 海瑞克里兹
IPC分类号: D02G3/16
CPC分类号: D02G3/16 , C04B35/62844 , C04B35/62863 , C04B35/62868 , C04B35/62873 , C04B35/62894 , C04B35/62897 , C04B35/634 , C04B35/63448 , C04B35/638 , C04B35/806 , C04B2235/5244 , C04B2235/5248 , D06M15/643 , D06M2101/40 , D06M2200/40 , D10B2505/02
摘要: 本发明涉及:一种将进行编织操作的浆纱(1),其包括:‑多个陶瓷和/或碳纤维(2),‑界面涂层(3,3’),所述界面涂层覆盖所述纤维,以及‑薄膜(4),所述薄膜覆盖包括一线性链的聚硅氧烷的界面涂层。
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公开(公告)号:CN107827461A
公开(公告)日:2018-03-23
申请号:CN201711134402.0
申请日:2017-11-16
申请人: 哈尔滨工业大学
IPC分类号: C04B35/515 , C04B35/628 , C04B35/645 , C04B35/80
CPC分类号: C04B35/806 , C04B35/515 , C04B35/62868 , C04B35/62873 , C04B35/645 , C04B2235/3813 , C04B2235/386 , C04B2235/425 , C04B2235/428 , C04B2235/5228 , C04B2235/5248 , C04B2235/526 , C04B2235/5264 , C04B2235/658 , C04B2235/96
摘要: 本发明公开一种耐烧蚀纤维增韧硅硼碳氮锆陶瓷基复合材料、其制备方法及应用,所述耐烧蚀纤维增韧硅硼碳氮锆陶瓷基复合材料的制备方法,包括以下步骤:步骤S1,制备硅硼碳氮锆粉体;步骤S2,对纤维进行表面改性处理,得到改性纤维;步骤S3,将所述改性纤维与所述硅硼碳氮锆粉体混合,得到复合粉末;步骤S4,将所述复合粉末热压烧结,即制得耐烧蚀纤维增韧硅硼碳氮锆陶瓷基复合材料。本发明所制备的所述耐烧蚀纤维增韧硅硼碳氮锆陶瓷基复合材料具有良好的微观结构以及较高的断裂韧性、力学性能及抗烧蚀能力,而且所使用的原料来源广泛且价格低廉,制备工艺简单成熟,制备周期短,各步骤均可通过现有技术和设备实现,适合工业化生产。
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公开(公告)号:CN103796818B
公开(公告)日:2016-12-28
申请号:CN201280043538.X
申请日:2012-09-06
发明人: 安东尼·吉恩-飞利浦·比贾德 , 埃尔里克·乔治斯·安德鲁·弗雷 , 蒙特
CPC分类号: B29C70/24 , B29L2031/08 , C04B35/52 , C04B35/563 , C04B35/565 , C04B35/62868 , C04B35/62873 , C04B35/62897 , C04B35/806 , C04B2235/5224 , C04B2235/5244 , C04B2235/5252 , C04B2235/612 , C04B2235/614 , C04B2235/616 , F01D5/282 , F01D5/284 , F01D9/041 , F04D29/023 , F04D29/542 , F05D2230/20 , F05D2240/12 , F05D2300/6033 , Y02T50/672
摘要: 本发明涉及单叶片的叶片,其中每个叶片具有内平台(114)、外平台(116)和叶片(118),并且通过一体的纤维坯体的三维编织获得它们,成形纤维坯体以获得一体的纤维预制件,并且用基质致密预制件以获得由复合材料所制造的叶片,该叶片形成带有内平台和外平台的一体部件。将多个叶片组装和连接在一起,以形成由复合材料所制造的涡轮机喷嘴或压气机定子叶片的多叶片扇体。
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公开(公告)号:CN102232020B
公开(公告)日:2014-06-04
申请号:CN200980147538.2
申请日:2009-11-26
CPC分类号: F01D5/282 , B29B11/16 , B29C70/222 , B29C70/24 , B29L2031/08 , C04B35/571 , C04B35/62868 , C04B35/62873 , C04B35/62884 , C04B35/62894 , C04B35/62897 , C04B2235/5244 , C04B2235/5256 , C04B2235/616 , D03D25/005 , F05D2300/21 , F05D2300/6033 , F05D2300/614 , F05D2300/702 , Y02T50/67 , Y02T50/672
摘要: 本发明涉及一种复合材料的涡轮机发动机叶片,所述叶片包括通过基质而被致密化的纤维增强件,并且该叶片的制造方法包括:-通过三维编织来将纤维坯体(100)制成为一体件部分;-对所述纤维坯体加工成形,从而获得一整件的纤维预型件,该纤维预型件具有第一部分和至少一个第二部分,所述第一部分形成了叶片翼面和根部的预型件,所述至少一个第二部分形成了叶片缘板和柱脚的预型件;并且-通过基质来对所述预型件进行致密化,以获得具有纤维增强件的复合材料叶片,该纤维增强件由所述预型件构成并被所述基质进行了致密化,从而形成了带有内嵌的内缘板和/或柱脚的单一部分。
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公开(公告)号:CN102825898A
公开(公告)日:2012-12-19
申请号:CN201210198080.7
申请日:2012-06-15
申请人: 通用电气公司
CPC分类号: C04B35/82 , B32B3/266 , B32B18/00 , C04B35/62868 , C04B2235/5212 , C04B2235/5248 , C04B2237/30 , C04B2237/32 , C04B2237/341 , C04B2237/348 , C04B2237/36 , C04B2237/363 , C04B2237/365 , C04B2237/368 , C04B2237/385 , C04B2237/40 , C04B2237/62 , C04B2237/68 , C04B2237/704 , Y10T156/1056
摘要: 本发明涉及用于制造复合表面的方法。一种用于制造复合物(10)的方法包括:对外部层片(14)打孔以产生通过外部层片(14)的穿孔(22),以及将填料材料(24)插入穿孔(22)中。该方法进一步包括将外部层片(14)层压到内部层片(30)上。
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公开(公告)号:CN1071724C
公开(公告)日:2001-09-26
申请号:CN95197074.7
申请日:1995-10-24
申请人: 先进陶瓷公司
IPC分类号: C04B35/80
CPC分类号: C04B35/62884 , C04B35/62844 , C04B35/62863 , C04B35/62868 , C04B35/62871 , C04B35/62894 , C04B35/62897 , C04B2235/524 , C04B2235/5244 , C04B2235/5248 , C04B2235/5264 , C04B2235/9684
摘要: 一种用于纤维材料的由含硅氮化硅所组成的改良界面涂层,其一般组成为BSixN1+1.33x,其含2~42%(重)的硅而基本上无游离硅存在。此涂层是采用CVD法形成,即将氨和硼及硅两者的气源构成的反应物蒸汽,按某一控制的流速比流进炉膛对沉积物进行氮化以形成这种复合的涂层。
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公开(公告)号:CN108698940A
公开(公告)日:2018-10-23
申请号:CN201680082251.6
申请日:2016-12-20
申请人: 赛峰航空陶瓷技术公司 , 中央科学研究中心
IPC分类号: C04B35/591 , C04B35/622 , C04B35/628 , C04B35/80 , C04B35/58 , C04B35/56 , C04B35/573
CPC分类号: C04B35/58014 , C04B35/5615 , C04B35/573 , C04B35/58007 , C04B35/58028 , C04B35/591 , C04B35/62222 , C04B35/62842 , C04B35/62863 , C04B35/62868 , C04B35/62873 , C04B35/645 , C04B35/806 , C04B2235/3891 , C04B2235/402 , C04B2235/405 , C04B2235/46 , C04B2235/465 , C04B2235/524 , C04B2235/5244 , C04B2235/5248 , C04B2235/5445 , C04B2235/5454 , C04B2235/614 , C04B2235/616 , C04B2235/72 , C04B2235/728 , C04B2235/80 , F01D5/284 , F05D2300/177 , F05D2300/6033
摘要: 本发明涉及用于生产陶瓷材料的方法,所述方法包括以下步骤:通过实施至少在金属间化合物的第一粉末和反应性气相之间第一化学反应来形成陶瓷材料,在第一化学反应期间在第一粉末的颗粒周围存在液相,所述液相通过使得第二粉末熔融、或在第一粉末的至少一种元素和第二粉末的至少一种金属元素之间进行第二化学反应由金属化合物的第二粉末来获得,工作温度足够低,以防止第一粉末在陶瓷材料形成过程中熔化。
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公开(公告)号:CN103620164B
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201280030786.0
申请日:2012-06-20
申请人: 斯奈克玛
CPC分类号: F01D5/225 , B29B11/16 , B29C70/24 , C04B35/563 , C04B35/565 , C04B35/571 , C04B35/62868 , C04B35/62873 , C04B35/62884 , C04B35/62897 , C04B35/806 , C04B2235/48 , C04B2235/483 , C04B2235/5208 , C04B2235/5248 , C04B2235/614 , C04B2235/616 , D03D25/005 , F01D5/282 , F01D9/02 , F01D9/04 , F04D29/023 , F04D29/542 , F05D2300/21 , F05D2300/6012 , F05D2300/603 , Y02T50/672 , Y10T29/4932
摘要: 本发明涉及涡轮发动机部件,其形成压气机定子或涡轮机喷嘴并且包括内罩、外罩、以及在内罩和外罩之间基本上径向地延伸和与后者刚性地连接的叶片。该部件由复合材料制造,该复合材料通过用基质致密纤维预制件而产生。纤维预制件包括沿着路径连续地延伸的一组纱线,该路径纵向地延伸通过至少两个连续的叶片的预制件部分(242)和通过内罩的预制件部分(220)和外罩的预制件部分(260),并且编织的纤维加强纱线沿着内罩段和外罩段在圆周方向上连续地延伸,连续的叶片在内罩段和外罩段之间延伸。
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公开(公告)号:CN105324350A
公开(公告)日:2016-02-10
申请号:CN201480033887.2
申请日:2014-04-10
申请人: 赫拉克勒斯公司 , 原子能和替代能源专员署 , 中央科学研究中心
IPC分类号: C04B35/56 , C04B35/565 , C04B35/573 , C04B35/628 , C04B35/65 , C04B35/80 , C04B35/83 , C04B35/563
CPC分类号: C23C16/0272 , C04B35/5607 , C04B35/5611 , C04B35/5622 , C04B35/563 , C04B35/565 , C04B35/573 , C04B35/62868 , C04B35/62873 , C04B35/62884 , C04B35/65 , C04B35/806 , C04B35/83 , C04B2235/3251 , C04B2235/422 , C04B2235/48 , C04B2235/5224 , C04B2235/5244 , C04B2235/5248 , C04B2235/5252 , C04B2235/5256 , C04B2235/5436 , C04B2235/5445 , C04B2235/614 , C04B2235/616 , C04B2235/80 , C23C16/0209 , C23C16/32 , C23C16/325 , C23C16/34 , C23C16/45557
摘要: 一种用基质来致密化多孔基材(50)的方法,所述方法包括以下步骤:对存在于多孔基材中的孔进行再分以在所述基材中形成微孔网络,所述再分用填料组合物进行,所述填料组合物包含至少一个可通过微孔网络而进入的含碳相或含碳化物相;以及通过反应性化学气相渗透法来渗透由所述填料材料形成的微孔网络,所述渗透用反应性气体组合物进行,所述反应性气体组合物不含有碳并且包含至少一种适用于与填料组合物中的碳反应以形成碳化物(53)的元素。
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公开(公告)号:CN102782256B
公开(公告)日:2015-06-10
申请号:CN201080056730.3
申请日:2010-12-10
IPC分类号: F01D5/28
CPC分类号: F01D5/147 , B23P15/04 , B29B11/16 , C04B35/571 , C04B35/62868 , C04B35/62873 , C04B35/62884 , C04B35/62897 , C04B35/806 , C04B2235/5244 , C04B2235/5252 , C04B2235/614 , C04B2235/616 , D03D11/02 , D03D25/005 , F01D5/282 , F05D2300/6012 , F05D2300/603 , F05D2300/614 , Y02T50/67 , Y02T50/672 , Y02T50/673 , Y10T29/49337
摘要: 一种采用复合材料制成的涡轮发动机叶片,所述复合材料包括采用基体致密的纤维加强件,所述叶片采用如下方法制造:进行三维编织,制造整体纤维坯(100);成形纤维坯,获得整体纤维预制件,其带有构成叶片根部和叶型的预制件的第一部分(102),构成叶片内平台或叶片外平台刮器的预制件的至少一个第二部分(104),以及构成叶片内平台增强或叶片外平台突部的预制件的至少一个第三部分(106);以及·采用基体对纤维预制件进行致密,以获得复合材料叶片,其带有由预制件构成并由基体致密的纤维加强件,并形成其内装有内和/或外平台的整体件。
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