一种煤基带式焙烧方法及系统
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118531206A

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202410804452.9

    申请日:2024-06-20

    发明人: 周浩宇

    IPC分类号: C22B1/16 C22B1/26

    摘要: 本发明公开了一种煤基带式焙烧方法及系统,通过在焙烧后、冷却前的料层上喷洒煤粉和阻燃剂,在对焙烧后的高温物料起到初步降温的同时也对煤粉实现了预热;在实现高温物料的梯度冷却而保障焙烧产品品质的同时可进一步提高二次热风的温度保障物料焙烧过程的稳定性;本发明能够将廉价的煤粉作为供热燃料用于带式焙烧装置,具有生产成本低的优点,大大扩大了现有带式焙烧装置的应用范围,为钢铁球团生产中的带式焙烧工艺提供了新的发展方向,社会经济效益显著且具备大规模推广实施应用的优良前景。

    带式焙烧机鼓干段梯级供风系统及控制方法

    公开(公告)号:CN118129457A

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN202211488169.7

    申请日:2022-11-25

    摘要: 本发明涉及一种带式焙烧机鼓干段梯级供风系统及控制方法,包括带式焙烧机、上罩和风箱、除尘器、冷却抽风机、鼓干风机、上罩取风口和混风装置,抽风冷却段的风箱出风口经由除尘器与冷却抽风机入口连接,冷却抽风机出风口与鼓干风机Ⅰ的进风口连接,鼓干风机Ⅰ的出风口通过供风总管Ⅰ与多组供风支管Ⅰ、供风调节阀Ⅰ和混风装置连接;上罩取风口Ⅰ通过取风调节阀Ⅰ与取风总管连接,上罩取风口Ⅱ通过取风调节阀Ⅱ与取风总管连接,取风总管与鼓干风机Ⅱ进风口连接,鼓干风机Ⅱ的出风口与混风装置连接,混风装置与鼓干段风箱连接。通过控制来自冷却段不同部位的废气比例,实现鼓风干燥过程梯级供风,提高供热效率,改善生球干燥效果。

    一种预还原块矿的生产方法

    公开(公告)号:CN116926317B

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202310986044.5

    申请日:2023-08-07

    IPC分类号: C22B1/16 C22B1/26

    摘要: 本发明涉及炼铁生产技术领域,提出了一种预还原块矿的生产方法,包括以下步骤:将铁料通过烧结法或焙烧热法造块得到的块矿,从1200℃冷却至150℃的过程中通入还原性气体,得到预还原块矿。通过上述技术方案,解决了现有技术中的预还原块矿的低温还原粉化性能差、转鼓指数低的问题。

    一种粗粒级赤铁矿表面磁化焙烧提铁新工艺

    公开(公告)号:CN117604239A

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202410044840.1

    申请日:2024-01-11

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: C22B1/02 C22B1/00 C22B1/26

    摘要: 一种粗粒级赤铁矿表面磁化焙烧提铁新工艺,属于矿物加工技术领域。本发明提供一种通过还原焙烧实现赤铁矿型铁矿石表面磁化,从而进行铁回收的新工艺,大大降低还原时间,降低焙烧能耗,可显著提高经济效益,并促进钢铁行业绿色化。本发明不需要将赤铁矿完全还原为磁铁矿,通过对焙烧原料进行筛分,对焙烧工艺进行窄级别给料,控制焙烧时间,实现赤铁矿型铁矿石表面磁化,不必将颗粒内部还原完全,从而进行铁回收。本发明可显著缩短焙烧时间,还原时间缩短50%,能耗减低45%,降低生产成本。

    一种转筒式多场协同还原铁高效冷却装置

    公开(公告)号:CN115505732B

    公开(公告)日:2024-01-19

    申请号:CN202211078400.5

    申请日:2022-09-05

    IPC分类号: C22B1/26 C21B13/10

    摘要: 本发明公布了一种转筒式多场协同还原铁高效冷却装置,包括冷却筒体、进料箱、出料仓、密封机构、氮气循环冷却机构、喷雾冷却机构和驱动机构;冷却筒体的左右两端通过密封机构连接进料箱和出料仓,氮气循环冷却机构包括进气管、出气管和循环管,喷雾冷却机构设置在循环管和冷却筒体上,驱动机构用于驱动冷却筒体转动,本发明的有益效果如下:1、能够从冷却筒体的内部导热出发,利用氮气流动增强内部球团间氮气导热能力,促进热量从还原铁球团以及从冷却筒体的筒壁散出;2.能够利用氮气与金属球团的对流换热来带走金属球团的一部分热量,进一步提高金属球团的冷却效率;3.能够氮气进行循环利用,以减少氮气的资源消耗。

    一种利用转炉除尘灰制备球团矿的方法

    公开(公告)号:CN117385165A

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202311166042.8

    申请日:2023-09-11

    摘要: 本发明公开了一种利用转炉除尘灰制备球团矿的方法,其包括以下步骤:1)准备原料;2)将铁料与配料混合;3)制备成合格的生球;4)将上述制备的合格生球通过布料装置均匀布料在链箅机上;5)预热球团矿进入回转窑中焙烧;6)经焙烧后的球团矿排入环冷机中,对球团矿进行鼓风冷却;所述环冷料层厚度为750‑850mm,冷却后球团矿温度要求低于150℃;7)制备合格的球团矿投入到转炉冶炼当中,改善化渣,提高脱磷率,控制过程温度,提高经书收得率,降低钢铁料消耗有较好的效果。利用转炉除尘灰生产转炉用球团矿在转炉炼钢过程添加替代部分废钢后,能够有效提高转炉渣钢之间分配系数,并与温度两者协调控制,能显著降低练钢成本。

    一种转底炉金属化球团冷却与钝化的方法

    公开(公告)号:CN117286335A

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202311259005.1

    申请日:2023-09-27

    IPC分类号: C22B1/26 C23C22/68

    摘要: 本申请涉及一种转底炉金属化球团冷却与钝化的方法,所述方法包括:对金属化球团进行第一冷却;采用MgCl2溶液对第一冷却后的所述金属化球团进行喷洒,以实现第二冷却;对第二冷却后的所述金属化球团进行第三冷却,得到目标金属化球团。通过向金属化球团喷洒雾状的MgCl2溶液,降低金属化球团温度的同时,利用金属化球团的余温蒸发掉溶液中过多的水分,在金属化球团表面形成MgCl2保护膜,一方面可利用MgCl2易吸水的特性,抑制金属化球团遇水后的电化学反应,另一方面MgCl2粉末吸潮后形成MgCl2·6H2O结块堵塞球团孔隙,从而抑制金属化球团的自燃及球团内部再氧化,再结合第一冷却以及第三冷却工艺,实现金属化球团的表面轻微氧化,锈迹少。

    一种钒钛球团矿氧化工艺
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116949280A

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202310891465.X

    申请日:2023-07-20

    IPC分类号: C22B1/02 C22B1/26

    摘要: 发明公开了一种钒钛球团矿氧化工艺,生球依次进行以下处理:高压辊磨预处理和链篦机‑回转窑处理;所述生成球团通过高压辊磨进行润磨;所述链篦机‑回转窑包括:鼓风干燥、抽风干燥、预热和焙烧,所述高压辊磨预处理采用250mmX120mm(直径X长度)高压辊磨机辊速为68rad/min高压磨机功率为7.5kw,给料速度为30kg/min,辊压压力为3.5MPa,所述预热包括升温、高温恒温和关火冷却等三个阶段进行,焙烧好的球团矿自然冷却,所述链篦机‑回转窑有1个燃烧室,鼓风干燥、抽风干燥和预热的热风都由燃烧室提供。该钒钛球团矿氧化工艺,方便球团的氧化,且在氧化的过程中,通过鼓风干燥和抽风干燥控制,提高球团的生产强度,从而便于提高后续冶炼质量。

    一种预还原块矿的生产方法

    公开(公告)号:CN116926317A

    公开(公告)日:2023-10-24

    申请号:CN202310986044.5

    申请日:2023-08-07

    IPC分类号: C22B1/16 C22B1/26

    摘要: 本发明涉及炼铁生产技术领域,提出了一种预还原块矿的生产方法,包括以下步骤:将铁料通过烧结法或焙烧热法造块得到的块矿,从1200℃冷却至150℃的过程中通入还原性气体,得到预还原块矿。通过上述技术方案,解决了现有技术中的预还原块矿的低温还原粉化性能差、转鼓指数低的问题。