摘要:
Bei einem Verfahren zur thermischen Behandlung von Süßwarenmasse in einem Wärmetauscher mit in einem Mantelgehäuse (1) engständig mit vertikaler Achse (2) angeordneten, von einem Temperiermedium durchströmten Rohren (12) wird die zu temperierende Süßwarenmasse die Rohre (12) außen umspülend entlang eines Strömungspfades quer zu der Erstreckung der Rohre in dem Mantelgehäuse (1) geführt. Die zu temperierende Süßwarenmasse wird in einem schraubenlinienartigen Strömungspfad um die vertikale Achse (2) des Mantelgehäuses (1) und durch einen entlang des Strömungspfades im wesentlichen konstant bleibenden Durchtrittsquerschnitt (17) quer zu den Rohren (12) geführt. Eine Vorrichtung zur thermischen Behandlung von Süßwarenmasse in einem Wärmetauscher mit in einem Mantelgehäuse (1) engständig mit vertikaler Achse (2) angeordneten, von einem Temperiermedium durchströmten Rohren (12) sieht vor, dass zur Festlegung eines Strömungspfades quer zu den Rohren (12) im Innenraum des Mantelgehäuses (1) mindestens ein Umlenkelement angeordnet ist. Der Wärmetauscher weist konzentrisch zu seiner Achse (2) einen den Strömungspfad begrenzenden Kern (3) auf. Das Umlenkelement (13) verbindet das Mantelgehäuse (1) mit dem Kern (3). Es ist zumindest bereichsweise schraubenlinienartig ausgebildet und angeordnet ist, so dass entlang des Strömungspfades ein im wesentlichen konstant bleibender rechteckig begrenzter und von den Rohren (12) durchsetzter Durchtrittsquerschnitt (17) für die zu temperierende Süßwarenmasse gebildet ist.
摘要:
Bei einem Verfahren und einer Vorrichtung (1) zum Herstellen von Kernen (33) aus einer fetthaltigen Süßwarenmasse wird die flüssige Süßwarenmasse (28) zunächst auf die Mantelfläche (8) einer Kühlwalze (6) einer Kühlvorrichtung (5) aufgebracht. Die flüssige Süßwarenmasse (28) wird auf der Mantelfläche (8) der Kühlwalze (6) zum Ausbilden eines flüssigen Süßwarenmassenfilms (29) auf der Mantelfläche (8) der Kühlwalze (6) verteilt. Der Süßwarenmassenfilm (29) wird durch Kühlen der Kühlwalze (6) gekühlt. Der flüssige Süßwarenmassenfilm (29) wird von der Mantelfläche (8) der Kühlwalze (6) abgestreift. Die flüssige gekühlte Süßwaremasse (30) wird in eine stromabwärts angeordnete separate Formvorrichtung (20) eingebracht, die zwei gegenläufig angetriebene Formwalzen (23, 24) mit einer Vielzahl von Vertiefungen (25) aufweist, wobei die gekühlte flüssige Süßwaremasse (30) zum Ausbilden der Kerne (33) in die Vertiefungen (25) fließt. Die Kerne (33) werden durch Kühlen der Formwalzen (23, 24) gekühlt. Die zumindest teilweise erstarrten Kerne (33) werden aus den Vertiefungen (25) der Formwalzen (23, 24) entfernt.
摘要:
Bei einem Verfahren zur thermischen Behandlung von Süßwarenmasse in einem Wärmetauscher mit in einem Mantelgehäuse (1) engständig mit vertikaler Achse (2) angeordneten, von einem Temperiermedium durchströmten Rohren (12) wird die zu temperierende Süßwarenmasse die Rohre (12) außen umspülend entlang eines Strömungspfades quer zu der Erstreckung der Rohre in dem Mantelgehäuse (1) geführt. Die zu temperierende Süßwarenmasse wird in einem schraubenlinienartigen Strömungspfad um die vertikale Achse (2) des Mantelgehäuses (1) und durch einen entlang des Strömungspfades im wesentlichen konstant bleibenden Durchtrittsquerschnitt (17) quer zu den Rohren (12) geführt. Eine Vorrichtung zur thermischen Behandlung von Süßwarenmasse in einem Wärmetauscher mit in einem Mantelgehäuse (1) engständig mit vertikaler Achse (2) angeordneten, von einem Temperiermedium durchströmten Rohren (12) sieht vor, dass zur Festlegung eines Strömungspfades quer zu den Rohren (12) im Innenraum des Mantelgehäuses (1) mindestens ein Umlenkelement angeordnet ist. Der Wärmetauscher weist konzentrisch zu seiner Achse (2) einen den Strömungspfad begrenzenden Kern (3) auf. Das Umlenkelement (13) verbindet das Mantelgehäuse (1) mit dem Kern (3). Es ist zumindest bereichsweise schraubenlinienartig ausgebildet und angeordnet ist, so dass entlang des Strömungspfades ein im wesentlichen konstant bleibender rechteckig begrenzter und von den Rohren (12) durchsetzter Durchtrittsquerschnitt (17) für die zu temperierende Süßwarenmasse gebildet ist.
摘要:
Eine Vorrichtung (1) und ein Verfahren dienen zur kontinuierlichen Herstellung einer laminierten Süßwarenmasse (14), insbesondere Halwa, aus mindestens einer Grundmasse (11) und mindestens einer Trennmasse (12). Die Vorrichtung (1) ist mit einem gehäuseartigen Stator (2) und einem darin um eine Drehachse (4) angetriebenen seelenlosen Rotor (3) versehen. Es ist mindestens ein Einlass (10) für die Grundmasse (11) und die Trennmasse (12) und ein davon getrennter Auslass (9) für die laminierte Süßwarenmasse (14) vorhanden, wobei zwischen Rotor (3) und Stator (2) eine Bearbeitungsstrecke (13) für die Grundmasse (11) und die Trennmasse (12) zum Zusammenfügen der Grundmasse (11) und der Trennmasse (12), zum Benetzen der Grundmasse (11) mit der Trennmasse (12), zum Ziehen der mit der Trennmasse (12) benetzten Grundmasse (11) in dem Freiraum (17) sowie zum Fördern und Zusammenfügen der gezogenen Massen (11, 12) in Längsrichtung der Vorrichtung (1) gebildet ist.
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Eine Vorrichtung (1) und ein Verfahren dienen zur kontinuierlichen Herstellung einer laminierten Süßwarenmasse (14), insbesondere Halwa, aus mindestens einer Grundmasse (11) und mindestens einer Trennmasse (12). Die Vorrichtung (1) ist mit einem gehäuseartigen Stator (2) und einem darin um eine Drehachse (4) angetriebenen seelenlosen Rotor (3) versehen. Es ist mindestens ein Einlass (10) für die Grundmasse (11) und die Trennmasse (12) und ein davon getrennter Auslass (9) für die laminierte Süßwarenmasse (14) vorhanden, wobei zwischen Rotor (3) und Stator (2) eine Bearbeitungsstrecke (13) für die Grundmasse (11) und die Trennmasse (12) zum Zusammenfügen der Grundmasse (11) und der Trennmasse (12), zum Benetzen der Grundmasse (11) mit der Trennmasse (12), zum Ziehen der mit der Trennmasse (12) benetzten Grundmasse (11) in dem Freiraum (17) sowie zum Fördern und Zusammenfügen der gezogenen Massen (11, 12) in Längsrichtung der Vorrichtung (1) gebildet ist.
摘要:
Eine Vorrichtung (1) und ein Verfahren dienen zum automatisierten Herstellen von Milchkaramell. Die Vorrichtung (1) weist einen Druckauflösebehälter (5) zur Aufnahme einer Grundmischung mit Glukosesirup und Zucker oder mit Wasser und einem Zuckerersatzstoff auf. Der Druckauflösebehälter (5) steht gegenüber dem Atmosphärendruck unter Überdruck. Der Druckauflösebehälter (5) dient zum Erzeugen einer Grundlösung aus der Grundmischung durch Erwärmen der Grundmischung unterhalb des Siedepunkts der Grundlösung. Die Vorrichtung (1) weist eine Zuführleitung (17) zum Zuführen eines Milchprodukts in die Grundlösung auf. Die Zuführleitung (17) ist stromabwärts des Druckauflösebehälters (5) angeordnet. Die Vorrichtung (1) weist eine Karamellisiervorrichtung (23) zum Erzeugen von Milchkaramell aus dem Milchprodukt auf. Die Karamellisiervorrichtung (23) ist stromabwärts des Druckauflösebehälters (5) angeordnet.