公开(公告)号：TW201105603A

公开(公告)日：2011-02-16

申请号：TW099109635

申请日：2010-03-30

申请人： 住友化學股份有限公司

发明人： 根本明欣 ,  吉野朝 ,  鳴海雅之

IPC分类号： C04B ,  B01D

CPC分类号： C04B35/478 ,  C01G23/003 ,  C01P2002/72 ,  C01P2004/54 ,  C01P2004/62 ,  C01P2006/12 ,  C01P2006/14 ,  C01P2006/16 ,  C01P2006/32 ,  C04B35/62204 ,  C04B35/6262 ,  C04B35/6268 ,  C04B38/0006 ,  C04B2111/00793 ,  C04B2111/0081 ,  C04B2235/3206 ,  C04B2235/3217 ,  C04B2235/3232 ,  C04B2235/3418 ,  C04B2235/3472 ,  C04B2235/36 ,  C04B2235/5436 ,  C04B2235/5445 ,  C04B2235/656 ,  C04B2235/81 ,  C04B2235/96 ,  C04B2235/9607 ,  Y10T428/24149 ,  C04B38/0054 ,  C04B38/0074 ,  C04B38/0645

摘要： 本發明之目的為提供可容易進行再生黏土的調製,同時可得到機械强度及低熱膨脹性、耐熱性等的熱特性優異之鈦酸鋁系陶瓷體之製造方法,其係使用鈦酸鋁系陶瓷體之製程中所回收的未燒成之再生原料來製造鈦酸鋁系陶瓷體之方法。本發明係一種鈦酸鋁系陶瓷體之製造方法,其係使用鈦酸鋁系陶瓷體之製程中所回收的未燒成之再生原料來製造鈦酸鋁系陶瓷體之方法,其包含:由該未燒成的再生原料得到直徑1mm以下的粉碎物之步驟,調製含有該粉碎物與水的再生黏土之步驟,將該再生黏土成形而得到成形體之步驟,及燒該成形體之步驟。

简体摘要： 本发明之目的为提供可容易进行再生黏土的调制,同时可得到机械强度及低热膨胀性、耐热性等的热特性优异之钛酸铝系陶瓷体之制造方法,其系使用钛酸铝系陶瓷体之制程中所回收的未烧成之再生原料来制造钛酸铝系陶瓷体之方法。本发明系一种钛酸铝系陶瓷体之制造方法,其系使用钛酸铝系陶瓷体之制程中所回收的未烧成之再生原料来制造钛酸铝系陶瓷体之方法,其包含:由该未烧成的再生原料得到直径1mm以下的粉碎物之步骤,调制含有该粉碎物与水的再生黏土之步骤,将该再生黏土成形而得到成形体之步骤,及烧该成形体之步骤。

公开(公告)号：TW201038507A

公开(公告)日：2010-11-01

申请号：TW099100290

申请日：2010-01-07

申请人： 住友化學股份有限公司

发明人： 魚江康輔 ,  鈴木敬一郎 ,  吉野朝

IPC分类号： C04B ,  G01N

CPC分类号： C04B35/478 ,  C04B38/00 ,  C04B2111/00793 ,  C04B2235/3206 ,  C04B2235/3217 ,  C04B2235/3222 ,  C04B2235/3232 ,  C04B2235/3418 ,  C04B2235/3427 ,  C04B2235/3463 ,  C04B2235/36 ,  C04B2235/3826 ,  C04B2235/3852 ,  C04B2235/3873 ,  C04B2235/3886 ,  C04B2235/402 ,  C04B2235/441 ,  C04B2235/446 ,  C04B2235/448 ,  C04B2235/449 ,  C04B2235/5436 ,  C04B2235/5445 ,  C04B2235/5463 ,  C04B2235/80 ,  Y10T428/249961

摘要： 本發明提供多孔質陶瓷成形體及其製法。該製法備有含有鋁源粉末及鈦源粉末之原料混合物之成形體之焙燒步驟,而該鋁源粉末須滿足下式(1a)之條件:(Da90/Da10)1/2

简体摘要： 本发明提供多孔质陶瓷成形体及其制法。该制法备有含有铝源粉末及钛源粉末之原料混合物之成形体之焙烧步骤,而该铝源粉末须满足下式(1a)之条件:(Da90/Da10)1/2<2 (1a) (上式中,Da90示以体积基准计累积百分率90%相当之粒径,Da10示以体积基准计累积百分率10%相当之粒径,此乃藉激光绕射法所测定铝源粉末之粒径分布而求得。)

公开(公告)号：TW201107268A

公开(公告)日：2011-03-01

申请号：TW099109634

申请日：2010-03-30

申请人： 住友化學股份有限公司

发明人： 根本明欣 ,  吉野朝 ,  鳴海雅之

IPC分类号： C04B ,  B01D

CPC分类号： C04B35/478 ,  C01G23/003 ,  C01P2002/72 ,  C01P2004/54 ,  C01P2004/61 ,  C01P2004/62 ,  C01P2006/12 ,  C01P2006/14 ,  C01P2006/16 ,  C01P2006/32 ,  C04B35/62204 ,  C04B35/6261 ,  C04B38/0006 ,  C04B2111/00793 ,  C04B2111/0081 ,  C04B2235/3206 ,  C04B2235/3217 ,  C04B2235/3232 ,  C04B2235/3234 ,  C04B2235/3418 ,  C04B2235/3472 ,  C04B2235/36 ,  C04B2235/5436 ,  C04B2235/5445 ,  C04B2235/5481 ,  C04B2235/81 ,  C04B2235/96 ,  C04B2235/9607 ,  C04B38/0054 ,  C04B38/0074 ,  C04B38/0645

摘要： 本發明之目的係提供一種使用在鈦酸鋁系陶瓷體之製造步驟中經回收、燒成之陶瓷體作為再生原料之鈦酸鋁系陶瓷體之製造方法，其為可獲得機械強度及低熱膨脹性、耐熱性等之熱特性優異之鈦酸鋁系陶瓷體之製造方法。本發明係一種鈦酸鋁系陶瓷體之製造方法，其係包含下述步驟：使用在鈦酸鋁系陶瓷體之製造步驟中經回收、燒成之陶瓷體作為再生原料，且自經燒成之陶瓷體獲得平均粒徑100μm以下之粉碎物之步驟、調製包含該粉碎物與水之再生黏土之步驟、使該再生黏土成形獲得成形體之步驟、燒成該成形體之步驟。

简体摘要： 本发明之目的系提供一种使用在钛酸铝系陶瓷体之制造步骤中经回收、烧成之陶瓷体作为再生原料之钛酸铝系陶瓷体之制造方法，其为可获得机械强度及低热膨胀性、耐热性等之热特性优异之钛酸铝系陶瓷体之制造方法。本发明系一种钛酸铝系陶瓷体之制造方法，其系包含下述步骤：使用在钛酸铝系陶瓷体之制造步骤中经回收、烧成之陶瓷体作为再生原料，且自经烧成之陶瓷体获得平均粒径100μm以下之粉碎物之步骤、调制包含该粉碎物与水之再生黏土之步骤、使该再生黏土成形获得成形体之步骤、烧成该成形体之步骤。

公开(公告)号：TW201033155A

公开(公告)日：2010-09-16

申请号：TW098142556

申请日：2009-12-11

申请人： 住友化學股份有限公司

发明人： 魚江康輔 ,  鈴木敬一郎 ,  菅雅博 ,  吉野朝

IPC分类号： C04B ,  B22F

CPC分类号： C04B35/478 ,  B01D39/2075 ,  B01D2239/1241 ,  B01D2239/125 ,  C04B38/0006 ,  C04B2111/00198 ,  C04B2111/00793 ,  C04B2235/3206 ,  C04B2235/3217 ,  C04B2235/3222 ,  C04B2235/3232 ,  C04B2235/3418 ,  C04B2235/3427 ,  C04B2235/3463 ,  C04B2235/36 ,  C04B2235/3826 ,  C04B2235/3852 ,  C04B2235/3873 ,  C04B2235/3886 ,  C04B2235/402 ,  C04B2235/441 ,  C04B2235/446 ,  C04B2235/448 ,  C04B2235/449 ,  C04B2235/5436 ,  C04B2235/5445 ,  C04B2235/5472 ,  C04B2235/81 ,  C04B2235/96 ,  C04B2235/9615 ,  C04B38/0054 ,  C04B38/0074

摘要： 目的為提供可製造能壓低煅燒時的收縮率(煅燒收縮率)，同時耐熱分解性優異的由鈦酸鋁系陶瓷所成的燒成體之方法。本發明係鈦酸鋁系燒成體之製造方法，其具備將含有鋁源粉末、鈦源粉末及鎂源粉末的原料混合物之成形體煅燒的步驟，該鈦源粉末顯示特定的粒徑分布特性。在該原料混合物中，以Al2O3換算的鋁源粉末之莫耳量與以TiO2換算的鈦源粉末之莫耳量的比係35:65～45:55的範圍內，而且相對於以Al2O3換算的鋁源粉末之莫耳量與以TiO2換算的鈦源粉末之莫耳量的合計而言，以MgO換算的鎂源粉末之莫耳量的比係0.03～0.15的範圍內為佳。

简体摘要： 目的为提供可制造能压低煅烧时的收缩率(煅烧收缩率)，同时耐热分解性优异的由钛酸铝系陶瓷所成的烧成体之方法。本发明系钛酸铝系烧成体之制造方法，其具备将含有铝源粉末、钛源粉末及镁源粉末的原料混合物之成形体煅烧的步骤，该钛源粉末显示特定的粒径分布特性。在该原料混合物中，以Al2O3换算的铝源粉末之莫耳量与以TiO2换算的钛源粉末之莫耳量的比系35:65～45:55的范围内，而且相对于以Al2O3换算的铝源粉末之莫耳量与以TiO2换算的钛源粉末之莫耳量的合计而言，以MgO换算的镁源粉末之莫耳量的比系0.03～0.15的范围内为佳。

公开(公告)号：TW201100353A

公开(公告)日：2011-01-01

申请号：TW099105517

申请日：2010-02-25

申请人： 住友化學股份有限公司

发明人： 當間哲朗 ,  魚江康輔 ,  吉野朝

IPC分类号： C04B

CPC分类号： C04B35/478 ,  B01D39/2079 ,  C04B38/0022 ,  C04B2111/00793 ,  C04B2111/0081 ,  C04B2235/3203 ,  C04B2235/3206 ,  C04B2235/3208 ,  C04B2235/3213 ,  C04B2235/3215 ,  C04B2235/3222 ,  C04B2235/3225 ,  C04B2235/3227 ,  C04B2235/3229 ,  C04B2235/3236 ,  C04B2235/3241 ,  C04B2235/3244 ,  C04B2235/3251 ,  C04B2235/3262 ,  C04B2235/3272 ,  C04B2235/3275 ,  C04B2235/3279 ,  C04B2235/3281 ,  C04B2235/3284 ,  C04B2235/3286 ,  C04B2235/3293 ,  C04B2235/3296 ,  C04B2235/3298 ,  C04B2235/3409 ,  C04B2235/3418 ,  C04B2235/3463 ,  C04B2235/36 ,  C04B2235/44 ,  C04B2235/445 ,  C04B2235/656 ,  C04B2235/6562 ,  C04B2235/72 ,  C04B2235/9607 ,  Y10T428/249953 ,  C04B38/0074 ,  C04B38/068 ,  C04B38/0675 ,  C04B38/067

摘要： 本發明之目的係提供一種可在未達1500℃之低燒結溫度下,製造出能夠實現低熱膨脹性與高機械强度,且由燒結所導致的尺寸變化小之鈦酸鋁系陶瓷的方法。本發明為一種鈦酸鋁系陶瓷燒結體的製造方法,係含有:製作出含有含鈦源粉末、鋁源粉末及矽源粉末的前驅物混合物與有機系黏合劑之陶瓷可塑性捏揉土,並成形為特定形狀之步驟;以及將成形後的陶瓷可塑性捏揉土,在900~1350℃的溫度範圍內,以每單位時間的溫度變化為-50~+50℃/h下保持3小時以上後,升溫至1400℃以上的溫度,並在同溫度下進行燒結之步驟,以及藉由該製造方法所製得之氣孔率為30~60%的鈦酸鋁系陶瓷燒結體。

简体摘要： 本发明之目的系提供一种可在未达1500℃之低烧结温度下,制造出能够实现低热膨胀性与高机械强度,且由烧结所导致的尺寸变化小之钛酸铝系陶瓷的方法。本发明为一种钛酸铝系陶瓷烧结体的制造方法,系含有:制作出含有含钛源粉末、铝源粉末及硅源粉末的前驱物混合物与有机系黏合剂之陶瓷可塑性捏揉土,并成形为特定形状之步骤;以及将成形后的陶瓷可塑性捏揉土,在900~1350℃的温度范围内,以每单位时间的温度变化为-50~+50℃/h下保持3小时以上后,升温至1400℃以上的温度,并在同温度下进行烧结之步骤,以及借由该制造方法所制得之气孔率为30~60%的钛酸铝系陶瓷烧结体。

公开(公告)号：TW201038506A

公开(公告)日：2010-11-01

申请号：TW098145081

申请日：2009-12-25

申请人： 住友化學股份有限公司

发明人： 魚江康輔 ,  鈴木敬一郎 ,  菅雅博 ,  吉野朝

IPC分类号： C04B

CPC分类号： C04B35/478 ,  C04B35/6264 ,  C04B38/0006 ,  C04B2111/00793 ,  C04B2111/0081 ,  C04B2235/3206 ,  C04B2235/3222 ,  C04B2235/3418 ,  C04B2235/3472 ,  C04B2235/36 ,  C04B2235/441 ,  C04B2235/442 ,  C04B2235/443 ,  C04B2235/449 ,  C04B2235/5436 ,  C04B2235/5445 ,  C04B2235/5463 ,  C04B2235/5472 ,  C04B2235/5481 ,  C04B2235/656 ,  C04B2235/6567 ,  C04B2235/81 ,  C04B2235/96 ,  C04B2235/9607 ,  C04B38/068

摘要： 本發明之目的為,提供製造具有優良耐熱分解性及較高機械强度,由鈦酸鋁系陶瓷形成的燒成體之方法。本發明為具備將含有鋁源粉末及鈦源粉末之原料混合物的成形體進行燒成的步驟,又該鋁源粉末符合下述式(1)之鈦酸鋁系燒成體的製造方法。式中,D90為相當於體積基準之累積百分率90%的粒徑,D10為相當於體積基準之累積百分率10%的粒徑,此等係由利用雷射繞射法測定之鋁源粉末的粒度分布求取。(D90/D10)1/2≧2 (1)

简体摘要： 本发明之目的为,提供制造具有优良耐热分解性及较高机械强度,由钛酸铝系陶瓷形成的烧成体之方法。本发明为具备将含有铝源粉末及钛源粉末之原料混合物的成形体进行烧成的步骤,又该铝源粉末符合下述式(1)之钛酸铝系烧成体的制造方法。式中,D90为相当于体积基准之累积百分率90%的粒径,D10为相当于体积基准之累积百分率10%的粒径,此等系由利用激光绕射法测定之铝源粉末的粒度分布求取。(D90/D10)1/2≧2 (1)