SYSTEM AND METHOD FOR DEPOSITING A MATERIAL ON A WORKPIECE
    2.
    发明申请
    SYSTEM AND METHOD FOR DEPOSITING A MATERIAL ON A WORKPIECE 审中-公开
    用于在工件上沉积材料的系统和方法

    公开(公告)号:WO2017048905A1

    公开(公告)日:2017-03-23

    申请号:PCT/US2016/051856

    申请日:2016-09-15

    Abstract: A manufacturing system (10) and method for applying a material (48) to a workpiece (12) comprising a blade unit (20) having a blade element (16) for selectively moving along first (40) and second (22) axes for applying the material (48) to the workpiece (12). A reciprocating motor (42) is coupled to the blade unit (20) for reciprocating the blade element (16) along the first axis (40) concurrent with movement of the blade element (16) along the second axis (22), and a vibration detector (80) is coupled to the blade unit (20) for detecting the vibrational movement of the blade element (16). The vibration detector (80) generates an output signal corresponding to the vibrational movement of the blade element (16). A control unit (44) is coupled to the vibration detector (80) for generating an output signal in response to the vibration detector signal, and a regulating device (46) adjusts a parameter of the reciprocating motor (42) in response to the output signal of the control unit (44).

    Abstract translation: 一种用于将材料(48)施加到工件(12)的制造系统(10)和方法,包括具有刀片元件(16)的刀片单元(20),用于选择性地沿着第一(40)和第二(22)轴线移动, 将材料(48)施加到工件(12)。 往复运动马达(42)联接到叶片单元(20),用于沿叶片元件(16)沿着第二轴线(22)的运动同步沿着第一轴线(40)往复运动叶片元件(16),并且 振动检测器(80)联接到刀片单元(20),用于检测刀片元件(16)的振动。 振动检测器(80)产生对应于叶片元件(16)的振动的输出信号。 控制单元(44)耦合到振动检测器(80),用于响应于振动检测器信号产生输出信号,并且调节装置(46)响应于输出来调节往复式马达(42)的参数 控制单元(44)的信号。

    スクリーン印刷機、スクリーン印刷方法及び太陽電池の電極形成方法
    3.
    发明申请
    スクリーン印刷機、スクリーン印刷方法及び太陽電池の電極形成方法 审中-公开
    屏幕打印机,屏幕打印方法和形成太阳能电池的电极的方法

    公开(公告)号:WO2017013866A1

    公开(公告)日:2017-01-26

    申请号:PCT/JP2016/003347

    申请日:2016-07-15

    Abstract: 本発明は、印刷パターンに対応する開口部が設けられたスクリーン製版と、スクレッパと、スキージとを備えたスクリーン印刷機を用い、前記スクリーン製版の上面に供給されたペーストを、前記スクレッパにより前記スクリーン製版の開口部に充填した後に、前記スキージにより前記スクリーン製版の開口部から被印刷物の所定位置に前記ペーストを押し出すことにより、前記被印刷物に前記印刷パターンに対応して前記ペーストをスクリーン印刷する方法であって、前記スクリーン印刷する際に、前記スクリーン印刷機内の湿度を調整するスクリーン印刷方法である。これにより、スクリーン製版上のペースト中の水分量を制御することによって、ペーストの印刷性を向上させることが可能なスクリーン印刷方法が提供される。

    Abstract translation: 本发明是一种丝网印刷方法,其特征在于,包括:使用设置有具有对应于印刷图案的开口的丝网印刷板的丝网印刷机,刮刀和刮板; 使用刮刀将制成板的开口用供给到制丝板的上表面的浆料填充; 然后使用刮板将糊状物通过制丝板的开口推出到要打印的物体上的规定位置,由此根据印刷图案将糊状物丝网印刷在待印刷的物体上; 丝网印刷机内的湿度在丝网印刷期间被调整。 由此提供丝网印刷方法,通过控制糊料中的水分含量,可以提高糊剂在丝网印刷板上的印刷性。

    솔더 검사 장치, 솔더검사장치의 피드백정보 생성방법
    4.
    发明申请
    솔더 검사 장치, 솔더검사장치의 피드백정보 생성방법 审中-公开
    焊接检查装置的焊接检查装置和反馈信息生成方法

    公开(公告)号:WO2016028040A1

    公开(公告)日:2016-02-25

    申请号:PCT/KR2015/008561

    申请日:2015-08-17

    Inventor: 김정엽 김사웅

    Abstract: 본 발명은 솔더검사장치의 피드백정보 생성방법에 관한 것이다. 상기 방법은 솔더검사장치의 사용자인터페이스부를 통해 인쇄회로기판에 솔더를 인쇄하기 위한 스크린 프린터와 상기 솔더검사장치 사이에 배치되어 상기 솔더검사장치에 유입될 기판이 대기할 수 있도록 상기 인쇄회로기판을 지지하는 버퍼의 개수에 대한 정보를 입력받는 단계, 상기 솔더검사장치의 피드백정보 생성부가 상기 입력된 버퍼의 개수에 대한 정보와 상기 솔더검사장치의 상기 인쇄회로기판에 대한 검사 결과를 이용하여 피드백정보를 생성하는 단계, 및 상기 솔더검사장치의 전송부가 상기 생성된 피드백정보를 상기 스크린 프린터로 전송하는 단계를 포함한다. 본 발명에 의하면 버퍼의 개수를 고려하여 피드백정보를 생성하므로 피드백정보의 정확도는 물론 과도한 피드백 정보의 생성을 방지할 수 있다.

    Abstract translation: 本发明涉及焊料检查装置的反馈信息生成方法。 该方法包括以下步骤:通过焊接检查装置的用户接口单元接收关于在焊料检查装置和用于在印刷电路板上印刷焊料的丝网印刷机之间布置的缓冲器的数量的信息,并且支持印刷 电路板,使得被引入焊料检查装置的基板可以处于待机状态; 通过焊料检查装置的反馈信息生成单元,使用关于缓冲器的数量的输入信息和由焊料检查装置对印刷电路板的检查结果生成反馈信息; 以及通过焊料检查装置的传输单元将生成的反馈信息发送到丝网印刷机。 考虑到缓冲器的数量,本发明产生反馈信息,从而防止反馈信息过度产生以及确保反馈信息的准确性。

    コンピュータ装置用の識別子提供装置
    5.
    发明申请
    コンピュータ装置用の識別子提供装置 审中-公开
    用于计算机设备的识别器提供设备

    公开(公告)号:WO2015102029A1

    公开(公告)日:2015-07-09

    申请号:PCT/JP2013/085287

    申请日:2013-12-30

    Abstract:  最小必要量の銀ペーストによって極小厚み/必要最低限面積の導電層パターンを形成しても、十分に良好な歩留まりを達成して量産化を図ることができるようにする。 識別子提供装置は、絶縁体としての基材の裏面に導電層パターンを形成する。導電層パターンを形成する銀ペーストは、銀粒子として、粒子径が3.0~5.0μmの範囲内にあり、かつ、最大厚み部分の厚みが100nm以下で最小厚み部分の厚みが50nm以下の範囲内にある銀フレークのみを含有している。導電層パターンは、前記銀フレークを厚み方向に積層することにより、膜厚が10μm以下の範囲内となるよう形成されている。前記導電層を形成する銀フレークは、最小厚み部分で互いに融着状態又は凝集密着状態にある。

    Abstract translation: 本发明的目的是使得即使其导电层图案具有最小厚度和最小表面积并且使用最少量的银浆形成,也能够使具有足够高产率的标识符提供装置的批量生产。 根据本发明的标识符提供装置具有形成在用作绝缘体的基板的背面上的导电层图案。 用于形成导电层图案的银浆仅包含银粒径在3.0-5.0μm范围内的银薄片,并且其最厚部分的厚度为100nm或更小,在 最薄的部分。 通过在厚度方向上层叠银薄片,将导电层图案形成为10μm以下的膜厚。 形成导电层的银薄片的最薄部分彼此熔合或聚集并彼此粘合。

    はんだ供給装置
    6.
    发明申请
    はんだ供給装置 审中-公开
    焊接设备

    公开(公告)号:WO2015083271A1

    公开(公告)日:2015-06-11

    申请号:PCT/JP2013/082709

    申请日:2013-12-05

    Abstract: 一端部が開口する筒状をなし、内部に流動体状のはんだを収容するはんだカップ(70)と、はんだカップ内に挿入され、はんだカップ内のはんだを外部に排出するためのノズル部(88)と、ノズル部の外周部に設けられ、はんだカップ内に嵌入されるフランジ部(90)と、はんだカップの底面とエア室を区画する外筒(72)とを備えたはんだ供給装置(26)において、エア室へのエアの供給により、はんだカップとフランジ部とを相対移動させることで、ノズル部の先端からはんだが供給される。このように、本発明のはんだ供給装置によれば、エアシリンダ,電磁モータ等を用いることなく、はんだ容器からはんだを供給することが可能となる。

    Abstract translation: 焊料供给装置(26)包括:焊料杯(70),其形成为在一端敞开的管中并且容纳流体焊料的内部; 喷嘴部分(88),其插入到所述焊杯中,用于将所述焊锡杯内的焊料排出到外部; 凸缘部(90),其设置在所述喷嘴部的外周部并且配合在所述焊锡杯内部; 以及与焊料杯的底表面一起分隔空气室的外管(72)。 通过使焊锡杯和凸缘部相对于彼此移动,通过向空气室供给空气,从喷嘴部的远端供给焊料。 因此,根据该焊料供给装置,可以不使用气缸,电磁马达等从焊料容器供给焊料。

    スクリーン印刷機
    7.
    发明申请
    スクリーン印刷機 审中-公开
    屏幕打印机

    公开(公告)号:WO2014184877A1

    公开(公告)日:2014-11-20

    申请号:PCT/JP2013/063440

    申请日:2013-05-14

    Abstract:  光電センサ60とスキージ32,42とをスライダに固定し、右スキージ32の往動によりスクリーンS上のハンダをローリングさせる往動印刷が終了すると、右スキージ32をハンダロールの右端R1に接触した状態から離間させると共にそのときのスキージ位置p1を入力し、その後、光電センサ60がハンダロールの左端R2を検出するまでスライダを復動させると共にそのときのスキージ位置p2を入力する。そして、右スキージ32から光電センサ60のスクリーンS上の光軸位置までの距離Xから、スキージ位置p1からスキージ位置p2までの移動量Sを減じることによりスクリーンS上に残存しているハンダの量(ハンダロール幅R)を算出する。

    Abstract translation: 如果将光电传感器60和刮板32,62固定在滑块上,并且如果通过右侧刮板32的向外移动而在丝网(S)上滚动焊料的向外移动打印完成, 本发明将正确的刮板(32)与焊料辊的右端(R1)接触的状态分离,并且此时输入刮板位置(p1)。 此后,本发明反向移动滑块,直到光电传感器(60)检测到焊料辊的左端(R2),并且此时输入刮板位置(p2)。 然后通过从刮刀位置(p1)到从距离(X)减去的刮板位置(p2)的移动量(S)来计算剩余在屏幕(S)上的焊料量(焊料辊宽度(R)), 从屏幕(S)的右侧刮板(32)到光电传感器(60)的光轴位置。

    はんだ印刷システム
    8.
    发明申请
    はんだ印刷システム 审中-公开
    焊接印刷系统

    公开(公告)号:WO2013021769A1

    公开(公告)日:2013-02-14

    申请号:PCT/JP2012/067605

    申请日:2012-07-10

    Inventor: 加藤 光昭

    CPC classification number: H05K13/0465 H05K3/1233 H05K3/3484 H05K13/08

    Abstract: 実用性の高い多レーン化はんだ印刷システムを提供する。基板搬送方向に並べられてそれぞれが2つの搬送レーン36,38のうちの一方36においてはんだを印刷する2つの印刷機14a,14bと、それら2つの印刷機の間に配置されて基板を搬送するレーンをそれら2つの搬送レーンの間で切換える搬送レーン切換装置12bとを備えたはんだ印刷システムを、2つの印刷機のうちの一方による印刷を行う1レーン印刷モード(図3(b),(c))と、2つの印刷機の両方による印刷を行う2レーン並行印刷モード(図3(a))との両方において、印刷作業が可能に構成する。種々の電気回路製造態様を実現することができ、汎用性に富んだシステムとなる。

    Abstract translation: 提供了一种高度实用的多通道焊锡印刷系统。 焊料印刷系统设置有沿着基板传送方向排列的两个打印机(14a,14b),并且在两个传送通道(36,38)的一个传送通道(36)中印刷焊料,并且传送通道切换 位于两个打印机之间并且在两个传送通道之间传送基板的通道的设备(12b)被配置为使得可以在单线打印模式(图3(b)和(b))中执行打印作业, c)),其中通过两个打印机之一进行打印,以及两通道同时打印模式(图3(a)),其中打印由两个打印机执行。 因此,该系统能够实现各种电路制造模式,并且具有高度通用性。

    スクリーン印刷装置およびスクリーン印刷方法
    9.
    发明申请
    スクリーン印刷装置およびスクリーン印刷方法 审中-公开
    屏幕打印设备和画面打印方法

    公开(公告)号:WO2012120860A1

    公开(公告)日:2012-09-13

    申请号:PCT/JP2012/001453

    申请日:2012-03-02

    Abstract:  印刷実行工程にて密閉型スキージ機構13をスキージング方向へ移動させてパターン孔12aへペーストPを充填する往路動作の後に、密閉型スキージ機構13をスキージング方向と逆方向へ移動させる復路動作において、ペースト膜形成機構29の成膜部材29bをメッシュマスク12の上面に対して接近させた状態でスキージング方向と逆方向へ移動させて、メッシュマスク12の上面に密閉型スキージ機構13の外部に供給されたペーストPを成膜部材29bによって延展して所定厚みのペースト膜P*を形成する。

    Abstract translation: 在本发明中,在通过使密闭刮板(P)移动来填充图案孔(12a)的向外路径动作之后,从刮板方向向相反方向移动封闭的刮板机构(13)的返回路径动作 在打印执行步骤中刮板方向上的机构(13),糊状物形成机构(29)的成膜部件(29b)在刮板方向上沿与刮板方向接近的状态相反的方向移动 网眼掩模(12)的上表面,通过利用成膜构件(29b)铺展提供给密封刮板机构外部的糊料(P),形成具有预定厚度的糊状物(P *) 13)在网状掩模(12)的上表面上。

    スクリーン印刷機
    10.
    发明申请
    スクリーン印刷機 审中-公开
    屏幕打印设备

    公开(公告)号:WO2011136178A1

    公开(公告)日:2011-11-03

    申请号:PCT/JP2011/060070

    申请日:2011-04-25

    Abstract: スキージをスキージ移動装置によりマスクに沿って移動させ、そのマスクの貫通穴を通して回路基板にクリーム状はんだを印刷するスクリーン印刷機を、さらにコンパクトで使い勝手のよいものに改善する。マスク132が固定されたマスク枠134を保持するマスク枠受け120に、スキージ装置本体200を固定し、その本体200上にスキージスライド,スキージヘッドおよびスキージスライド駆動装置を配設する。スクリーン印刷機の本体フレーム70と、マスク枠受け120およびスキージ装置本体200との間に、2つの前後方向調節ユニット144と、1つの左右方向調節ユニット146と、1つの浮動支持ユニット148とを含む位置調節装置122を設け、マスク枠受け120とスキージ装置本体200とを一体的に移動させてマスク132と回路基板との相対位置の調節を行う。

    Abstract translation: 提供了一种更紧凑,更易于使用的丝网印刷装置,用于通过利用刮板移动装置沿着掩模移动刮刀来在焊盘上通过设置在掩模中的孔来印刷焊膏。 刮板装置主体(200)固定在保持掩模(132)固定在其上的荫罩框架(134)的荫罩架保持架(120)上。 刮板装置主体(200)上设有刮板滑板,刮板头和刮板滑动驱动装置。 在丝网印刷装置的主体框架(70)与相互固定的荫罩框架(120)和刮板装置本体(200)之间设置有位置调节装置(122),其包括两个前后方向调整单元 144),一个左右方向调整单元(146)和一个浮动支撑单元(148)。 为了调整掩模(132)和电路板之间的相对位置,荫罩框架支架(120)和刮板装置主体(200)作为一个单元一起移动。

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